复合滤料高效过滤器的利记博彩app

本发明涉及一种用于家用或工业用空气净化方面的复合滤料高效过滤器。

背景技术：

随着社会不断进步和发展，环境污染已经成为社会发展的首要社会问题。为了解决环境污染技术问题，然而，在现有技术中出现有各种各样的用于空气净化方面的空气过滤器。所述空气过滤器中普遍所采用滤料有玻璃纤维滤料和PP滤料两种，其中因所述玻璃纤维滤料的性能比较稳定，所以玻璃纤维滤料已被广泛使用于工业用高效过滤器中。但由于所述玻璃纤维滤料的初阻力比较大，该初阻力大约为150帕，驱使过滤器对经过过滤器的气流形成阻力，过滤器容易积累灰尘，使用一段时间之后，所述过滤器阻力不断增加，当所述过滤器的阻力增大一定程度，容易导致所述工业高效过滤器的过滤性能比较低，甚至缩短所述的过滤器的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种具有提高过滤器的过滤性能、提高过滤强度、耐温性、耐湿性，以及延长过滤器的使用寿命的复合滤料高效过滤器。

为了实现上述技术问题，本发明所提供一种复合滤料高效过滤器，其包括过滤器框架以及安装在过滤器框架内部的过滤主体部件，所述过滤器框架包括铝型材外框，安装在铝型材外框上面的外框上盖，安装在铝型材外框下面的外框下盖，以及分别安装在铝型材外框四周的塑胶连接角；所述的过滤主体部件包括PP-PET复合滤料，以及分别安装在PP-PET复合滤料两侧的金属过滤网，以及设置于所述的PP-PET复合滤料表面的复数根热熔胶线。

依据所述主要技术特征，所述热熔胶线与PP-PET复合滤料的纵向边缘平行设置，所述的热熔胶线与热熔胶线之间有间隙距离。

依据所述主要技术特征，所述外框上盖和外框下盖分别是由具有高弹性能的EVA材料制成；所述的铝型材外框是由铝材料制成的；所述塑胶连接角是由塑胶材料制成。

依据所述主要技术特征，所述的PP-PET复合滤料包括PP层，分别设置于PP层上下表面的PET层。

依据所述主要技术特征，所述PP-PET复合滤料包括聚丙烯，聚对苯二甲乙二醇酯，消泡剂，固化剂，水，乙二醇丁醚，丙醇，流变助剂混合而成；各自质量百分数为：聚丙烯为40％,聚对苯二甲乙二醇酯为20％，消泡剂为1％，固化剂为15％，水为20％，乙二醇丁醚为4％，丙醇为9％，流变助剂为1％；所述消泡剂为聚醚硅油或硅油乳液；所述流动助剂为有机膨润土；所述固化剂为二氨基二苯基亚砜或苯二甲胺。

本发明有益技术效果：因所述的过滤主体部件包括PP-PET复合滤料，以及分别安装在PP-PET复合滤料两侧的金属过滤网，以及设置于所述的PP-PET复合滤料表面的复数根热熔胶线。该PP-PET复合滤料在常温条件下的初阻力为38帕，因所述的PP-PET复合滤料的初阻力比较小，减小过滤器对经过过滤器的气流形成阻力，使得所述过滤器不容易积累灰尘，有利于过滤器的气流通过，减小了过滤器在过滤过程中因阻力大而导致被损坏或被磨损，使得提高过滤器的过滤性能，耐温性，耐湿性，同时也利于延长整个过滤器的使用寿命。又因所述的PP层的两侧分别设置有PET层，该PET层主要起到对过滤的滤料支架作用，使得整个PP-PET复合滤料保持一定硬度，不容易变形，从而达到有利于提高整个过滤器的过滤强度。

下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中复合滤料高效过滤器的立体分解图；

图2是本发明中PP-PET复合滤料的结构示意图.

