本实用新型属于除尘的技术领域，具体涉及一种消音降噪除尘器。
背景技术：
目前，相关技术中的除尘器机组在使用过程中存在设备振动大、噪音较大等缺点，其噪音级为：90dB～120dB。经科学证明，长期工作及生活在该值范围内会严重影响听力和导致其他疾病的发生，对工人身心健康造成严重影响，此外，噪音过大对某些特定场所也有一定的干扰。
经拆解、观察相关技术中的除尘器机组，得知除尘器机组噪音过大的主要原因在如下几方面：设备出风口偏小，流速快；风机运行时壁板与风机形成共振；风机选型不当，风噪较大等。从上述原因出发，有必要针对性地对现有的除尘器机组进行结构改进，以降低运行噪音。
上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种消音降噪除尘器，其采用消音结构，能有效降低运行噪音。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种消音降噪除尘器，包括机柜，所述机柜内分隔形成一级除尘腔室、风机腔室、二级除尘腔室，所述一级除尘腔室的一侧设置有进风口，所述二级除尘腔室上设置有出风口，所述风机腔室中设置有除尘风机，所述除尘风机的入口与一级除尘腔室连通，出口与二级除尘腔室连通，所述一级除尘腔室中设置有将进风口与除尘风机的入口分隔开的布袋过滤器，所述二级除尘腔室中设置有将除尘风机的出口与出风口分隔开的聚酯过滤器，所述风机腔室和\或二级除尘腔室的壁上设置有消音棉。
其中，所述消音棉的截面为波浪形。
其中，所述一级除尘腔室、风机腔室、二级除尘腔室从下至上布置在所述机柜内，所述出风口设置在所述机柜顶部。
其中，所述除尘风机为多翼式离心风机。
其中，所述二级除尘腔室中设置有用于对除尘风机的出风进行导流的导流板。
其中，所述机柜上设置有可打开或关闭一级除尘腔室、风机腔室、二级除尘腔室的柜门。
其中，所述机柜在一级除尘腔室底部设置有积灰抽屉。
本实用新型提供的消音降噪除尘器，包括机柜，所述机柜内分隔形成一级除尘腔室、风机腔室、二级除尘腔室，所述一级除尘腔室的一侧设置有进风口，所述二级除尘腔室上设置有出风口，所述风机腔室中设置有除尘风机，所述除尘风机的入口与一级除尘腔室连通，出口与二级除尘腔室连通，所述一级除尘腔室中设置有将进风口与除尘风机的入口分隔开的布袋过滤器，所述二级除尘腔室中设置有将除尘风机的出口与出风口分隔开的聚酯过滤器，所述风机腔室和\或二级除尘腔室的壁上设置有消音棉。本实用新型在风机腔室和二级除尘腔室的壁上设置有消音棉，其可起到减振消音作用，还可以增加壁板强度。此外，本实用新型在二级除尘腔室加装一台高效过滤器，使流速变慢，这样既能达到消音的同时又能过滤更细微的粉尘。经改进完毕后测得除尘器噪音级始终维持在75dB以下，达到了消音的目的。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是消音降噪除尘器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型的核心在于提供一种消音降噪除尘器，其采用消音结构，能有 效降低运行噪音。
如图1所示，本实用新型所述的消音降噪除尘器，包括机柜1，所述机柜1内分隔形成一级除尘腔室11、风机腔室12、二级除尘腔室13。所述一级除尘腔室11的一侧设置有进风口2，所述二级除尘腔室13上设置有出风口3，所述一级除尘腔室11、风机腔室12、二级除尘腔室13从下至上布置在所述机柜1内，所述出风口3设置在所述机柜1顶部。所述机柜1上设置有可打开或关闭一级除尘腔室11、风机腔室12、二级除尘腔室13的柜门9，柜门9可设置三个，每个腔室对应设置一个柜门9，便于打开腔室进行检修或更换部件。
所述风机腔室12中设置有除尘风机4，所述除尘风机4为多翼式离心风机，多翼式离心通风机，风量大，振动小，噪音低，风机运行稳定，具有良好的气动性能以实现整体的最佳性能匹配。所述除尘风机4的入口与一级除尘腔室11连通，出口与二级除尘腔室13连通，所述二级除尘腔室13中设置有用于对除尘风机4的出风进行导流的导流板8。导流板8可把除尘风机4的集中出风导流分散，从面降低空气流速，降低噪音。
所述一级除尘腔室11中设置有将进风口2与除尘风机4的入口分隔开的布袋过滤器5，布袋过滤器5的布袋采用工业涤纶针刺毡为滤料的扁布袋过滤，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长，并可根据各工况场所配置不同滤袋材质。布袋过滤器5还可配置清灰机构，清灰机构是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
所述二级除尘腔室13中设置有将除尘风机4的出口与出风口3分隔开的聚酯过滤器6，聚酯过滤器6采用过滤精度高的聚酯材料，保证排气过滤的同时又能起到降噪的作用，聚酯过滤器6装在顶部检修门内，采用吊杆式连接，拆装方便，以便单独进行检修和更换过滤器。聚酯过滤器6和出风口3采用全开口形式，使流速变慢，这样既能达到消音的同时又能过滤更细微的粉尘。
所述风机腔室12和二级除尘腔室13的壁上设置有消音棉7。所述消音棉 7的截面为波浪形，消音棉既可消音又增加壁板强度。所述机柜1在一级除尘腔室11底部设置有积灰抽屉10，抽斗式结构的积灰抽屉10，清除灰尘十分方便。
本实用新型工作时，启动除尘风机，空气从进风口进入一级除尘腔室，再经布袋过滤器过滤后进入二级除尘腔室，最后经聚酯过滤器过滤后排出。本实用新型采用多处有利于消音的结构，经改进完毕后测得除尘器噪音级始终维持在75dB以下，达到了消音的目的。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。