本实用新型涉及化工产品生产技术领域，具体地说是一种保温材料制备反应装置。
背景技术：
在化工生产领域中，反应釜是常见的设备，是一种综合的化学反应容器。但是在现有技术中，在生产保温塑料时，反应釜仍然存在着以下几个问题：1.在向主反应釜中输送原料时，当关闭抽泵且阀门未关时，残余在管道内的原料会继续流入反应釜中，造成误差，影响生产质量；2.在向反应釜充入溶解液时，无法准确的掌握充入量，由于传统的填充方法是通过底阀利用加料泵从反应釜底部向另一个反应釜内充入溶解液，反应釜内部物料的上方罩有一层蒸汽，工人们无法看清溶解液是否加完，会出现罐内的溶解液加完之后，加料泵空转的情况，造成能源和时间的浪费。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种保温材料制备反应装置，来解决上述存在的技术问题。
具体的方案为：一种保温材料制备反应装置，该反应装置包括石墨溶解液存储罐，石墨溶解液存储罐上设置有氮气压缩机，石墨溶解液存储罐底部通过连通管连接有出料口，出料口下方设置有石墨反应釜，所述出料口与石墨反应釜的进料口对齐，氮气压缩机喷出氮气将石墨溶解液存储罐内的溶解液顶到出料口处排入到石墨反应釜中，工人们可以清楚的从出料口处观察到石墨溶解液的填料情况，并可以及时关闭氮气压缩机，石墨反应釜的内腔连通有原料通道Ⅰ，原料通道Ⅰ与主反应釜连通。
所述的主反应釜顶部设置有主流通管道，所述原料通道I与主流通管道连通，主流通管道上还连通有原料通道Ⅱ、原料通道Ⅲ和原料通道Ⅳ。
所述的主流通管道在所述主反应釜上向上倾斜，方便主流管道内的原料利用重力自然落入主反应釜中。
所述主流通管道倾斜角度为28°～40°。
所述的原料通道Ⅰ和原料通道Ⅱ的内径为50mm，50mm的通道比较粗，主要是用于对精度要求不是很高，且输送量较大的原料，例如蒸馏水和苯乙烯。原料通道Ⅲ和原料通道Ⅳ的内径为15mm，传统的原料通道为50mm，这里改为15mm的意义在于当关闭输送原料的抽泵时， 遗留在原料通道内的原料含量较低，对产品的质量影响很小，15mm的原料通道内通常用于输送二甲苯、戊烷等需要量少的原料。
所述的主流通管道、原料通道Ⅰ、原料通道Ⅱ、原料通道Ⅲ和原料通道Ⅳ上分别设置有盲板法兰，盲板法兰防止管道内漏。
所述的原料通道Ⅰ、原料通道Ⅱ、原料通道Ⅲ和原料通道Ⅳ各设置有流量计，流量计用于观察和控制流入主反应釜中的原料量。
本实用新型的有益效果是：
1、将石墨溶解液存储罐的出料口设置在石墨反应釜入料口的上方，当石墨溶解液存储罐内的溶解液全部进入石墨反应釜之后，出料口处会排出氮气，操作人员可以直观的观察到石墨溶解液是否加完，及时进行下一步操作，节省能源和时间，降低能耗，提高生产效率。
2、将原料通道Ⅲ和原料通道Ⅳ的内径减小，不仅使流量更加稳定，而且，当原料的抽泵关闭，原料通道上的阀门未关时，原料通道中流入主反应釜的原料大大减少，降低了原料添加的误差。
3、增设盲板法兰，避免阀门因磨损出现的内漏。
附图说明
图1为一种保温材料制备反应装置的结构示意图；
图中：1.主反应釜，2.盲板法兰，3.原料通道Ⅳ，4.原料通道Ⅲ，5.原料通道Ⅱ，6.流量计，7.原料通道Ⅰ，8.抽泵，9.阀门，10.氮气压缩机，11.石墨溶解液存储罐，12.连通管，13.出料口，14.石墨反应釜，15.主流通管道。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
如附图1所示，一种保温材料制备反应装置，该反应装置包括石墨溶解液存储罐11，石墨溶解液存储罐11上设置有氮气压缩机10，石墨溶解液存储罐11底部通过连通管12连接有出料口13，出料口13下方设置有石墨反应釜14，石墨反应釜14的内腔连通有原料通道Ⅰ7，原料通道Ⅰ7中通有苯乙烯，原料通道Ⅰ7连接有安装在主反应釜顶部向上倾斜28°的主流通管道15，主流通管道15与主反应釜1连通，主流管道还连通有原料通道Ⅱ5、原料通道Ⅲ4和原料通道Ⅳ3，其中，原料通道Ⅱ5中通有蒸馏水，原料通道Ⅲ4中通有二甲苯，原料通道Ⅳ3中通有戊烷。所述的原料通道Ⅰ7和原料通道Ⅱ5的内径为50mm；所述的原料通道Ⅲ4和原料通道Ⅳ3的内径为15mm。所述的主流通管道15、原料通道Ⅰ7、原料通道Ⅱ5、原料 通道Ⅲ4和原料通道Ⅳ3上分别设置有盲板法兰2。所述的原料通道Ⅰ7、原料通道Ⅱ5、原料通道Ⅲ4和原料通道Ⅳ3各设置有流量计6。
具体的工作流程为：首先石墨溶解液存储罐11顶部的氮气压缩机10压料，将石墨溶解液存储罐11内的石墨溶解液通过出料口13充入到石墨反应釜14中，当看到出料口13不再出料时，关闭氮气压缩机10和阀门9，然后石墨反应釜14开始反应，反应完成后将得到的苯乙烯通过原料通道Ⅳ3上的抽泵8抽入到主流通管道15中，然后流入到主反应釜1中，与此同时，在原料通道Ⅱ5、原料通道Ⅲ4和原料通道Ⅳ3中流动的蒸馏水、二甲苯和戊烷也通过主流管道中流入到主反应釜1中。
实施例2
如附图1所示，一种保温材料制备反应装置，该反应装置包括石墨溶解液存储罐11，石墨溶解液存储罐11上设置有氮气压缩机10，石墨溶解液存储罐11底部通过连通管12连接有出料口13，出料口13下方设置有石墨反应釜14，石墨反应釜14的内腔连通有原料通道Ⅰ7，原料通道Ⅰ7中通有苯乙烯，原料通道Ⅰ7连接有向上倾斜40°的主流通管道15，主流通管道15与主反应釜1连通，主流管道还连通有原料通道Ⅱ5、原料通道Ⅲ4和原料通道Ⅳ3，其中，原料通道Ⅱ5中通有蒸馏水，原料通道Ⅲ4中二甲苯，原料通道Ⅳ3中通有戊烷。所述的原料通道Ⅰ7和原料通道Ⅱ5的内径为50mm；所述的原料通道Ⅲ4和原料通道Ⅳ3的内径为15mm。所述的主流通管道15、原料通道Ⅰ7、原料通道Ⅱ5、原料通道Ⅲ4和原料通道Ⅳ3上分别设置有盲板法兰2。所述的原料通道Ⅰ7、原料通道Ⅱ5、原料通道Ⅲ4和原料通道Ⅳ3各设置有流量计6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。