挥发性有机化合物净化总成的利记博彩app

本实用新型是关于有机化合物净化领域，特别是一种挥发性有机化合物净化总成。

背景技术：

挥发性有机化合物(简称VOC)的主要来源分成室内与室外，在室外，主要来自燃料燃烧和交通运输产生的工业废气、汽车尾气、光化学污染等；而在室内则主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等的烟雾，建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体本身的排放等。在室内装饰过程中，挥发性有机化合物主要来自油漆、涂料和胶粘剂。一般油漆中VOC含量为每公升30至70克，由于挥发性有机物具有强挥发性，一般情况下，油漆施工后的10小时内，可挥发出90％。

此外，厨房烹饪时废气，经排油烟机或静电集烟机去除废气中油烟微粒，尚有大量之挥发性有机化合物，餐饮业油烟污染物可分为粒状油雾及气体两大类。粒状油雾包含多环芳香族碳氢化合物(PAHs)、硝基多环芳香烃(N-PAHs)及异环胺等基因毒物；挥发性有机化合物中，以三甲基胺(Trimethyl amine)代表鱼腥味，醋酸(acetic acid)代表菜酸臭味，甲硫醇(Methyl mercaptane)为腐肉味或醛类(Aldehyde)等为代表，这些挥发性有机化合物若被吸入肺部和肺泡细胞结合则会产生游离基，导致肺泡基因突变，提高致癌的机率，推测是国内不抽烟妇女罹患肺癌的主要原因。

因此，各国政府对于餐厅及食品工业对于挥发性有机化合物的排放标准都有相关的规定，尤其在都市人口密集，高楼阻挡空气扩散不佳之环境，加上老旧住商混合区餐厅林立，更需要有效之挥发性有机化合物的处理设备。

目前应用于小量排放挥发性有机化合物的处理设备，一般的设备已有数家厂商稳定的生产与制造，然而，目前遇到的问题是，此处理设备所使用的触媒会有寿命，或者有异常烧结的情形，或者该设备中的其他重要零件部位故障，通常一遇到此情况，设备得需整台停机维修，待查出异常部位，且针对异常部位修复之后，往往设备的温度已经迅速下降，除了待机维修时间过久以外，设备修复之后，要使触媒恢复到工作温度，加热器必须给予更大的能量，才能使触媒在最短时间内升温至设定的工作温度。

而在需求者来说，不可能因为该设备当机，就停止相关会产生挥发性有机化合物机台的运作，因此，如何研发一种可以快速复机且耗能小的挥发性有机化合物处理设备，乃为业界需要解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种挥发性有机化合物净化总成，包含：壳体，依序设置有第一容置空间、第二容置空间以及第三容置空间；于第一容置空间内设置有加热模块；于第二容置空间内设置有触媒模块以及可拆卸式保温组件，可拆卸式保温组件围绕设置于触媒模块；于第三容置空间内设置有预热模块；加热模块用以对触媒模块进行升温，并使触媒模块维持在一定的工作温度，触媒模块与预热模块内具有相连通的空气流道；进气口与出气口设置于壳体，进气口与预热模块相连通；出气口与触媒模块相连通；进气口用以输入待处理之挥发性有机化合物，出气口用以排出经过触媒模块净化后的挥发性有机化合物。

更进一步的，第一容置空间、第二容置空间与第三容置空间由一可拆卸式隔板所定义。

更进一步的，第一容置空间、第二容置空间与第三容置空间由加热模块与预热模块所定义。

更进一步的，可拆卸式保温组件具有一个包覆面，可拆卸式保温组件以包覆面围绕包覆触媒模块。

更进一步的，包覆面材质包含二氧化硅纤维。

更进一步的，可拆卸式保温组件具有第一夹层与第二夹层，第一夹层与第二夹层材质包含玻璃纤维材质与不同比例之聚合物所组成。

更进一步的，第一夹层靠近包覆面且其耐热度高于第二夹层。

更进一步的，第二夹层厚度大于第一夹层。

更进一步的，可拆卸式保温组件具有一固定件，用以固定拆卸式保温组件之一第一端与一第二端。

更进一步的，第一端与第二端具有相对应的结构形状。

更进一步的，具有空气流道模块，藉由空气流道自进气口贯通预热模块、触媒模块至出气口。

更进一步的，包含有多个垫片设置于第一容置空间、第二容置空间以及第三容置空间中对应于空气流道的接缝处。

本实用新型的有益效果是藉由将壳体内采用分层式的设计，使其第一容置空间、一第二容置空间以及第三容置空间为相对独立的设置，在机台异常故障时，可以针对加热模块、触媒模块以及预热模块中故障的部分进行单层修理，更换零件，可有效提高维修效率，同时由于加热模块可将触媒模块维持在一个固定的工作温度，可降低升温时的耗能，使设备快速投入工作。

附图说明

图1为本实用新型挥发性有机化合物净化总成示意图。

图2为本实用新型可拆卸式保温组件围绕设置于触媒模块的局部剖面图。

图3为本实用新型可拆卸式保温组件围绕设置于触媒模块的俯视图。

图4为本实用新型挥发性有机化合物净化总成中气体流道之示意图。

图4A为第4图中A之局部放大图。

图5为本实用新型挥发性有机化合物净化总成中触媒模块的示意图。

元件编号

挥发性有机化合物净化总成 10

壳体 11

第一容置空间 111

第二容置空间 112

第三容置空间 113

加热模块 12

触媒模块 13

可拆卸式保温组件 15

预热模块 14

进气口 16

出气口 17

隔板 101

包覆面 151

第一夹层 1511

第二夹层 1512

固定件 152

第一端 153

第二端 154

空气流道模块 18

空气流道 181

垫片 182

预热流道 141

鳍管 142

具体实施方式

以下将以附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型的保护范围。也就是说，在本创作部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些惯用的结构与组件在附图中将以简单示意的方式表示。

