一种长延长杆的利记博彩app

文档序号:11067518阅读:557来源:国知局
一种长延长杆的制造方法与工艺

本发明属于喷枪配件技术领域,涉及一种长延长杆。



背景技术:

延长杆是应用在喷枪上一种部件,由于喷枪需要喷到高处,所以需要使用延长杆来增加喷枪的喷涂距离。

目前,延长杆根据长度可以分为长延长杆与短延长杆,顾名思义,长延长杆就是长度较长的延长杆,在一些特殊的场合中,例如需要对较高的物件进行喷涂时,就需要在喷枪的末端接上长延长杆。

例如一种申请号为201110275104.X的中国专利,公开了一种喷枪延长操作手柄,包括喷枪固定装置,伸缩杆、手柄架、扳手以及拉绳,所述喷枪固定装置与伸缩杆之间设有固定连接座,所述固定连接座一端与伸缩杆一端固定连接,所述固定连接座另一端可调角度地连接于喷枪固定装置后端上,所述固定连接座一侧设有转销,喷枪固定装置相对一侧设有卷扬机构,所述拉绳一端连接扳手,另一端穿过转销,绕过喷枪固定装置前端固定于卷扬机构上。

上述的喷枪延长操作手柄实质上就是一种喷枪的延长杆,这种枪延长操作手柄虽然能够有效实现延长,而且可以有效调节喷枪的角度,实现喷嘴角度与被喷涂面大体垂直,提高远距离或者较高位置下喷涂的喷涂效果。

但是在实际使用的时候,这种可能会存在使用不可靠的问题,因为喷枪延长杆起到延长作用时,使用者手持在延长杆的末端,喷枪位于延长杆的首端,延长杆的本体会受到作用力,而且延长杆的长度越长,其变形扭曲的可能性也越大,甚至可能会断裂。

所以现有的延长杆在长度较长时,无法保证结构的稳定性以及强度,容易弯曲或者变形,使用时不够可靠,而为了保证结构的稳定性与强度前提下,又无法将延长杆做的太长,导致使用时会受到一定的限制,所以具有一定的改进空间。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种长延长杆。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种长延长杆,包括:

连接管,其包括外管、内管以及支撑板,所述内管位于所述外管内,所述支撑板位于所述内管与所述外管之间,且所述支撑板的一端与所述内管的外壁连接另一端与所述外管的内壁连接,从而将所述内管固定在所述外管内;

两个连接管螺丝,分别连接在所述连接管的前后两端,所述连接管螺丝内开设有出料孔,所述出料孔与所述内管连通;

喷嘴,其连接在位于所述连接管前端的所述连接管螺丝上,且所述喷嘴与所述出料孔连通;

连接螺丝,其连接在位于所述连接管后端的所述连接管螺丝上,所述连接螺丝内开设有通孔,所述通孔与所述出料孔连通;

连接螺帽,其连接在所述连接螺丝上,用于与喷枪连接。

较佳的,所述连接管螺丝沿着所述内管方向延伸有与所述出料孔连通的定位端头,所述定位端头为圆管状并且所述定位端头与所述内管同轴设置,所述定位端头套接在所述内管的端部。

较佳的,所述连接螺丝对应所述连接螺帽的一端螺纹连接有密封喷枪喷嘴的密封垫。

较佳的,所述支撑板为长条状并沿所述内管的轴向设置,并且所述支撑板与所述内管以及所述外管一体设置。

较佳的,所述支撑条的数量为三条,并且绕着所述外管的轴线均匀分布在所述内管与所述外管之间。

较佳的,所述内管的端部开设有与所述定位端头适配的环形阶梯槽,所述定位端头与所述环形阶梯槽之间设置有密封环。

较佳的,所述出料孔的横截面为锥形,并且所述出料孔靠近所述内管的一端为小口端。

较佳的,所述连接螺帽上连接有用于保护喷枪喷嘴的护套。

较佳的,所述连接管螺丝上设置有内螺纹,所述外管的两端均开设有外螺纹,所述连接管螺丝通过所述内螺纹以及所述外螺纹连接在所述外管上。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、在长度较长时,可以保证结构的稳定性以及强度,不容易弯曲或者变形,使用时非常可靠。

