一种电力用油加入添加剂后的搅拌装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种电力用油加入添加剂后的搅拌装置。

背景技术：

电力用油包括汽轮机、发电机、变压器、电抗器、断路器、互感器等设备中用的油品，涉及电气设备制造、电力工业、冶金行业、石油化工和铁路系统等领域。电力用油的油品质量直接关系到这些设备的安全经济运行。运行中的油与空气中的氧作用，尤其在高温、水分、电场和外界杂质影响下，油的老化产物增多、劣化速度加快，出现氧化、乳化、机件锈蚀等，严重影响油品性能。

向油中加入添加剂是改善油品性能的有效手段。油品添加剂是加入油品中能显著改善油品原有性能或赋予油品某些新的品质的某些化学物质。对于绝缘油通常是添加T501抗氧化剂，对于汽轮机油通常是添加T501抗氧化剂、T764防锈剂以及添加GPES-2破乳化剂，对于磷酸酯抗燃油通常是加入甲基硅油消泡剂等以减缓油质劣化，延长电力用油的使用寿命，保证电力设备安全运行。

向设备油箱中加入添加剂之前，需要在实验室完成添加剂感受性试验，以确定通过加入添加剂的方法改善油品性能的可行性并得出添加剂的添加计量。这就需要从设备油箱中取一定量的油样，带回实验室并向油中加入一定量的添加剂，使添加剂与油样充分混合均匀。添加剂与油样混合不均匀，达不到预期效果，添加剂过多会影响油品的理化性能。实验室一般用搅拌的方法使添加剂与油品混合均匀。

目前还没有专门用于添加剂与油品混合的搅拌装置。人工搅拌、烧杯中放入转子在磁力搅拌器上搅拌等方法都无法达到添加剂与油品充分混合的效果。通过自制的搅拌装置进行混合又因为温度和转速等因素的差异，难以确定搅拌时间，往往耗时耗力。为了便于开展实验室油品添加剂感受性试验，规范试验操作流程，亟需研制电力用油加入添加剂后的搅拌装置，使添加剂与油品的混合达到理想效果，以得到添加剂的最优添加剂量，保证油品性能得以改善而又不带来其他影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力用油加入添加剂后的搅拌装置，将有电力用油的试杯恒温控制浴缸中，浴缸中放置水，浴缸的侧壁上设置有电加热器，温度传感器设置在试杯中，在试杯中设置有搅拌棒，搅拌棒通过在上试杯上侧设置的电机带动搅动，进而一次可以完成3L油样的搅拌。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种电力用油加入添加剂后的搅拌装置，包括一个支架，其中，所述搅拌装置还包括有一个浴缸，浴缸中央是一个放置搅拌缸的空腔，空腔体积至少是搅拌缸体积的两倍，在浴缸的侧壁中设置有电加热器，所述支架在浴缸上端口上侧设置有一个电机，电机用于带动伸进搅拌缸的搅拌叶片转动，在支架中设置有电加热器的温度控制器，至少在浴缸侧壁上设置有第一温度传感器，第一温度传感器信号连接至温度控制器中。

方案进一步是：所述浴缸为水浴浴缸，在浴缸的侧壁上刻有水位标识线，在水位标识线中包括一条对应搅拌缸设置水位的标记线。

方案进一步是：所述浴缸是内径为40cm、高为40cm的圆柱体，在搅拌缸的上口端设置有防尘罩，在防尘罩上设置有取样口。

方案进一步是：所述搅拌缸内壁贴有第二温度传感器，在搅拌缸的顶部设置有第二温度传感器的信号引出端子，在支架上设置有与引出端子连接的插头，插头的连接线引至温度控制器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下方面的优点：

本实用新型提供的装置可在4小时内完成电力用油加入添加剂试验过程中的混合操作，提高了搅拌效率。目前因为没有专门的搅拌装置，一般搅拌操作耗时长，达到24小时以上。

本实用新型提供的装置采用每分钟3000转的电机，提高了搅拌效率，缩短搅拌时间。目前因为没有专门的搅拌装置，一般仪器的电机仅能达到每分钟1000转。

本实用新型提供的装置采用大容量的玻璃搅拌缸，能够一次完成3L油样的搅拌，提高了搅拌效率，加快了电力用油加入添加剂的感受性试验的完成速度。目前因为没有专门的搅拌装置，一般的仪器仅能完成容积为1L的油样的搅拌操作。

