一种铣床用切削液混匀设备的利记博彩app

本发明涉及一种切削液混匀设备，尤其涉及一种铣床用切削液混匀设备。

背景技术：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

当需要对铣床用切削液进行混匀时，为了更好的达到混匀效果，经常使用原料搅拌混合法，而现有的切削液混匀设备存在搅拌混合效率低、搅拌混合不均匀、搅拌混合不彻底的缺点，因此亟需研发一种搅拌混合效率高、搅拌混合均匀、搅拌混合彻底的铣床用切削液混匀设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的切削液混匀设备存在搅拌混合效率低、搅拌混合不均匀、搅拌混合不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌混合效率高、搅拌混合均匀、搅拌混合彻底的切削液混匀设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种切削液混匀设备，包括有底板、第一支杆、第一滑轨、第一滑块、齿条、推杆、第一转轴、叶片、第一加强筋、第二滑轨、第二滑块、混合框、出料管、阀门、左架、第一弹簧、连接杆、顶板、铰接部件、L形导向板、升降杆、右架、摆动杆、重块、第二支杆、第二转轴、第一电机、大皮带轮、凸轮、平皮带、第三支杆、轴承座、第三转轴、齿轮、小皮带轮和第二电机，底板顶部左端焊接有左架，左架右侧上部焊接有第二支杆，第二支杆右端通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有大皮带轮和凸轮，凸轮位于大皮带轮后侧，左架右侧下部焊接有第三支杆，第三支杆右端通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上过盈连接有第三转轴，第三转轴上通过平键连接的方式连接有小皮带轮和齿轮，齿轮位于小皮带轮后侧，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，底板顶部左侧对称焊接有第一支杆，第一支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上焊接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条右端焊接有推杆，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有混合框，混合框右侧下部焊接有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部右端焊接有右架，右架与左架之间通过螺栓连接的方式连接有顶板，顶板底部左侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧呈压缩状态，顶板底部左侧焊接有连接杆，连接杆位于第一弹簧右侧，连接杆底端通过铰接部件连接有摆动杆，第一弹簧底端与摆动杆左侧通过挂钩连接的方式连接，摆动杆左端连接有重块，凸轮与重块接触，摆动杆右端通过铰接部件连接有升降杆，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有L形导向板，L形导向板内右侧与顶板底部之间焊接有第一加强筋，L形导向板上开有导向孔，升降杆穿过导向孔，升降杆底端通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上均匀焊接有叶片，叶片位于混合框内，叶片上均开有第一小孔。

优选地，还包括有挡块，第一滑轨顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有挡块。

优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，叶片末端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧的形状为螺旋状，第二弹簧末端焊接有钢珠。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，连接杆底端的铰接部件的凹形板焊接在连接杆底端，连接杆底端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆中部连接，摆动杆右端的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆右端，摆动杆右端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与升降杆连接。

优选地，左架材质为不锈钢。

优选地，右架材质为Q235钢。

优选地，底板材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：使用本设备时，工人首先将一定量的原料倒入混合框内，再控制第二电机转动，第二电机带动第一转轴转动，进而第一转轴带动叶片转动，叶片对混合框内的原料进行搅拌混合。然后控制第一电机顺时针转动，第一电机带动凸轮顺时针转动，当凸轮转动至其最远端与重块脱离时，摆动杆左端在重力作用下向下运动，第一弹簧被拉伸，此时摆动杆右端向上运动，摆动杆带动升降杆及其上设备向上运动，同时第一电机带动大皮带轮顺时针转动，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针转动，小皮带轮带动齿轮顺时针转动，进而齿轮带动齿条通过第一滑块向左运动，齿条带动推杆向左运动，从而推杆拉动混合框通过第二滑块向左运动。当第一电机顺时针转动至一定程度后，控制第一电机逆时针转动，第一电机带动凸轮逆时针转动，凸轮推动重块及摆动杆左端向上运动，第一弹簧被压缩，此时摆动杆右端向下摆动，摆动杆带动升降杆及其上设备向下运动，同时第一电机带动大皮带轮逆时针转动，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮逆时针转动，小皮带轮带动齿轮逆时针转动，进而齿轮带动齿条通过第一滑块向右运动，齿条带动推杆向右运动，从而推杆推动混合框通过第二滑块向右运动，如此反复，叶片上下运动，对混合框内的原料搅拌混合均匀，因为叶片上均开有第一小孔，使得混合框内的原料搅拌混合更均匀，同时混合框左右运动，使得混合框内的原料得到翻动，进而搅拌混合彻底，当对混合框内的原料混匀完成，且叶片及混合框回到初始位置后，控制第一电机和第二电机停止工作。打开阀门，混合框内混匀完成的原料通过出料管流出，当混合框内混匀完成的原料全部通过出料管流出后，关闭阀门，工人将通过出料管流出后的原料处理即可。