2、从一方面来说,支撑板、内管与外管构成的这种形状与设置的位置,能够承受最大的弯折力,从而防止其变形,从另一方面来说,由于内管与外管之间是空心的,仅仅连接有支撑板,所以其整体质量很轻,使用起来也很轻便。

3、三个支撑条能够在从三个方向支撑内管,从而进一步提高内管与外管之间的连接可靠程度,并且其能够在尽量降低连接管重量的基础上,保证连接管最佳的稳定性与强度。

4、内管、环形阶梯槽以及密封环结合形成的密封结构,能够起到非常好的密封效果。

附图说明

图1为本发明的长延长杆的结构图;

图2为本发明的长延长杆的正视图;

图3为图2的A-a剖面示意图;

图4为本发明的内管与外管的位置示意图;

图5为图3的A部放大示意图;

图6为图3的B部放大示意图;

图7为本发明的连接螺帽的示意图;

图8为本发明的连接管螺丝的示意图;

图9为本发明的喷嘴的示意图。

图中,100、连接管;110、外管;120、内管;130、支撑板;200、连接管螺丝;210、出料孔;220、定位端头;230、密封环;300、喷嘴;400、连接螺丝;410、通孔;420、密封垫;500、连接螺帽;600、护套。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图7、图8、图9所示,一种长延长杆,包括:连接管100、两个连接管螺丝200、喷嘴300、连接螺丝400以及连接螺帽500,连接管100的长度比较长,能够使喷枪的喷涂距离得到极大的延伸。

如图3、图4、图5、图6所示,为了使连接管100能够在不影响喷枪使用的前提下,保证连接管100的最优的结构强度以及稳定性,从而避免连接管100在使用时变形扭曲,将连接管100设置为内外双管道结构,该连接管100包括外管110、内管120以及支撑板130,所述内管120位于所述外管110内,并且两者优选为内管120、外管110同轴线设置,所述支撑板130位于所述内管120与所述外管110之间,且所述支撑板130的一端与所述内管120的外壁连接另一端与所述外管110的内壁连接,从而将所述内管120固定在所述外管110内。

这种内管120、外管110以及支撑板130组成的连接管100结构非常的牢固,尤其是能够承受另一端很大的重力而不弯折,此处值得指出的是,涂料是通过内管120进行流动的,外管110起到固定支撑内管120的作用,并且加强内管120的结构强度,支撑板130能够将内管120与外观连接成一个整体。

如图1、图2、图3、图5、图6所示,连接管螺丝200的结构类似于锥台状,其内径与外管110相适配,两个连接管螺丝200分别连接在所述连接管100的前后两端,所述连接管螺丝200内开设有出料孔210,所述出料孔210与所述内管120连通;连接管螺丝200通过螺纹连接的方式连接在连接管100的两端,从而使连接管100两端能够与喷嘴300、连接螺丝400连接。

喷嘴300的下端形成有一个螺栓状的端头,该螺栓状的端头与出料孔210的外端口螺纹连接,进一步来说,其连接在位于所述连接管100前端的所述连接管螺丝200上,且所述喷嘴300与所述出料孔210连通。

连接螺丝400连接在位于所述连接管100后端的所述连接管螺丝200上,所述连接螺丝400内开设有通孔410,所述通孔410与所述出料孔210连通;简单来说,该连接螺丝400是螺纹连接在出料孔210内的。

并且该连接螺丝400的结构与现有的螺丝不同,其为螺栓状,并且该连接螺丝400的一端具有螺纹,另一端具有翻边状结构,当连接螺丝400安装时,首先穿过连接螺帽500,连接螺丝400上的翻边状结构卡住连接螺帽500的开口,接着带有螺纹的一端螺纹连接在出料孔210内,从而将连接螺帽500固定在连接管螺丝200上,连接螺帽500用于与喷枪连接。

