多榫槽快速注胶机的利记博彩app

技术领域：

本发明具体涉及一种注胶机，尤其涉及一种多榫槽快速注胶机。

背景技术：
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在木器制造车间所生产的带有榫槽的部件很多，有些木器部件，如在一根长方形木板上设有多个榫槽，为了使榫槽与榫头对接的更加牢固，在拼装前，需要对每个榫槽内注入适量的粘合胶。目前，主要采用人工向榫槽内部进行逐个注胶，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：
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有鉴于此，本发明提供了一种能降低工人劳动强度，提高工作效率的多榫槽快速注胶机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种多榫槽快速注胶机，包括机架、升降工作台、位置感应器、注胶器安装架、摇臂电机、注胶管、储胶罐、注胶器、PLC控制箱、脚踏开关。在机架的上部设有注胶器安装架，在注胶器安装架上安装有若干个注胶器，注胶器的上端通过注胶管与机架一侧的储胶罐相连接。在注胶器安装架右侧的机架上设有一台摇臂电机，注胶器安装架的右端与摇臂电机相连接。在注胶器安装架右侧的机架内侧设有一个位置感应器。在注胶器的下面设有一个升降工作台，在机架一侧的下部设有一个PLC控制箱，在机架前面的地面上设有一个脚踏开关，脚踏开关通过导线与PLC控制箱电连接。

所述升降工作台固定在机架上，包括升降气缸、升降台、定位气缸，升降台的下面设有升降气缸，升降气缸带动升降台做上下运动。在升降台上表面的左右两端各设有一块限位板，在升降台上表面的前部设有定位气缸，用于加紧木器部件。在每个定位气缸对面的升降台边缘部设有一个挡板，用于挡住、加紧木器部件。

所述注胶器安装架为方形金属管，在方形金属管的上管壁上开设有一条形通孔，在方形金属管上管壁的右端设有一个连接孔，用于与摇臂电机相连接。注胶器通过固定板、螺栓沿方形金属管上的条形通孔安装固定，便于调节相邻注胶器之间的距离。

所述注胶器由注胶喷头、固定件、金属管、软管、手动阀、电磁阀组成，在金属管的下端连接有注胶喷头，在金属管的下端设有固定件，在金属管上部设有电磁阀，在金属管的上端连接有软管，在软管上设有手动阀。

所述注胶管距离储胶罐较近处设有一个总控制阀。

本发明的有益效果是：结构合理，可根据榫槽的位置及数量设置相应的注胶器，操作简单，可一次对多个榫槽同时进行注胶，便于调节注胶量的大小，能降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中升降工作台的结构示意图。

图3是本发明中注胶器安装架的结构示意图。

图4是本发明中注胶器的结构示意图。

图中：1机架、2升降工作台、21升降气缸、22升降台、23限位板、24挡板、25定位气缸、3位置感应器、4注胶器安装架、41条形通孔、42连接孔、5摇臂电机、6注胶管、7储胶罐、8总控制阀、9注胶器、91注胶喷头、92固定件、93金属管、94软管、95手动阀、96电磁阀、10PLC控制箱、11脚踏开关、12固定板、13螺栓。

具体实施方式:

为进一步阐明本方案，下面结合具体实施例来描述本发明的优选实施方案，这些描述只是为了进一步说明本发明的优点，而不是对本发明权利要求的限制。

如图1所示，一种多榫槽快速注胶机，包括机架（1）、升降工作台（2）、位置感应器（3）、注胶器安装架（4）、摇臂电机（5）、注胶管（6）、储胶罐（7）、注胶器（9）、PLC控制箱（10）、脚踏开关（11）。在机架（1）的上部设一有注胶器安装架（4），在注胶器安装架（4）上安装有若干个注胶器（9），注胶器（9）的上端通过注胶管（6）与机架（1）一侧的储胶罐（7）相连接。在注胶器安装架（4）右侧的机架（1）上设有一台摇臂电机（5），注胶器安装架（4）的右端与摇臂电机（5）相连接。在注胶器安装架（4）右侧的机架（1）内侧设有一个位置感应器（3）。在注胶器（9）的下面设有一个升降工作台（2），在机架（1）右侧的下部设有一个PLC控制箱（10），在机架（1）前面的地面上设有一个脚踏开关（11），脚踏开关（11）通过导线与PLC控制箱（10）电连接。在距离储胶罐（7）较近处的注胶管（6）上设有一个总控制阀（8）。

如图2所示，所述升降工作台（2）固定在机架（1）上，包括两个升降气缸（21）、一个升降台（22）、三个定位气缸（25），在升降台（22）的下面设有两个升降气缸（21），两个升降气缸（21）同时带动升降台（22）做上下运动。在升降台（22）上表面的左右两端各设有一块限位板（23），防止工件左右运动。在升降台（22）上表面的前部设有三个定位气缸（25），用于加紧木器部件。在每个定位气缸（25）对面的升降台（22）边缘部设有一个挡板（24），用于挡住、加紧木器部件。

如图3所示，所述注胶器安装架（4）为方形金属管，在方形金属管的上管壁上开设有一条形通孔（41），在方形金属管上管壁的右端设有一个连接孔（42），用于与摇臂电机（5）相连接。注胶器（9）通过固定板（12）、螺栓（13）沿方形金属管上的条形通孔（41）安装固定，便于调节相邻注胶器（9）之间的距离。

如图4所示，所述注胶器（9）由注胶喷头（91）、固定件（92）、金属管（93）、软管（94）、手动阀（95）、电磁阀（96）组成，在金属管（93）的下端连接有一注胶喷头（91），在金属管（93）的下端设有一固定件（92），固定件（92）与固定板（12）焊接为一起，在金属管（93）上部设有电磁阀（96），在金属管（93）的上端连接有软管（94），在软管（94）上设有手动阀（95）。

工作原理及操作方法：先打开注胶管（6）上的总控制阀（8）及注胶器（9）上面的手动阀（95），再将工件放到升降台（22），通过限位板（23）、位气缸、挡板（24）固定好，然后踏下脚踏开关（11）。在PLC控制箱（10）的作用下，两个升降气缸（21）同时带动升降台（22）向上移动，当到达设定位置时位置感应器（3）将感应到的信息传到PLC控制箱（10），PLC控制箱（10）向注胶器（9）上的电磁阀（96）发出指令，电磁阀（96）打开，胶液通过注胶喷头（91）喷入所对应的榫槽内。完成注胶工序后，松开脚踏开关（11），PLC控制箱（10）向注胶器（9）上的电磁阀（96）发出指令，电磁阀（96）关闭，停止注胶，两个升降气缸（21）同时带动升降台（22）向下移动，升降台（22）回到初始位置，取下工件，完成一次注胶工序，如此往复操作。