因为还包括有挡块，第一滑轨顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有挡块，可防止第一滑块脱落。

因为还包括有第二弹簧和钢珠，叶片末端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧的形状为螺旋状，第二弹簧末端焊接有钢珠，使得混合框内的原料搅拌混合更彻底。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，连接杆底端的铰接部件的凹形板焊接在连接杆底端，连接杆底端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆中部连接，摆动杆右端的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆右端，摆动杆右端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与升降杆连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为左架材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为右架材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为底板材质为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

（3）有益效果

本发明通过控制第二电机转动，带动叶片转动，再控制第一电机顺时针或逆时针转动，使得叶片上下对切削液进行搅拌混合，进行达到了搅拌混合效率高、搅拌混合均匀、搅拌混合彻底的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支杆，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-齿条，6-推杆，7-第一转轴，8-叶片，9-第一小孔，10-第一加强筋，11-第二滑轨，12-第二滑块，13-混合框，14-出料管，15-阀门，16-左架，17-第一弹簧，18-连接杆，19-顶板，20-铰接部件，201-凹形板，202-连接轴，203-旋转板，21-L形导向板，22-导向孔，23-升降杆，24-右架，25-摆动杆，26-重块，27-第二支杆，28-第二转轴，29-第一电机，30-大皮带轮，31-凸轮，32-平皮带，33-第三支杆，34-轴承座，35-第三转轴，36-齿轮，37-小皮带轮，38-第二电机，39-挡块，40-第二弹簧，41-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种切削液混匀设备，如图1-4所示，包括有底板1、第一支杆2、第一滑轨3、第一滑块4、齿条5、推杆6、第一转轴7、叶片8、第一加强筋10、第二滑轨11、第二滑块12、混合框13、出料管14、阀门15、左架16、第一弹簧17、连接杆18、顶板19、铰接部件20、L形导向板21、升降杆23、右架24、摆动杆25、重块26、第二支杆27、第二转轴28、第一电机29、大皮带轮30、凸轮31、平皮带32、第三支杆33、轴承座34、第三转轴35、齿轮36、小皮带轮37和第二电机38，底板1顶部左端焊接有左架16，左架16右侧上部焊接有第二支杆27，第二支杆27右端通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机29，第一电机29的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴28，第二转轴28上通过平键连接的方式连接有大皮带轮30和凸轮31，凸轮31位于大皮带轮30后侧，左架16右侧下部焊接有第三支杆33，第三支杆33右端通过螺栓连接的方式连接有轴承座34，轴承座34内的轴承上过盈连接有第三转轴35，第三转轴35上通过平键连接的方式连接有小皮带轮37和齿轮36，齿轮36位于小皮带轮37后侧，小皮带轮37与大皮带轮30之间绕有平皮带32，底板1顶部左侧对称焊接有第一支杆2，第一支杆2顶端通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨3配合，第一滑块4上焊接有齿条5，齿条5与齿轮36啮合，齿条5右端焊接有推杆6，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨11，第二滑轨11上滑动式连接有第二滑块12，第二滑块12与第二滑轨11配合，第二滑块12上通过螺栓连接的方式连接有混合框13，混合框13右侧下部焊接有出料管14，出料管14上设有阀门15，底板1顶部右端焊接有右架24，右架24与左架16之间通过螺栓连接的方式连接有顶板19，顶板19底部左侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧17，第一弹簧17呈压缩状态，顶板19底部左侧焊接有连接杆18，连接杆18位于第一弹簧17右侧，连接杆18底端通过铰接部件20连接有摆动杆25，第一弹簧17底端与摆动杆25左侧通过挂钩连接的方式连接，摆动杆25左端连接有重块26，凸轮31与重块26接触，摆动杆25右端通过铰接部件20连接有升降杆23，顶板19底部右侧通过螺栓连接的方式连接有L形导向板21，L形导向板21内右侧与顶板19底部之间焊接有第一加强筋10，L形导向板21上开有导向孔22，升降杆23穿过导向孔22，升降杆23底端通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机38，第二电机38的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴7，第一转轴7上均匀焊接有叶片8，叶片8位于混合框13内，叶片8上均开有第一小孔9。