本实用新型提供的装置可随时停止搅拌，从取样口取样分析、验证油样的搅拌效果以决定是否继续搅拌，避免了拆卸搅拌叶片，取出搅拌缸等多次操作，减少环境中水分、灰尘等因素的影响。

本实用新型采用浴缸加温，加温均匀，两个温度传感器的设置提供的自动化操作程度更高，可精准控制水浴的升温、恒温和水浴达到设定温度后的搅拌时间，无须工作人员守在仪器旁一步一步的操作和控制。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为温控电路逻辑示意图。

具体实施方式

一种电力用油加入添加剂后的搅拌装置，如图1和图2所示，包括一个支架1，其中，所述搅拌装置还包括有一个浴缸2，浴缸中央是一个放置搅拌缸3的空腔201，空腔体积至少是搅拌缸体积的两倍，在浴缸的侧壁中设置有电加热器4，例如电阻丝，所述支架在浴缸上端口上侧设置有一个电机5，电机用于带动伸进搅拌缸的搅拌叶片6转动，搅拌叶片材质为不锈钢材质，叶片尺寸为长30cm宽8cm厚度3mm，通过固定装置与电机相连，固定装置能够实现叶片的拆卸、固定与更换；在支架中设置有电加热器的温度控制器7，至少在浴缸侧壁上设置有第一温度传感器8，第一温度传感器信号连接至温度控制器中。

实施例中：所述浴缸为水浴浴缸，在浴缸的侧壁上刻有水位标识线202，在水位标识线中包括一条对应搅拌缸设置水位的标记线。

实施例中：所述浴缸是内径为40cm、高为40cm的圆柱体，在搅拌缸的上口端设置有防尘罩9，在防尘罩上设置有取样口901。

实施例中：为了温度控制更加精准，所述搅拌缸内壁贴有第二温度传感器10，在搅拌缸的顶部设置有第二温度传感器的信号引出端子，在支架上设置有与引出端子连接的插头，插头的连接线引至温度控制器。

搅拌过程需要恒温操作，如抗燃油中加入消泡剂后需要在恒温60℃下搅拌会达到最好效果。所以搅拌装置需要具有控温装置和加热装置，采用水浴缸的方式能够达到很好的恒温效果，温度范围也满足要求。搅拌过程需要控制叶片转速达到每分钟3000转，可以采用步进式电机来满足要求。

电力用油选择磷酸酯抗燃油，添加剂选择甲基硅油消泡剂：

浴缸为水浴缸，采用水浴来实现热量传递。所述的防尘罩为不锈钢材质，其上有直径1cm的取样口，防尘罩与搅拌缸能够紧密连接。所述的水浴缸材质为有机玻璃材质，尺寸为直径40cm高度40cm的圆柱体，水浴缸外侧有适宜水位刻度线。所述的搅拌缸材质为玻璃材质，尺寸为直径15cm高度30cm的圆柱体，搅拌缸外侧有1L、1.5L、2L、2.5L、3L的刻度标识，通过控温装置实现常温到95℃范围内温度的准确控制，控温精度达到±0.1℃，通过加热装置实现水浴的升温，升温速度达到5℃/min。

在水浴缸中加入足够量的水，以水位达到水浴缸的刻度线对应搅拌缸设置水位的标记线。在搅拌缸中先加入0.02ml的甲基硅油消泡剂，再加入3L的磷酸酯抗燃油。将搅拌缸置于水浴缸中固定，将搅拌叶片连接固定在支架上的电机，并降下防尘罩，使防尘罩与搅拌缸紧密连接。

温度控制器7连接有操作控制面板11和显示器12；操作控制面板和显示器设置在支架表面；通过操作控制面板，设定水浴温度为60℃，设定搅拌时间为4小时，并开始升温。待水浴温度升至60℃后仪器开始搅拌并开始计时，4小时后，仪器停止搅拌并发出搅拌结束的提示音。

通过取样口，利用取样器取出搅拌后的油样，开展油品颗粒度试验，验证搅拌效果。如果搅拌未达到了预期效果，可通过控制面板增加搅拌时间继续搅拌；如果搅拌达到了预期效果，则通过控制面板停止搅拌。

搅拌结束后，升起防尘罩，通过固定装置卸下搅拌叶片，将搅拌缸从水浴缸中取出，倒出搅拌缸中的油样作为磷酸酯抗燃油加入甲基硅油消泡剂后的感受性试验油样待用。