本实用新型属于机械技术领域，涉及一种喷粉收集装置。
背景技术：
对产品进行喷粉加工时，由于喷嘴喷出的粉末较轻，容易在空气飘动，造成浪费，使产品利用率低，漂浮的粉末容易对操作工人的身体造成危害，使操作工人染上职业病，而且粉末被吹散后，散落在车间或者工作台上，使车间的清理变得麻烦，容易损坏设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种喷粉收集装置，解决的技术问题是如何提高粉末的利用率，使粉末不会对车间和操作工人造成危害。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷粉收集装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上固连有工作箱，所述的工作箱一侧的底部具有若干个喷粉孔，所述的喷粉孔与工作箱的内腔相连通，所述的喷粉孔外接进粉管，所述的工作箱的一侧还固连有储粉筒，所述的储粉筒位于喷粉孔的一侧，所述的工作箱的顶部设置有电机，所述的工作箱的顶部具有进粉口，所述的电机和进粉口均位于储粉筒的上方，所述的进粉口的一侧与工作箱的内腔相连通，另一侧与储粉桶相连，所述的电机启动能产生吸力将喷粉孔喷到工作箱内腔中的多余的粉末吸上并通过进粉口吸入到储粉桶中。
粉末通过储粉筒、进粉管进入到工作箱的内腔中对位于工作 箱中的工件进行加工，工作时，开启电机，电机启动产生吸力，将多余的粉末从进粉口吸入到储粉桶中进行储存，该部分的粉末可以再次被利用，提高粉末的利用率，而且粉末被吸收走后减少对操作工人、对车间设备的伤害。
在上述的一种喷粉收集装置中，所述的喷粉孔的数量为2-6个。喷粉孔的数量根据实际需要设定，当工作箱较大时，喷粉孔的数量可以相应的较多，当工作箱较小时，喷粉孔的数量可以相应的较少。
在上述的一种喷粉收集装置中，所述的工作箱上具有散热孔。散热孔起到散热的作用。
在上述的一种喷粉收集装置中，所述的储粉筒由金属铝片材料制成。成本低。
在上述的一种喷粉收集装置中，所述的储粉筒的顶部具有盖板，所述的电机部分位于盖板的上方。
与现有技术相比，本实用新型提供的喷粉收集装置通过电机产生的吸力将喷粉孔喷到工作箱内腔中的多余的粉末吸上并通过进粉口吸入到储粉桶中，减少粉末的浪费，提高粉末的利用率，而且减少粉末对操作者和车间的危害。
附图说明
图1是本喷粉收集装置的整体结构示意图。
图中，1、工作台；2、工作箱；3、喷粉孔；4、进粉管；5、储粉筒；6、电机；7、进粉口；8、散热孔；9、盖板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本喷粉收集装置包括工作台1，工作台1上固 连有工作箱2，工作箱2上具有散热孔8，本实施例中，工作箱2一侧的底部具有三个喷粉孔3，喷粉孔3与工作箱2的内腔相连通，喷粉孔3外接进粉管4，在实际生产中，喷粉孔3的数量可以是两个或者六个。工作箱2的一侧还固连有储粉筒5，储粉筒5由金属铝片材料制成，储粉筒5的顶部具有盖板9，储粉筒5位于喷粉孔3的一侧，工作箱2的顶部设置有电机6，工作箱2的顶部具有进粉口7，电机6和进粉口7均位于储粉筒5的上方，即位于盖板9的上方。进粉口7的一侧与工作箱2的内腔相连通，另一侧与储粉桶相连。
工作时，粉末从进粉管4、喷粉孔3进入到工作箱2的内腔中，对位于工作箱2内腔中的工件进行加工，同时电机6启动，使进粉口7处产生吸力，将位于工作箱2内腔中的粉末吸收到储粉桶中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工作台1、工作箱2、喷粉孔3、进粉管4、储粉筒5、电机6、进粉口7、散热孔8、盖板9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。