一种多介质过滤装置的利记博彩app

本实用新型属于污水处理设备领域，尤其是一种多介质过滤装置。

背景技术：

肉类在屠宰加工的过程中会产生一定数量的废水，主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗及粪便废水等。此类废水中含有大量的有机物，主要成分有：动物粪便、血液、内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味，废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体将对其周围的水体造成严重的富营养化，严重破坏水体的自净能力，造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。因此，为了保护周围水体洁净和环境不受污染，同时将废水回收再利用，需要对废水进行处理。

多介质过滤装置是利用多种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状的滤料如石英砂、无烟煤、活性炭、锰砂等，从而有效的除去悬浮杂质，具有截污能力强、反洗彻底运行平稳、结构紧凑、维护方便、设备滤速大、过滤精度高、操作方便等特点，是废水处理的重要设备。现有的多介质过滤装置有多种，如申请号为201210339146.X的发明专利，提供了一种带隔板的多介质过滤器，过滤器壳体上安装有人孔、排气阀、出水口、反洗排水口，过滤器壳体内设有进水布水器，在过滤器壳体内设有壳体内隔板，壳体内隔板将过滤器内腔体空间等分为 4 个小单元，小单元内设有无烟煤滤料层和活性炭滤料层，在活性炭滤料层下设有石英砂过滤层，石英砂过滤层底部为隔层筛板，隔层筛板上有导水帽。

现有的多介质过滤装置出现故障时，工人通过人孔进入壳体内部，对各个部件进行检修。由于人孔的直径小于壳体的内部直径，而布水器、各个滤料层的直径与壳体的内径相匹配，工人很难将布水器、滤料层等从壳体内取出并更换新的布水器、滤料层等，导致检修难度大，检修效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多介质过滤装置，能够方便地更换损坏的布水器或滤料层，降低检修难度，提高检修效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多介质过滤装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有下水口，顶部设置有上水口，

所述下水口连接有污水输入管和反洗排水管，所述上水口连接有污水输出管和反洗进水管，所述污水输入管、反洗排水管、污水输出管和反洗进水管均设置有阀门；

所述罐体的内壁设置有多根竖直的导轨，所述导轨与罐体一体成型且设置有竖直的滑槽；所述罐体的内部设置有支撑架，所述支撑架包括竖直的导杆和水平的连接杆，所述导杆的数量与导轨的数量一致且导杆位于导轨的滑槽内并与滑槽滑动配合，滤料层的边缘与罐体的内壁滑动配合，所述支撑架上可拆卸地安装有多层水平的滤料层；所述罐体的顶部设置有可拆卸的盖板，所述盖板的下表面设置有压块，所述压块与导杆的顶部压紧接触；所述上水口设置于盖板上。

进一步地，多层所述滤料层的下方设置有下布水板，滤料层的上方设置有上布水板。

进一步地，所述下布水板的中心向下凹陷，且下布水板的下表面设置有多个沿径向分布的下引流槽，所述下引流槽内设置有多个下进水孔；所述上布水板的中心向上凸起，且上布水板的上表面设置有多个沿径向分布的上引流槽，所述上引流槽内设置有多个上进水孔。

进一步地，所述滤料层的边缘设置有多个与导轨相配合的缺口，所述滤料层自然放置于连接杆上，所述滤料层上方的导杆上设置有用于防止滤料层上下跳动的定位销，所述滤料层的缺口与导轨的两侧面滑动配合。

进一步地，所述滤料层为3至5层。

进一步地，所述支撑架的顶部设置有起吊环。

本实用新型的有益效果是：当本装置过滤出现异常，需要对内部的滤料层进行检修和更换时，开启盖板，利用起吊机构将支撑架连同各个滤料层整体吊出，再进行检修或更换，损坏的滤料层检修和更换完毕后，将其放回罐体内部。本装置，支撑架与罐体的内壁滑动配合，能够方便省力地取出和安装支撑架，检修在罐体外部进行，不受空间的限制，工人能够快速灵活地操作，提高检修效率，同时降低检修难度。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图；