如图1、图2、图3、图7、图8、图9,从整体结构上来说,连接螺帽500、连接螺丝400、第一个连接管螺丝200、连接管100、第二个连接管螺丝200以及喷嘴300依次连接,连接螺帽500用于与喷枪连接,并且连接螺丝400与连接螺丝400连通,所以涂料能够从通孔410中进入到出料孔210内,再从出料孔210进入内管120,沿着内管120进入第一个连接管螺丝200的出料孔210中,并沿着喷嘴300喷出。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示,在实际使用时,由于述支撑板130位于所述内管120与所述外管110之间,且所述支撑板130的一端与所述内管120的外壁连接另一端与所述外管110的内壁连接,从而将所述内管120固定在所述外管110内,所以使用者握持喷枪,并将长延长杆接到喷枪上时,其受到的作用力基本由连接管100承受,且连接管100的这种内外管110通过支撑板130结合的特殊结构,具有非常稳定的结构以及强度,不会产生弯曲变形,有效的保证了长延长杆在使用时的可靠性。

如图5、图6所示,在上述实施方式的基础上,所述连接管螺丝200沿着所述内管120方向延伸有与所述出料孔210连通的定位端头220,所述定位端头220为圆管状并且所述定位端头220与所述内管120同轴设置,此处值得指出的是,出料孔210的一部分就位于该定位端头220内,简单来说,出料孔210由连接管螺丝200的一端沿轴向开设至定位端头220的最外端,所述定位端头220套接在所述内管120的端部。

该定位端头220能够直接与内管120连接,从而使出料孔210与内管120的对接更加精确,从而进一步提高长延长杆的密封性,防止涂料泄漏。

如图3、图6、图7所示,在上述实施方式的基础上,所述连接螺丝400对应所述连接螺帽500的一端螺纹连接有密封喷枪喷嘴300的密封垫420,当喷枪安装在连接螺帽500上时,喷枪嘴会抵触在该连接螺丝400上的密封垫420上,这样可以进一步提高喷枪与长延长杆的密封性,避免其产生泄露。

如图3、图4所示,在上述实施方式的基础上,所述支撑板130为长条状并沿所述内管120的轴向设置,并且所述支撑板130与所述内管120以及所述外管110一体设置,由于支撑板130为长条状的板状结构,且是竖直设置在内管120与外管110之间,当连接管100受力时,支撑板130起主要的支撑作用,并且由于连接管100主要是径向上受力,支撑板130受力的方向正好是其厚度最大的方向;从一方面来说,支撑板130、内管120与外管110构成的这种形状与设置的位置,能够承受最大的弯折力,从而防止其变形,从另一方面来说,由于内管120与外管110之间是空心的,仅仅连接有支撑板130,所以其整体质量很轻,使用起来也很轻便。

如图4所示,在上述实施方式的基础上,所述支撑条的数量为三条,并且绕着所述外管110的轴线均匀分布在所述内管120与所述外管110之间,每个支撑条之间的夹角为120度,三个支撑条能够在从三个方向支撑内管120,从而进一步提高内管120与外管110之间的连接可靠程度,并且其能够在尽量降低连接管100重量的基础上,保证连接管100最佳的稳定性与强度;并且在支撑杆受到除径向的任何方向的作用力时,三个均匀分布的支撑条均能够分摊承受。

如图5、图6所示,在上述实施方式的基础上,所述内管120的端部开设有与所述定位端头220适配的环形阶梯槽,所述定位端头220与所述环形阶梯槽之间设置有密封环230,密封环230与环形阶梯槽的阶梯部形状相适配,该环形阶梯槽抵触在密封环230上,且环形阶梯槽的侧壁贴合在定位端头220的内壁上,内管120、环形阶梯槽以及密封环230结合形成的密封结构,能够起到非常好的密封效果。

如图5所示,在上述实施方式的基础上,所述出料孔210的横截面为锥形,并且所述出料孔210靠近所述内管120的一端为小口端,并且在出料孔210的大口端一侧还开设有供喷嘴300连接的螺纹,这种形状的出料孔210能够很好的与喷嘴300连接起来。

如图6所示,在上述实施方式的基础上,所述连接螺帽500上连接有用于保护喷枪喷嘴300的护套600,护套600能够起到防尘以及保护作用,并且该护套600螺纹连接在连接螺帽500的外开口处,使用时直接拆卸下来即可。

如图3、图5、图6所示,在上述实施方式的基础上,所述连接管螺丝200上设置有内螺纹,所述外管110的两端均开设有外螺纹,所述连接管螺丝200通过所述内螺纹以及所述外螺纹连接在所述外管110上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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