一种便于传热的精馏装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种精馏装置，尤其涉及一种便于传热的精馏装置。

背景技术：

精馏设备指的是精馏操作所用的设备，主要包括精馏塔及再沸器和冷凝器。

现有的精馏装置，所精馏出的成品中杂质多，导致成品的纯度低，达不到标准；此外，现有的精馏装置普遍采用对容器直接加热，容易延误精馏，且热量分布不均匀，大大降低精馏效果。

现有的精馏装置存在功能单一、传热效果不佳的缺点，因此亟需研发一种功能多样化、传热效果佳的便于传热的精馏装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的精馏装置存在功能单一、传热效果不佳的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种功能多样化、传热效果佳的便于传热的精馏装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于传热的精馏装置，包括有摆动座、第一连杆、第二连杆、出料管、第一电控阀、精馏塔、第一单向阀、第二单向阀、第一管道、第二管道、导轨、加热器、传热导体、冷凝塔、第二电控阀、活塞、缸体、气缸、进料管、连接杆、第三管道、顶板、左架、支撑杆、滑轨、移动板、滑块、导杆、L形连杆、导套、电动推杆、底板和右架；底板顶部从左至右依次设置有左架、支撑杆、滑轨、电动推杆和右架，电动推杆底端与底板铰接连接，左架顶端设置有顶板，顶板底部从左至右依次设置有连接杆、气缸和缸体，连接杆底端设置有精馏塔，精馏塔顶部左侧设置有第三管道，精馏塔顶部中心设置有进料管，进料管上设置有第二电控阀，精馏塔底部设置有导轨和出料管，出料管在导轨左侧，导轨上设置有传热导体，传热导体与精馏塔接触式连接，出料管上设置有第一电控阀，气缸的伸缩杆穿过缸体与活塞连接，活塞与缸体配合，缸体右侧设置有第一管道和第二管道，第二管道在第一管道上方，第一管道内设置有第一单向阀，第二管道内设置有第二单向阀，第一管道与第二管道下端均与精馏塔连接，支撑杆顶端设置有冷凝塔，冷凝塔上端与第三管道连接，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部设置有移动板，移动板顶部设置有加热器，加热器顶部与传热导体连接，右架左侧上部设置有摆动座和导杆，导杆在摆动座下方，摆动座上铰接连接有第一连杆，第一连杆左端铰接连接有第二连杆，电动推杆顶端与第一连杆中部铰接连接，导杆上套有导套，导套前侧与第二连杆铰接连接，导套与导杆配合，导套底部设置有L形连杆，L形连杆左端与移动板连接。

优选地，还包括有行程开关，滑轨顶部左侧设置有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接。

优选地，还包括有网板，第三管道内设置有网板。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，缸体材料为Q235钢。

优选地，顶板为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要开始进行精馏时，控制第二电控阀打开，将物料倒进进料管，并通过进料管掉落到精馏塔内，当掉落到精馏塔内的物料达到一定量时，控制第二电控阀关闭，开始进行精馏。同时控制加热器加热，并通过传热导体对精馏塔进行加热，控制电动推杆收缩，带动第一连杆向下摆动，进而带动第二连杆向左运动，从而带动导套向左运动，使得L形连杆向左运动，带动移动板及其上装置向左运动，当传热导体向左运动达到一定程度时，控制电动推杆伸长，带动第一连杆向上摆动，进而带动第二连杆向右运动，从而带动导套向右运动，使得L形连杆向右运动，带动移动板及其上装置向右运动，当传热导体向右运动到一定程度时，控制电动推杆收缩，如此反复，使得加热更均匀。精馏出的气体成品通过第三管道流出，进入到冷凝塔内进行冷凝。当精馏达到一定程度时，控制气缸收缩，带动活塞向左运动，缸体内气压降低，使得精馏塔内的物料通过第二管道流向缸体，第一单向阀使得精馏塔内的物料不会通过第一管道流向缸体，当流向缸体内的物料达到一定量时，控制气缸伸长，带动活塞向右运动，缸体内气压升高，使得缸体内的物料通过第一管道流向精馏塔，第二单向阀使得缸体内的物料不会通过第二管道流向精馏塔，当缸体内的物料全部流向精馏塔时，控制气缸停止伸长。如此，实现了循环精馏，提高了精馏效果。当精馏完毕时，控制加热器停止加热，控制电动推杆停止伸缩，控制第一电控阀打开，精馏塔内的物料通过出料管流出，当精馏塔内的物料全部流出时，控制第一电控阀关闭，人工对冷凝塔进行处理。

因为还包括有行程开关，滑轨顶部左侧设置有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接，当滑块向左滑动碰到行程开关时，行程开关控制电动推杆伸长，如此，更加精准快捷。

