一种磨盘位移装置的利记博彩app

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种磨盘位移装置。

背景技术：

现有的磨具，其磨刀头是固定的，无法移动，在其加工过程中，无法对磨刀头进行控制，往往在加工过程中，需要将机器停止，调整磨刀头位置，再次加工。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种磨盘位移装置，对磨盘位置进行调整，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种磨盘位移装置，其特征在于，包括底座、箱体、转盘、竖直支撑座、磨盘、蜗轮蜗杆机构和驱动机构，蜗轮蜗杆机构连接驱动机构和转盘，竖直支撑座竖直设置在转盘上，磨盘水平设置在竖直支撑座上，蜗轮蜗杆机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆相啮合，驱动机构通过联轴器与蜗杆相连接，蜗轮的转轴与转盘螺纹连接，驱动机构和蜗轮蜗杆机构设置在底座内，蜗轮设置在箱体内。

优选的，所述竖直支撑座内设有升降机构，竖直支撑座的外侧壁设有通槽，磨盘设有支撑座，支撑座设有滑块，滑块穿过通槽与升降机构相连接。

优选的，所述箱体为圆柱形结构，箱体的顶部等间距设有多个滚珠，转盘的下表面对应滚珠的位置设有圆弧槽，滚珠卡在圆弧槽内。

优选的，所述通槽的两侧内壁设有滑槽，所述滑块两侧设有小滑块，小滑块卡在滑槽内。

优选的，所述小滑块的端部设有小滚珠。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的磨盘位移装置，通过蜗轮蜗杆机构带动转盘转动，调整磨盘在水平面上的位置，通过竖直支撑座内的升降机构带动磨盘在竖直方向上上下运动。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明蜗轮蜗杆的结构示意图；

图3是竖直支撑座的结构示意图；

图4是转盘的结构示意图。

其中，1--底座、2--箱体、3--转盘、4--竖直支撑座、5--磨盘、6--蜗轮蜗杆机构、7--驱动机构、8--升降机构、9--通槽、10--支撑座、11--滑块、12--滚珠、13--圆弧槽、14--滑槽、15--小滑块、16--小滚珠、；17--蜗轮、18--蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种磨盘5位移装置，其特征在于，包括底座1、箱体2、转盘3、竖直支撑座4、磨盘5、蜗轮蜗杆机构6和驱动机构7，蜗轮蜗杆机构6连接驱动机构7和转盘3，竖直支撑座4竖直设置在转盘3上，磨盘5水平设置在竖直支撑座4上，蜗轮蜗杆机构6包括蜗轮17和蜗杆18，蜗轮17和蜗杆18相啮合，驱动机构7通过联轴器与蜗杆18相连接，蜗轮17的转轴与转盘3螺纹连接，驱动机构7和蜗轮蜗杆机构6设置在底座1内，蜗轮17设置在箱体2内。

如图3所示，竖直支撑座4内设有升降机构8，竖直支撑座4的外侧壁设有通槽9，磨盘5设有支撑座10，支撑座10设有滑块11，滑块11穿过通槽9与升降机构8相连接。通槽9的两侧内壁设有滑槽14，所述滑块11两侧设有小滑块15，小滑块15卡在滑槽14内，小滑块15的端部设有小滚珠16。

如图4所示，箱体2为圆柱形结构，箱体2的顶部等间距设有多个滚珠12，转盘3的下表面对应滚珠12的位置设有圆弧槽13，滚珠12卡在圆弧槽13内。

本发明结构的磨盘5位移装置，通过蜗轮蜗杆机构6带动转盘3转动，调整磨盘5在水平面上的位置，通过竖直支撑座4内的升降机构8带动磨盘5在竖直方向上上下运动。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。