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1及图2所示，本发明技术方案为一种复合滤料高效过滤器，其包括过滤器框架以及安装在过滤器框架内部的过滤主体部件。

所述过滤器框架包括铝型材外框1，安装在铝型材外框1上面的外框上盖2，安装在铝型材外框1下面的外框下盖3，以及分别安装在铝型材外框1四周的塑胶连接角4。所述外框上盖2和外框下盖3分别是由具有高弹性能的EVA材料制成；所述的铝型材外框1是由铝材料制成的；所述塑胶连接角4是由塑胶材料制成。

所述的过滤主体部件包括PP-PET复合滤料6，以及分别安装在PP-PET复合滤料6两侧的金属过滤网5，以及设置于所述的PP-PET复合滤料表面的复数根热熔胶线7。所述热熔胶线7与PP-PET复合滤料的纵向边缘平行设置，所述的热熔胶线7与热熔胶线7之间有间隙距离。所述的PP-PET复合滤料6包括PP层8，分别设置于PP层8上下表面的PET层9。

本实施例中，所述金属过滤网5分别安装在PP-PET复合滤料6的两侧，该PP-PET复合滤料表面焊接有复数根热熔胶线7。所述PP-PET复合滤料6及两侧的金属过滤网5分别安装在铝型材外框1内部。所述的外框上盖2安装在铝型材外框1上表面，所述的外框下盖3安装在铝型材外框1的下表面。所述的塑胶连接角4分别安装在铝型材外框1四周的四个尖角处，该塑胶连接角4主要用于将外框下盖3，外框上盖2与铝型材外框1固定一起。设置于铝型材外框1内部的金属过滤网5主要用于固定PP-PET复合滤料6的作用。而且还具有提高过滤材料的耐温性能，耐蚀性能，降低加工成本。

PP-PET复合滤料6包括PP层8，分别设置于PP层8的上下表面的PET层9，所述PP层，设置于PP层8上下表面的PET层9相互叠加压制而成。所述的PP层8质量大约为35克。在本实施例中，所述过滤器采用驻极体熔喷工艺，主要用于过滤空气中的微尘颗粒。所述PET层9即为涤纶树脂形成层体。所述PET层9是由聚对苯二甲酸二醇酯组成，该层主要起到支架作用，，使PP层8保持一定挺度、不变形，有利于提高整个PP-PET复合滤料6的过滤强度。所述金属过滤网5主要起固定PP-PET复合滤料6的作用，避免滤料被吹出。

在本实施例中，所述的PP-PET复合滤料6在常温条件下的初阻力为38帕，因所述的PP-PET复合滤料6的初阻力比较小，减小过滤器对经过过滤器的气流阻力，使得所述过滤器不容易积累灰尘，有利于经过过滤器的气流通过，减小了过滤器在过滤过程中因阻力大而导致被损坏或被磨损，使得提高过滤器的过滤性能，同时也有利于延长整个过滤器的使用寿命。

综上所述，因所述的过滤主体部件包括PP-PET复合滤料6，以及分别安装在PP-PET复合滤料6两侧的金属过滤网5，以及设置于所述的PP-PET复合滤料滤料6表面的复数根热熔胶线7。该PP-PET复合滤料6在常温条件下的初阻力为38帕，因所述的PP-PET复合滤料6的初阻力比较小，减小过滤器对经过过滤器的气流形成阻力，使得所述过滤器不容易积累灰尘，有利于过滤器的气流通过，减小了过滤器在过滤过程中因阻力大而导致被损坏或被磨损，使得提高过滤器的过滤性能，耐温性，耐湿性，同时也利于延长整个过滤器的使用寿命。又因所述的PP层8的两侧分别设置有PET层9，该PET层9主要起到对过滤的滤料支架作用，使得整个PP-PET复合滤料6保持一定硬度，不容易变形，从而达到有利于提高整个过滤器的过滤强度。另外，与现有技术相互比较，本发明还具有提高过滤器的耐温性能，耐湿性能

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。