图2是本实用新型的俯视剖视示意图；

图3是本实用新型滤料层的俯视示意图；

图4是本实用新型下布水板的主视示意图；

图5是本实用新型上布水板的主视示意图。

附图标记：1—罐体；11—下水口；12—上水口；13—污水输入管；14—反洗排水管；15—污水输出管；16—反洗进水管；17—阀门；18—导轨；19—盖板；191—压块；2—支撑架；21—导杆；221—定位销；22—连接杆；23—滤料层；231—缺口；24—下布水板；241—下引流槽；242—下进水孔；25—上布水板；251—上引流槽；252—上进水孔；26—起吊环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种多介质过滤装置，包括罐体1，所述罐体1的底部设置有下水口11，顶部设置有上水口12，

所述下水口11连接有污水输入管13和反洗排水管14，所述上水口12连接有污水输出管15和反洗进水管16，所述污水输入管13、反洗排水管14、污水输出管15和反洗进水管16均设置有阀门17。正常过滤时，污水通过污水输入管13进入下水口11，再从下水口11进入罐体1内部，从下至上依次经过多个滤料层23后，从污水输出管15排出，这个过程中，反洗排水管14和反洗进水管16上的阀门17保持关闭。当各个滤料层23吸收达到饱和后，关闭污水输入管13和污水输出管15上的阀门17，打开洗排水管14和反洗进水管16上的阀门17，向反洗进水管16中通入清洗水，清洗水从上至下依次经过各个滤料层23，将滤料层23吸收的杂质冲洗掉，并从反洗排水管14排出。这种结构，能够重复的利用滤料层23，降低成本。

所述罐体1的内壁设置有多根竖直的导轨18，所述导轨18与罐体1一体成型且设置有竖直的滑槽；所述罐体1的内部设置有支撑架2，所述支撑架2包括竖直的导杆21和水平的连接杆22，所述导杆21的数量与导轨18的数量一致，且导杆21位于导轨18的滑槽内并与滑槽滑动配合，滤料层23的边缘与罐体1的内壁滑动配合，所述支撑架2上可拆卸地安装有多层水平的滤料层23；所述罐体1的顶部设置有可拆卸的盖板19，所述盖板19的下表面设置有压块191，所述压块191与导杆21的顶部压紧接触；所述上水口12设置于盖板19上。滤料层23可以采用石英砂、无烟煤、活性炭、锰砂等材料作为滤料，其可拆卸地安装于支撑架2上，便于更换。装配本过滤装置时，先将滤料层23和布水板24安装于支撑架2，再利用吊装机构将支撑架2整体吊起，人工手动将各个导杆21与导轨18的滑槽对齐，缓缓下放支撑架2，使导杆21沿着导轨18的滑槽下滑到底，最后盖上盖板19，利用压块191压紧导杆21即可。

当本装置过滤出现异常，需要对内部的滤料层23进行检修和更换时，开启盖板19，利用起吊机构将支撑架2连同各个滤料层23整体吊出，再进行检修或更换，损坏的滤料层23检修和更换完毕后，将支撑架2放回罐体1内部。本装置，支撑架2与罐体1的内壁滑动配合，能够方便省力地取出和安装支撑架2；检修在罐体1外部进行，不受空间的限制，工人能够快速灵活地操作，提高检修效率，同时降低检修难度。

为了使进水对滤料层23各部位的冲击力保持均匀，防止滤料层23中的滤料散乱，多层所述滤料层23的下方设置有下布水板24，滤料层23的上方设置有上布水板25。

优选的，所述下布水板24的中心向下凹陷，且下布水板24的下表面设置有多个沿径向分布的下引流槽241，所述下引流槽241内设置有多个下进水孔242；所述上布水板25的中心向上凸起，且上布水板25的上表面设置有多个沿径向分布的上引流槽251，所述上引流槽251内设置有多个上进水孔252。

滤料层23可通过螺钉等安装于支撑架2，优选的，所述滤料层23的边缘设置有多个与导轨18相配合的缺口231，所述滤料层23自然放置于连接杆22上，所述滤料层23上方的导杆21上设置有用于防止滤料层23上下跳动的定位销211，所述滤料层23的缺口231与导轨18的两侧面滑动配合。

滤料层23的层数根据过滤要求设置，优选的，所述滤料层23为3至5层。

为了便于起吊，所述支撑架2的顶部设置有起吊环26。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。