本实用新型涉及一种浆料分散装置，特别是一种阻燃剂浆料高速分散装置。
背景技术：
阻燃剂浆料一般由多种原料混合而成，混合后过程一般通过搅拌机将其搅拌使其混合均匀。搅拌杆是搅拌机的关键部件，现有搅拌装置的搅拌杆的下部仅仅设置单一的搅拌叶片，其缺点是搅拌分散效果不佳，搅拌时间较长，导致搅拌效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种阻燃剂浆料高速分散装置。本实用新型能均匀分散浆料，搅拌充分，使得搅拌效果较好，还能提高搅拌效率。
本实用新型的技术方案：阻燃剂浆料高速分散装置，其特征在于：包括底座，底座上设有液压缸，液压缸上设有机架，机架上设有向下设置的左搅拌轴、中搅拌轴和右搅拌轴，所述左搅拌轴下部设有两个搅拌盘，搅拌盘包括圆盘，圆盘的周边设有上下交错设置的搅动片；所述中搅拌轴下端设有转动臂，转动臂上设有转动棍；所述右搅拌轴下部设有两个螺旋搅拌片。
前述的阻燃剂浆料高速分散装置中，所述左搅拌轴和右搅拌轴长度相同。
前述的阻燃剂浆料高速分散装置中，所述中搅拌轴比左搅拌轴长30-50cm。
前述的阻燃剂浆料高速分散装置中，所述转动棍上设有位置传感 器。
与现有技术相比，本实用新型通过在机架上安装左搅拌轴、中搅拌轴和右搅拌轴三根搅拌轴，且每根搅拌轴都是采用不同的工作方式，左搅拌轴上的搅拌盘进行打散作用，中搅拌轴上的转动臂将沉淀在底部的浆料搅拌，右搅拌轴上的螺旋搅拌片进行浆料的传输搅拌，从而能高速分散浆料，还能均匀分散浆料，搅拌充分，使得搅拌效果较好，还能提高搅拌效率；转动棍上的位置传感器能感应浆料筒底部位置，有效控制液压缸。转动棍还能避免转动臂与浆料筒底部的碰撞摩擦，有效保护转动臂。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-液压缸，3-右搅拌轴，4-螺旋搅拌片，5-位置传感器，6-底座，7-转动臂，8-转动棍，9-圆盘，10-搅动片，11-搅拌盘，12-中搅拌轴，13-左搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。阻燃剂浆料高速分散装置，构成如图1所示，包括底座6，底座6上设有液压缸2，液压缸2上设有机架1，机架1上设有向下设置的左搅拌轴13、中搅拌轴12和右搅拌轴3，所述左搅拌轴13下部设有两个搅拌盘11，搅拌盘11包括圆盘9，圆盘9的周边设有上下交错设置的搅动片10；所述中搅拌轴12下端设有转动臂7，转动臂7上设有转动棍8；所述右搅拌轴3下部设有两个螺旋搅拌片4。
较好的是，所述左搅拌轴13和右搅拌轴3长度相同。所述中搅拌轴12比左搅拌轴13长30-50cm。更好的是，所述转动棍8上设有位置传感器5。
所述的左搅拌轴13、中搅拌轴12和右搅拌轴3一般与动力机构连接，动力机构设置在机架1上。
本实用新型在使用时，通过液压缸将机架上升，放入浆料筒，再控制液压缸是机架下降，有位置传感器感应达到底部，停止液压缸的运行，通过使左搅拌轴、中搅拌轴和右搅拌轴同时转动作用，进行高速分散作用，整个过程使用快速方便。
本实用新型通过在机架上安装左搅拌轴、中搅拌轴和右搅拌轴三根搅拌轴，且每根搅拌轴都是采用不同的工作方式，左搅拌轴上的搅拌盘进行打散作用，中搅拌轴上的转动臂将沉淀在底部的浆料搅拌，右搅拌轴上的螺旋搅拌片进行浆料的传输搅拌，从而能高速分散浆料，还能均匀分散浆料，搅拌充分，使得搅拌效果较好，还能提高搅拌效率；转动棍上的位置传感器能感应浆料筒底部位置，有效控制液压缸。转动棍还能避免转动臂与浆料筒底部的碰撞摩擦，有效保护转动臂。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。