一种自动排水装置的利记博彩app

本实用新型属于排水装置技术领域，尤其涉及一种自动排水装置。

背景技术：
压缩热零再生式空气干燥器是吸收了有热吸附式干燥器高温脱附的优点和无热吸附干燥器常温吸附容量大的优点，它避免了无热吸附干燥器切换时间短，再生损耗气量大的缺点，同时也克服了有热吸附干燥器消耗电能大的弊端。压缩热零再生式压缩空气干燥器利用了空压机排气温度高的特点来进行吸附剂的再生脱水，同时采用常温变压吸附原理，以达到干燥压缩空气的目的。适用于无油螺杆式空压机及无后冷却器的其它排气温度在110-160℃的空压机后。整套装置由两个并列工作的干燥塔、冷却器、加热器、分离器、鼓风机等组成，连接在一起组成完整的系统，两个干燥塔以循环的方式交替作为吸附和再生使用。即高温压缩空气先进入再生塔脱出水分后，经过冷却分离进入另一个塔，对压缩空气进行吸附干燥后，为后续系统提供高品质的洁净压缩空气。从空气压缩机来的高温、失饱和的湿空气先直接进入一塔对吸附剂进行加热再生，然后进入后部冷却器冷却，气水分离器分离出液态水后进入另一塔吸附，经由干燥机出口排出进入使用管网；180分钟后，空压机排出的高温失饱和的湿空气先经由旁路水冷却器冷却及旁路气水分离器分离液态水后进入之前被加热的吸附塔对吸附剂进行冷吹，之后进入后部冷却器冷却及气水分离器分离液态水后进入另一吸附塔进行吸附，经由干燥机出口排出进入使用管网。由于此设备是压缩热再生系列的衍生产品，所以它具有压缩热的所有节能效果，更为突出的是彻底根除了气量消耗，极大地降低了综合能耗。由于此压缩热再生吸附式干燥机的排水口众多，而干燥机是除水装置，如果水分已经被分离而不能及时的排出，那么我们的干燥机等于白做功。针对此我们特别设计了一个自动排水槽用于集中排水。

技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构新颖、排水及时的自动排水装置。本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括水槽筒体、液位控制器，所述的水槽筒体的开口处盖有水槽法兰，在该水槽法兰上连接有水槽法兰盖，水槽筒体的底部设有水槽底板；所述的水槽筒体内设有纵向过滤板和横向过滤板，横向过滤板与水槽底板平行，纵向过滤板与水槽筒体壁平行，该纵向过滤板和横向过滤板组成一个过滤装置并将水槽筒体分成两个腔体；所述的水槽法兰盖上开设有进水口，该进水口位于过滤装置之上，液位控制器通过水槽法兰盖上所开设的通孔穿入于水槽筒体内；所述的水槽筒体的侧边上开设有手动排污口和自动排水口，该手动排污口位于过滤装置侧，自动排水口位于水槽筒体侧，自动排水口连接有气动阀门。作为优选，所述的液位控制器由接线盒和探头组成，该探头由上部导向杆、上档板、磁浮球、下部导向杆和下档板组成，接线盒与气动阀门上的电磁阀相连接，探头伸入于水槽筒体内。作为优选，所述的磁浮球为环型磁铁的浮球，并套于下部导向杆上，在该下部导向杆的上下两端分别设有上档板和下档板，该下部导向杆与上部导向杆相连接固定，且上部导向杆通过螺纹连接口与接线盒相连接固定。本实用新型的有益效果为：具有结构新颖、排水及时、操作方便的优点。附图说明图1是本实用新型的水槽筒体结构示意图。图2是本实用新型的液位控制器结构示意图。图3是本实用新型的装有液位控制器的水槽筒体结构示意图。附图中的标号分别为：1、进水口；2、水槽法兰盖；3、水槽法兰；4、纵向过滤板；5、横向过滤板；6、水槽筒体；7、水槽底板；8、手动排污口；9、自动排水口；10、液位控制器；11、气动阀门；101、接线盒；102、上部导向杆；103、上档板；104、磁浮球；105、下部导向杆；106、下档板；107、螺纹连接口。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至3所示，本实用新型包括水槽筒体6、液位控制器10，所述的水槽筒体6的开口处盖有水槽法兰3，在该水槽法兰3上连接有水槽法兰盖2，水槽筒体6的底部设有水槽底板7；所述的水槽筒体6内设有纵向过滤板4和横向过滤板5，横向过滤板5与水槽底板7平行，纵向过滤板4与水槽筒体壁平行，该纵向过滤板4和横向过滤板5组成一个过滤装置并将水槽筒体6分成两个腔体，上部腔体内的杂物可以通过手动排污口8排出，设备运行正常后手动排污口8基本上不用在排放，只是在每年大修期间检修查看即可，而另外一个腔体基本上是液态水，这部分水就可以自动排出，当水分达到液位控制器10的设定位置时，连接自动排水口9的气动阀门11即得电打开排水，当然连接自动排水口9的还有电动排水器，它是根据设定时间定时排水的，如此双重保障的排水确保了及时排除水分。所述的水槽法兰盖2上开设有进水口1，该进水口1位于过滤装置之上，液位控制器10通过水槽法兰盖2上所开设的通孔穿入于水槽筒体6内；所述的水槽筒体6的侧边上开设有手动排污口8和自动排水口9，该手动排污口8位于过滤装置侧，自动排水口9位于水槽筒体6侧，自动排水口9连接有气动阀门11。如附图2所示，所述的液位控制器10由接线盒101和探头组成，该探头由上部导向杆102、上档板103、磁浮球104、下部导向杆105和下档板106组成，接线盒101与气动阀门11上的电磁阀相连接，探头伸入于水槽筒体6内；所述的磁浮球104为环型磁铁的浮球，并套于下部导向杆105上，在该下部导向杆105的上下两端分别设有上档板103和下档板106，该下部导向杆105与上部导向杆102相连接固定，且上部导向杆102通过螺纹连接口107与接线盒101相连接固定。如附图3所示，该液位控制器10在密闭的金属或塑胶管内，设置一点或多点的磁簧开关，然后将管子贯穿一个或多个中空且内部装有环型磁铁的浮球，利用固定环将浮球固定在与磁簧开关相关范围内，当浮球移动时，其内部的磁铁吸引磁簧开关接点动作，以作为液位的控制或指示。当水槽筒体6内液位上升时，磁浮球104随之上升，直至浮球碰到上挡板103，此时液位控制器10的接线盒101得电，控制电磁阀，再通过电磁阀的控制气来打开气动阀门11进行排水。浮球开关经过继电器然后再控制其它负载，也可以给PLC直接采集信号。本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。