本实用新型涉及一种辊花机,尤其涉及一种填料自动加工生产线上用辊花机。
背景技术:
填料泛指被填充于其他物体中的物料,在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合;在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料;在污水处理领域,主要用于接触氧化工艺,微生物会在填料的表面进行累积,以增大与污水的表面接触,对污水进行降解处理。
填料在加工过程中一般会进行冲孔压花处理,一般的工艺为利用冲床进行冲孔,然后再用辊花机进行压花,现有的辊花机都是独立的主体,其原理为利用辊花磨具上的花型对填料进行压花,而无法与冲床进行结合使用,而且现有辊花机填料直接送入进行压花,但一些填料在搬运过程中会出现折弯等情况,需要人为进行导平,非常耗时耗力。
技术实现要素:
实用新型目的:为解决现有技术的缺陷,现提供一种填料自动加工生产线上用辊花机,改进结构后可以适用于自动化加工生产线,且结构上增加多根套管以及档条,使得填料上下穿梭可以抚平填料,免去人工操作的麻烦。
技术方案:本实用新型所揭示的一种填料自动加工生产线上用辊花机,包括主支架,焊接在主支架一侧与其同样高度的控制箱支架,焊接在主支架一端的辅助支架,且所述辅助支架的高度矮于主支架的高度,所述辅助支架上端面上依次焊接有第一杆,第一档条,第二杆,所述第一杆上套有第一套管,所述第二杆上套有第二套管,所述主支架对应辅助支架的端面上焊接有第三杆及第二档条,所述第三杆上套有第三套管,所述主支架上端面的安装板上焊接有压辊固定座,所述压辊固定座内嵌有上下排布的上压辊及下压辊,且所述上压辊和下压辊的辊轴穿过压辊固定座侧面凸在外部,所述压辊固定座靠近辅助支架的一侧焊接有进口机构,所述主支架下方装有底板,所述底板上安装有电机,所述电机与下压辊的辊轴之间通过第一皮带连接传动,所述上压辊与下压辊的辊轴之间通过第二皮带连接传动。
所述进口机构包括两个竖直的支架板,进口托板及进口压板,填料从进口托板与进口压板之间穿入上压辊与下压辊之间进行压花。
所述辅助支架前端焊接有L型第一支架,且其端部安装有第一红外传感器,用于检测辅助支架前端填料的拖曳高度。
所述主支架的安装板后端焊接有L型第二支架,其端部安装有第二红外传感器,用于检测辊花机后部填料拖曳高度。
所述控制箱支架上端面上固定有控制箱。
所述第一皮带外部罩有皮带罩壳,所述第二皮带外部罩有皮带罩。
有益效果:本实用新型所揭示的一种填料自动加工生产线上用辊花机,在结构上增加多根套管以及档条,使得填料上下穿梭可以抚平填料,免去人工操作的麻烦,同时在前后增加红外传感器,使其适用于自动加工生产线,可以结合前方的冲床以及后方的自动收料盘进行填料松紧度检测,以调节运行速度。
附图说明
图1为本实用新型所揭示的结构示意图;
图2为本实用新型压辊结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1~2所示,本实用新型所揭示的一种填料自动加工生产线上用辊花机,应用在填料自动加工生产线上,该自动加工生产线依次包括放料盘,冲床,辊花机及自动收料盘,填料放置在所述放料盘内,然后依次穿过冲床冲孔,辊花机压花后通过自动收卷盘收成填料卷,且所述冲床与辊花机,辊花机与自动收卷盘之间填料松拖在地面上,保证各个加工设备之间具有一定调节余量。
本实用新型所揭示的辊花机,其机构包括主支架1,焊接在主支架1一侧与其同样高度的控制箱支架2,焊接在主支架1一端的辅助支架3,且所述辅助支架3的高度为主支架1高度的一半。所述控制箱支架2上端面上固定有控制箱22。
所述辅助支架3上端面上依次焊接有第一杆4,第一档条5,第二杆6,所述第一杆4上套有第一套管7,所述第二杆6上套有第二套管8,所述辅助支架3前端焊接有L型第一支架23,且其端部安装有第一红外传感器24,用于检测辅助支架前端填料的拖曳高度。
所述主支架1对应辅助支架的端面上焊接有第三杆9及第二档条10,所述第三杆9上套有第三套管11,所述主支架1上端面上焊接有安装板12,所述安装板12上焊接有压辊固定座13,所述压辊固定座13内嵌有上下排布的上压辊14及下压辊15,且所述上压辊14和下压辊15的辊轴穿过压辊固定座侧面凸在外部,所述压辊固定座13靠近辅助支架的一侧焊接有进口机构,所述主支架1下方装有底板19,所述底板19上安装有电机20,所述电机20与下压辊15的辊轴之间通过第一皮带连接传动,且所述第一皮带外部罩有皮带罩壳21,所述上压辊14与下压辊15的辊轴之间通过第二皮带连接传动,且外部同样罩有皮带罩。
所述进口机构包括两个竖直的支架板16,进口托板17及进口压板18,填料从进口托板与进口压板之间穿入上压辊与下压辊之间进行压花。
所述主支架1的安装板后端焊接有L型第二支架25,其端部安装有第二红外传感器26,用于检测辊花机后部填料拖曳高度,所述第一红外传感器24,第二红外传感器25及电机20与控制箱22内控制装置连接。
本实用新型的工作原理为:将填料从辅助支架前端下方进入,从第一套管上方穿过,然后从第一档条下方穿过,再由第二套管上方穿过进入第三套管下方,穿过后从第二档条上方穿过后送入进口机构。
电机启动控制上压辊与下压辊转动,上下压辊对填料进行压花同时带动填料前移,填料经过三个套管以及两个档条进行平整度调整,增加进入压辊间填料的平整度,此外前端的第一红外传感器检测前端填料高度,过高时表示填料被拉扯,辊花机速度过快,需要降低辊花机速度,后端的第二红外传感器检测后端填料高度,过高时表示收卷速度过快,需要调节收卷速度。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。