优选地，还包括有网板，第三管道内设置有网板，网板可以对气体成品中所携带的杂质进行进一步过滤，提高成品纯度。

优选地，底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

优选地，缸体材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

优选地，顶板为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了功能多样化、传热效果佳的效果，并且制造成本低，易于维护维修，使用方便，能使加热范围更广，分布更均匀，提高精馏纯度，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-摆动座，2-第一连杆，3-第二连杆，4-出料管，5-第一电控阀，6-精馏塔，7-第一单向阀，8-第二单向阀，9-第一管道，10-第二管道，11-导轨，12-加热器，13-传热导体，14-冷凝塔，15-第二电控阀，16-活塞，17-缸体，18-气缸，19-进料管，20-连接杆，21-第三管道，22-顶板，23-左架，24-支撑杆，25-滑轨，26-移动板，27-滑块，28-导杆，29-L形连杆，30-导套，31-电动推杆，32-底板，33-右架，34-行程开关，35-网板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种便于传热的精馏装置，如图1-3所示，包括有摆动座1、第一连杆2、第二连杆3、出料管4、第一电控阀5、精馏塔6、第一单向阀7、第二单向阀8、第一管道9、第二管道10、导轨11、加热器12、传热导体13、冷凝塔14、第二电控阀15、活塞16、缸体17、气缸18、进料管19、连接杆20、第三管道21、顶板22、左架23、支撑杆24、滑轨25、移动板26、滑块27、导杆28、L形连杆29、导套30、电动推杆31、底板32和右架33；底板32顶部从左至右依次设置有左架23、支撑杆24、滑轨25、电动推杆31和右架33，电动推杆31底端与底板32铰接连接，左架23顶端设置有顶板22，顶板22底部从左至右依次设置有连接杆20、气缸18和缸体17，连接杆20底端设置有精馏塔6，精馏塔6顶部左侧设置有第三管道21，精馏塔6顶部中心设置有进料管19，进料管19上设置有第二电控阀15，精馏塔6底部设置有导轨11和出料管4，出料管4在导轨11左侧，导轨11上设置有传热导体13，传热导体13与精馏塔6接触式连接，出料管4上设置有第一电控阀5，气缸18的伸缩杆穿过缸体17与活塞16连接，活塞16与缸体17配合，缸体17右侧设置有第一管道9和第二管道10，第二管道10在第一管道9上方，第一管道9内设置有第一单向阀7，第二管道10内设置有第二单向阀8，第一管道9与第二管道10下端均与精馏塔6连接，支撑杆24顶端设置有冷凝塔14，冷凝塔14上端与第三管道21连接，滑轨25上滑动式连接有滑块27，滑块27顶部设置有移动板26，移动板26顶部设置有加热器12，加热器12顶部与传热导体13连接，右架33左侧上部设置有摆动座1和导杆28，导杆28在摆动座1下方，摆动座1上铰接连接有第一连杆2，第一连杆2左端铰接连接有第二连杆3，电动推杆31顶端与第一连杆2中部铰接连接，导杆28上套有导套30，导套30前侧与第二连杆3铰接连接，导套30与导杆28配合，导套30底部设置有L形连杆29，L形连杆29左端与移动板26连接。

还包括有行程开关34，滑轨25顶部左侧设置有行程开关34，行程开关34通过线路与电动推杆31连接。

还包括有网板35，第三管道21内设置有网板35。

底板32材料为不锈钢。

缸体17材料为Q235钢。

顶板22为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要开始进行精馏时，控制第二电控阀15打开，将物料倒进进料管19，并通过进料管19掉落到精馏塔6内，当掉落到精馏塔6内的物料达到一定量时，控制第二电控阀15关闭，开始进行精馏。同时控制加热器12加热，并通过传热导体13对精馏塔6进行加热，控制电动推杆31收缩，带动第一连杆2向下摆动，进而带动第二连杆3向左运动，从而带动导套30向左运动，使得L形连杆29向左运动，带动移动板26及其上装置向左运动，当传热导体13向左运动达到一定程度时，控制电动推杆31伸长，带动第一连杆2向上摆动，进而带动第二连杆3向右运动，从而带动导套30向右运动，使得L形连杆29向右运动，带动移动板26及其上装置向右运动，当传热导体13向右运动到一定程度时，控制电动推杆31收缩，如此反复，使得加热更均匀。精馏出的气体成品通过第三管道21流出，进入到冷凝塔14内进行冷凝。当精馏达到一定程度时，控制气缸18收缩，带动活塞16向左运动，缸体17内气压降低，使得精馏塔6内的物料通过第二管道10流向缸体17，第一单向阀7使得精馏塔6内的物料不会通过第一管道9流向缸体17，当流向缸体17内的物料达到一定量时，控制气缸18伸长，带动活塞16向右运动，缸体17内气压升高，使得缸体17内的物料通过第一管道9流向精馏塔6，第二单向阀8使得缸体17内的物料不会通过第二管道10流向精馏塔6，当缸体17内的物料全部流向精馏塔6时，控制气缸18停止伸长。如此，实现了循环精馏，提高了精馏效果。当精馏完毕时，控制加热器12停止加热，控制电动推杆31停止伸缩，控制第一电控阀5打开，精馏塔6内的物料通过出料管4流出，当精馏塔6内的物料全部流出时，控制第一电控阀5关闭，人工对冷凝塔14进行处理。

因为还包括有行程开关34，滑轨25顶部左侧设置有行程开关34，行程开关34通过线路与电动推杆31连接，当滑块27向左滑动碰到行程开关34时，行程开关34控制电动推杆31伸长，如此，更加精准快捷。

还包括有网板35，第三管道21内设置有网板35，网板35可以对气体成品中所携带的杂质进行进一步过滤，提高成品纯度。

底板32材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

缸体17材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

顶板22为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。