首先，请参考图1，为本实用新型提出的一种挥发性有机化合物净化总成10，包含：壳体11，依序设置有第一容置空间111、第二容置空间112以及第三容置空间113。于第一容置空间111内，设置有加热模块12；于第二容置空间112内，设置有触媒模块13以及可拆卸式保温组件15，触媒模块13较佳的方式是采用蜂巢式的结构，可以增加与空气的接触面积，而可拆卸式保温组件15系采取围绕式地设置于触媒模块13外围；于第三容置空间113内设置有预热模块14。

加热模块12主要是用以对触媒模块13进行升温，并使触媒模块13维持一个工作温度，触媒模块13与预热模块14内具有相连通之空气流道181。进气口16与出气口17设置于壳体11，而进气口16与预热模块14相连通；出气口17与触媒模块13相连通；进气口16用以输入待处理之挥发性有机化合物，出气口17用以排出经过触媒模块13净化后的挥发性有机化合物。

透过本实用新型所提出之挥发性有机化合物净化总成10，藉由将壳体11内采用分层式的设计，使其第一容置空间111、一第二容置空间112以及第三容置空间113为相对独立的设置，在机台异常故障时，可以针对加热模块12、触媒模块13以及预热模块14中故障的部分进行单层修理，更换零件，例如，当加热模块12故障时，维修人员仅需打开第一容置空间111维修，而第二容置空间112与第三容置空间113可以维持其温度，待维修人员维修完毕后，重新启动设备时，因为触媒模块13的温度得以维持，所以加热模块12不需要耗费很多能源，即可在较短的时间内就可以让触媒模块13恢复到设定的工作温度。而第一容置空间111、第二容置空间112与第三容置空间113的隔离形式并不局限，可以由一可拆卸式隔板101所定义，或者，可以由加热模块12与预热模块14的外壳所定义。

请参考图2，为可拆卸式保温组件15围绕设置于触媒模块13的局部剖面图，其中，可拆卸式保温组件15具有一个包覆面151，而可拆卸式保温组件15以此包覆面151围绕包覆触媒模块13。由于触媒模块13的正常工作温度约在200至450之间，所以此包覆面151的材质必须为一高耐热的材质，在本实施例中，此包覆面151由包含二氧化硅纤维的材质所组成，其耐热温度可高达1200度。此外，可拆卸式保温组件15还具有第一夹层1511与第二夹层1512，第一夹层1511与第二夹层1512系由包含玻璃纤维材质与不同比例之聚合物所组成。其中以长纤维的玻璃纤维为较佳，其中第一夹层1511较靠近包覆面151且其耐热度高于第二夹层1512，而第二夹层1512厚度大于第一夹层1511。

请参考图3，为可拆卸式保温组件15围绕设置于触媒模块13的俯视图，可拆卸式保温组件15具有第一端153与第二端154，利用此第一端153与第二端154交迭围绕住触媒模块13，其中，可拆卸式保温组件15进一步具有固定件152，用以固定第一端153与第二端154，在此所提的固定件152，可以是魔鬼沾或卡扣结构，只要能达到将第一端153与第二端154彼此交迭且固定即可，在较佳实施例中，第一端153与第二端154具有相对应的结构形状，可以使包覆性良好，隔热保温效果佳。

据此，藉由可拆卸式保温组件15围绕设置于触媒模块13，当触媒模块13需要进行更换时，仅需打开第二容置空间112，拆掉可拆卸式保温组件15后，即可进行更换触媒模块13，不仅维修效率提高，此可拆卸式保温组件15还可以重复再利用，以往的机台设计，触媒模块13的保温构件在拆掉后，就无法再使用，或者，重新再塞回去的时候，气密性与保温效果就不好，因此，会使设备越来越耗能。

请参考图4，为本实用新型挥发性有机化合物净化总成10中，待处理的挥发性有机化合物透过空气流道模块18流动示意图，其中，空气流道模块18藉由多个空气流道181自进气口16贯通预热模块14、触媒模块13至出气口17。为了使气密效果更佳，可以包含多个垫片182，设置于第一容置空间111、第二容置空间112以及第三容置空间113中对应于各个空气流道181的接缝处。此外，请参考图4A，为第四图中A处的局部放大图，在本实施例中，预热模块14包含有多个预热流道141，此预热模块14的热源是来自于触媒模块13的热源，在预热流道141的外缘设置有环状的鳍管142，透过自触媒模块13净化后排出的气体热量，使鳍管142将热能传导至预热流道141，据此，当待处理的挥发性有机化合物自进气口16输入后，透过空气流道181的引导，导入预热流道141而将其进行升温，再输入至触媒模块13，使已经升温的待处理的挥发性有机化合物与触媒模块13产生反应，要特别说明的是，由于挥发性有机化合物已经具有接近触媒模块13的相同温度，不会使触媒模块13的温度被迅速地降温，因此，加热模块12可以不需一直供给热能，不止更节能，也可以使待处理的挥发性有机化合物被净化的时间更快、更有效率。最后，于触媒模块13内经过反应并净化后的挥发性有机化合物，再藉由空气流道181自出气口17排出。

请参考图5，为本实用新型挥发性有机化合物净化总成10中触媒模块13的另一示意图，要特别说明的是，触媒模块13中，可以配置多个触媒，可以视欲处理的挥发性有机化合物的特性，选择触媒的类型与数量，在本实施例中，触媒模块13系设置有三组触媒，可以让欲处理的挥发性有机化合物净化的程度更佳，或者处理具有复杂成分的挥发性有机化合物。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。