本实用新型涉及一种油墨混合机用的搅拌气流喷管。
背景技术：
专利公开号（CN 203663765 U）公开了适用于油墨生产的混合机，该技术中所提供的搅拌气流喷管水平设置，多个水平设置的搅拌气流喷管其所喷出的气流无法形成漩涡状，因此只能搅乱油墨，而不能起到均匀调和的效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种油墨混合机用的搅拌气流喷管，本装置中提供了波纹管，通过波纹管的角度弯折，可以实现气流输出槽输出位置的调节，通过调节气流输出槽的输出角度，可以在混合室的内部形成涡流，完成油墨的均匀混合。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种油墨混合机用的搅拌气流喷管，包括连接混合室用的连接板，所述连接板与所述混合室之间配合有螺丝，所述连接板位于所述混合室内部的那一端上配合有波纹管，所述波纹管远离所述连接板的那一端配合有输出嘴，所述波纹管具有第一连接片，所述输出嘴具有第二连接片，所述第一连接片与所述第二连接片之间配合有螺栓，所述输出嘴为三角形，所述输出嘴的斜面上设置有气流输出槽，所述连接板远离所述波纹管的那一端设置有气流输入端，所述气流输入端远离所述连接板的那一端具有第三连接片，所述气流输出端连接有气管，所述气管具有第四连接片，所述第三连接片与所述第四连接片之间配合有第一螺栓。
优选地，所述连接板插入所述混合室内的那一部分上设置有密封圈，所述密封圈与所述混合室内壁之间形成密封。
优选地，所述第一连接片与所述第二连接片之间配合有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈为橡胶制成，所述第一密封垫圈的厚度为0.5mm-1mm。
优选地，所述第三连接片与所述第四连接片之间配合有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈的厚度为0.8mm-1.2mm。
本实用新型的有益效果是：本装置中提供了波纹管，通过波纹管的角度弯折，可以实现气流输出槽输出位置的调节，通过调节气流输出槽的输出角度，可以在混合室的内部形成涡流，完成油墨的均匀混合，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示的一种油墨混合机用的搅拌气流喷管，包括连接混合室1用的连接板2，所述连接板2与所述混合室1之间配合有螺丝3，所述连接板2位于所述混合室1内部的那一端上配合有波纹管4，所述波纹管4远离所述连接板2的那一端配合有输出嘴5，所述波纹管4具有第一连接片401，所述输出嘴5具有第二连接片501，所述第一连接片401与所述第二连接片501之间配合有螺栓511，所述输出嘴5为三角形，所述输出嘴5的斜面上设置有气流输出槽512，所述连接板2远离所述波纹管4的那一端设置有气流输入端6，所述气流输入端6远离所述连接板2的那一端具有第三连接片601，所述气流输出端6连接有气管7，所述气管7具有第四连接片701，所述第三连接片601与所述第四连接片701之间配合有第一螺栓711。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述连接板2插入所述混合室1内的那一部分上设置有密封圈222，所述密封圈222与所述混合室1内壁之间形成密封。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一连接片401与所述第二连接片501之间配合有第一密封垫圈（未图示），所述第一密封垫圈为橡胶制成，所述第一密封垫圈的厚度为0.8m。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述第三连接片601与所述第四连接片701之间配合有第二密封垫圈（未图示），所述第二密封垫圈的厚度为0.8mm。
本实用新型的有益效果是：本装置中提供了波纹管，通过波纹管的角度弯折，可以实现气流输出槽输出位置的调节，通过调节气流输出槽的输出角度，可以在混合室的内部形成涡流，完成油墨的均匀混合，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。