还包括有挡块39，第一滑轨3顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有挡块39。

还包括有第二弹簧40和钢珠41，叶片8末端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧40，第二弹簧40的形状为螺旋状，第二弹簧40末端焊接有钢珠41。

铰接部件20包括有凹形板201、连接轴202和旋转板203，连接轴202固定安装在凹形板201上，在旋转板203上设置有通孔，连接轴202穿过旋转板203上的通孔，并且旋转板203绕着连接轴202转动，连接杆18底端的铰接部件20的凹形板201焊接在连接杆18底端，连接杆18底端的铰接部件20的旋转板203通过焊接的方式与摆动杆25中部连接，摆动杆25右端的铰接部件20的凹形板201焊接在摆动杆25右端，摆动杆25右端的铰接部件20的旋转板203通过焊接的方式与升降杆23连接。

左架16材质为不锈钢。

右架24材质为Q235钢。

底板1材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：使用本设备时，工人首先将一定量的原料倒入混合框13内，再控制第二电机38转动，第二电机38带动第一转轴7转动，进而第一转轴7带动叶片8转动，叶片8对混合框13内的原料进行搅拌混合。然后控制第一电机29顺时针转动，第一电机29带动凸轮31顺时针转动，当凸轮31转动至其最远端与重块26脱离时，摆动杆25左端在重力作用下向下运动，第一弹簧17被拉伸，此时摆动杆25右端向上运动，摆动杆25带动升降杆23及其上设备向上运动，同时第一电机29带动大皮带轮30顺时针转动，大皮带轮30通过平皮带32带动小皮带轮37顺时针转动，小皮带轮37带动齿轮36顺时针转动，进而齿轮36带动齿条5通过第一滑块4向左运动，齿条5带动推杆6向左运动，从而推杆6拉动混合框13通过第二滑块12向左运动。当第一电机29顺时针转动至一定程度后，控制第一电机29逆时针转动，第一电机29带动凸轮31逆时针转动，凸轮31推动重块26及摆动杆25左端向上运动，第一弹簧17被压缩，此时摆动杆25右端向下摆动，摆动杆25带动升降杆23及其上设备向下运动，同时第一电机29带动大皮带轮30逆时针转动，大皮带轮30通过平皮带32带动小皮带轮37逆时针转动，小皮带轮37带动齿轮36逆时针转动，进而齿轮36带动齿条5通过第一滑块4向右运动，齿条5带动推杆6向右运动，从而推杆6推动混合框13通过第二滑块12向右运动，如此反复，叶片8上下运动，对混合框13内的原料搅拌混合均匀，因为叶片8上均开有第一小孔9，使得混合框13内的原料搅拌混合更均匀，同时混合框13左右运动，使得混合框13内的原料得到翻动，进而搅拌混合彻底，当对混合框13内的原料混匀完成，且叶片8及混合框13回到初始位置后，控制第一电机29和第二电机38停止工作。打开阀门15，混合框13内混匀完成的原料通过出料管14流出，当混合框13内混匀完成的原料全部通过出料管14流出后，关闭阀门15，工人将通过出料管14流出后的原料处理即可。

因为还包括有挡块39，第一滑轨3顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有挡块39，可防止第一滑块4脱落。

因为还包括有第二弹簧40和钢珠41，叶片8末端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧40，第二弹簧40的形状为螺旋状，第二弹簧40末端焊接有钢珠41，使得混合框13内的原料搅拌混合更彻底。

因为铰接部件20包括有凹形板201、连接轴202和旋转板203，连接轴202固定安装在凹形板201上，在旋转板203上设置有通孔，连接轴202穿过旋转板203上的通孔，并且旋转板203绕着连接轴202转动，连接杆18底端的铰接部件20的凹形板201焊接在连接杆18底端，连接杆18底端的铰接部件20的旋转板203通过焊接的方式与摆动杆25中部连接，摆动杆25右端的铰接部件20的凹形板201焊接在摆动杆25右端，摆动杆25右端的铰接部件20的旋转板203通过焊接的方式与升降杆23连接，该铰接部件20摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为左架16材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为右架24材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为底板1材质为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。