本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体是一种具有提升功能的畜牧饲料加工用筛选粉碎装置。
背景技术：
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。在畜牧饲料的加工制备工程中需要对其进行粉碎，但是现有的饲料粉碎机结构简单单一，通常只能进行单次的粉碎处理，粉碎效果差，而且经过粉碎后的饲料不能进行粗料、细料的分类包装收集，直接影响后续的不同种类饲料的使用，粉碎所需原料，传统粉碎机往往还是采用人工形式添料，不仅效率低下而且送料不够均匀，效果非常不好，不仅如此，当饲料在机体内部进行深度粉碎的过程中会产生大量的热量，如果不将这些热量及时带走，严重情况下可能会导致饲料产生霉变现象，直接影响了物料的加工品质，上述问题亟待得到解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有提升功能的畜牧饲料加工用筛选粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有提升功能的畜牧饲料加工用筛选粉碎装置，包括加工箱体，所述加工箱体的内部上方设置有一对粉碎碾辊，所述粉碎碾辊的下方加工箱体的内侧壁上安装有过滤筛网，所述过滤筛网设置为呈左低右高的倾斜式设置，所述加工箱体的左侧壁上在过滤筛网的低端位置处设置有粗料输出斗，所述加工箱体的底部中间位置设置有电机防护罩，所述电机防护罩的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过旋转支撑轴设置有粉碎转盘，所述粉碎转盘上设置有筛孔和若干破碎尖刀片，所述电机防护罩的右侧加工箱体的底侧壁上设置有细料输出斗，所述加工箱体的左侧设置有原料箱，所述原料箱的内部倾斜插设有提升机构，所述提升机构的底部设置有从动轮，所述提升机构的顶端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间安装有提升链条，所述提升链条上安装有提升料斗，所述提升机构的端部正下方、加工箱体的内侧壁上方两侧还设置有导料板，所述加工箱体的上部左侧壁上还连通有抽风管道，所述抽风管道的管体上安装有抽风扇，所述加工箱体的上部右侧壁对应位置处连通有引风管道，所述引风管道的管体上连通有引风机，所述引风管道的端部安装有空气压缩装置，所述导料板的下方加工箱体的内侧壁上安装有温度感应器，所述加工箱体的上部外侧壁上设置有控制器组件。
作为本实用新型进一步的方案：两个粉碎碾辊相互平行适配设置且所述粉碎碾辊的圆周外侧壁上设置有若干个粉碎锯齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机防护罩的左侧箱体拐角处还设置有鼓风机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮电动连接至设在外侧的主动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述温度感应器和空气压缩装置分别通过导线电性连接至控制器组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设置的提升机构使得饲料能够在原料箱中即可实现自动化的加料过程，大大减轻了操作工人的劳动强度，提高了饲料的加料效率，之后在导料板的引导下落在粉碎碾辊上，经过一次碾压处理的饲料将落在过滤筛网上，此时粗料即可通过左侧的粗料输出斗导出收集，而细料会经过过滤筛网上的筛孔落入底腔内，在驱动电机的带动下经若干破碎尖刀片进行二次粉碎，使得饲料被处理的更加细腻，之后在鼓风机的吹送下从细料输出斗导出，进而实现了粗细物料的粉碎、筛选、收集整个处理过程，饲料处理效果优异，满足更进一步的畜牧业对于饲料更高的要求，此外，通过温度感应器实时机体内部的温度变化，之后将相关数据传送给控制器组件，控制器组件经分析后控制控制器组件将冷风引进加工箱体，进而实现内部物料的冷却，解决了不利温度对饲料造成的严重问题，饲料品质加工品质进一步得到提升。
附图说明
图1为一种具有提升功能的畜牧饲料加工用筛选粉碎装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有提升功能的畜牧饲料加工用筛选粉碎装置，包括加工箱体1，所述加工箱体1的内部上方设置有一对粉碎碾辊2，两个粉碎碾辊2相互平行适配设置，所述粉碎碾辊2的圆周外侧壁上设置有若干个粉碎锯齿，粉碎效果好，所述粉碎碾辊2的下方加工箱体1的内侧壁上安装有过滤筛网4，所述过滤筛网4设置为呈左低右高的倾斜式设置，所述加工箱体1的左侧壁上在过滤筛网4的低端位置处设置有粗料输出斗5，所述加工箱体1的底部中间位置设置有电机防护罩10，所述电机防护罩10的内部安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端通过旋转支撑轴7设置有粉碎转盘8，所述粉碎转盘8上设置有筛孔和若干破碎尖刀片9，所述电机防护罩10的左侧箱体拐角处还设置有鼓风机11，所述电机防护罩10的右侧加工箱体1的底侧壁上设置有细料输出斗12；所述加工箱体1的左侧设置有原料箱22，所述原料箱22的内部倾斜插设有提升机构23，所述提升机构23的底部设置有从动轮21，所述提升机构23的顶端设置有主动轮25，所述主动轮25电动连接至设在外侧的主动电机20，所述主动轮25与从动轮21之间安装有提升链条24，所述提升链条24上安装有提升料斗26，所述提升机构23的端部正下方、加工箱体1的内侧壁上方两侧还设置有导料板3，工作时，设置的提升机构23使得饲料能够在原料箱22中即可实现自动化的加料过程，大大减轻了操作工人的劳动强度，提高了饲料的加料效率，之后在导料板3的引导下落在粉碎碾辊2上，经过一次碾压处理的饲料将落在过滤筛网4上，此时粗料即可通过左侧的粗料输出斗5导出收集，而细料会经过过滤筛网4上的筛孔落入底腔内，在驱动电机6的带动下经若干破碎尖刀片9进行二次粉碎，使得饲料被处理的更加细腻，之后在鼓风机11的吹送下从细料输出斗12导出，进而实现了粗细物料的粉碎、筛选、收集整个处理过程，饲料处理效果优异，满足更进一步的畜牧业对于饲料更高的要求；此外，所述加工箱体1的上部左侧壁上还连通有抽风管道13，所述抽风管道13的管体上安装有抽风扇14，所述加工箱体1的上部右侧壁对应位置处连通有引风管道15，所述引风管道15的管体上连通有引风机16，所述引风管道15的端部安装有空气压缩装置17，所述导料板3的下方加工箱体1的内侧壁上安装有温度感应器19，所述加工箱体1的上部外侧壁上设置有控制器组件18，所述温度感应器19和空气压缩装置17分别通过导线电性连接至控制器组件18，当饲料在机体内部进行深度粉碎的过程中会产生大量的热量，如果不将这些热量及时带走，严重情况下可能会导致饲料产生霉变现象，直接影响了物料的加工品质，工作时通过温度感应器19实时机体内部的温度变化，之后将相关数据传送给控制器组件18，控制器组件18经分析后控制控制器组件18将冷风引进加工箱体1，进而实现内部物料的冷却，解决了不利温度对饲料造成的严重问题，饲料品质加工品质进一步得到提升。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。