本发明属于有机硅材料领域，具体涉及一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂的制备方法。
背景技术：
目前，国内外生产双氧水的工艺较为成熟的是蒽醌法。蒽醌法生产过氧化氢主要经历氢化和氧化两个阶段。氢化阶段：将烷基蒽醌溶解于复合有机溶剂中，在一定温度及压力条件下通入氢气，烷基蒽醌加氢生成氢蒽醌。氧化阶段：将含有氢蒽醌的有机混合溶剂通入氧气，氢蒽醌被氧化再度生成烷基蒽醌，同时生成过氧化氢。
生产过程中需要通入氢气和氧气，在通入气体过程中，会产生泡沫，占据一定的容积，影响设备利用率。同时，该工作液中不能加入含水或以水作为溶剂的消泡剂，因为水会和蒽醌在催化剂活性位上发生竞争吸附，降低活性组份对蒽醌的吸附能力，从而降低催化剂的活性。目前，市面上还未出现针对双氧水生产的消泡剂。
技术实现要素：
本发明针对上述问题，本发明要解决的技术问题是，提供一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂的制备方法，将消泡剂在通入气体之前加入，抑制氢化、氧化过程中所产生的泡沫，防止泡沫占据设备容积，提高设备利用率。
本发明所采取的技术方案：
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
硅油30~90份、有机溶剂10~70份、有机添加剂份0.1~1.0份。
优选地，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
硅油30~40份、有机溶剂59.5~69.5份、有机添加剂份0.3~0.7份。
优选地，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
硅油30~50份、有机溶剂10~40份、有机添加剂份0.1~0.5份。
优选地，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
硅油50~90份、有机溶剂40~70份、有机添加剂份0.5~1.0份。
优选地，所述硅油为二甲基硅油、氨基硅油、聚醚改性硅油中的一种或几种。
优选地，有机溶剂为煤油、基础油、白油中的一种或几种；
优选地，有机添加剂为脂肪酸酰胺。
优选地，所述的适用于双氧水生产的有机硅消泡剂的用量为10-1000ppm。本发明的优点如下：
1、1）提供一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，在通入气体之前加入，防止泡沫的产生，抑泡强，提高设备利用率，降低成本。2）本发明提供的适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，可以延伸应用于其它油性体系。
2、硅油是该有机硅消泡剂中的有效成分，可称之为活性物成分。
3、有机溶剂顾名思义起到溶解有效成分的作用，通俗理解即将硅油稀释，稀释后的有效成分能够更好的在双氧水泡沫体系中分散，提高消泡速度。
4、有机添加剂起到辅助作用，提高消泡效果。
5、本发明硅油和有机溶剂的比例，关系到有效成分和分散性的平衡。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
40份硅油（甲基硅油、氨基硅油和聚醚改性硅油，重量比为80:8.5:11.5），59.5份有机溶剂（煤油、基础油、白油，重量比为90:4:6），0.5份脂肪酸酰胺，消泡剂的用量为10ppm，分散性较强，消泡时间为40s，抑泡时间可达30min以上。
实施例2
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
38份硅油（甲基硅油、氨基硅油和聚醚改性硅油，重量比为90:0.5:9.5），61.4份有机溶剂（煤油、基础油、白油，重量比为85:6:9），0.6份脂肪酸酰胺，消泡剂的用量为40ppm，分散性较强，消泡时间为42s，抑泡时间可达30min以上。
实施例3
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
35份硅油（甲基硅油、氨基硅油和聚醚改性硅油，重量比为90:5.5:4.5），64.3份有机溶剂（煤油、基础油、白油，重量比为80:10:10），0.7份脂肪酸酰胺，消泡剂的用量为60ppm，分散性较强，消泡时间为50s，抑泡时间可达30min以上。
实施例4
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
30份硅油（甲基硅油、氨基硅油和聚醚改性硅油，重量比为90:0.5:9.5），69.5份有机溶剂（煤油、基础油、白油，重量比为90:4:6），0.5份脂肪酸酰胺，消泡剂的用量为100ppm，分散性较强，消泡时间为54s，抑泡时间可达30min以上。
实施例5
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
40份硅油（甲基硅油、氨基硅油按重量比为99：1的混合物），59.7份有机溶剂（有机溶剂为煤油、基础油按重量比为90:10的混合物），0.3份脂肪酸酰胺，消泡剂的用量为200ppm，分散性较强，消泡时间为51s，抑泡时间可达30min以上。
实施例6
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
35份硅油（甲基硅油），64.6份有机溶剂（有机溶剂为煤油、基础油按重量比为90:10的混合物），0.4份脂肪酸酰胺，消泡剂的用量为400ppm，分散性较强，消泡时间为56s，抑泡时间可达30min以上。
实施例7
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
30份硅油（甲基硅油），69.5份有机溶剂（有机溶剂为煤油、基础油按重量比为90:10的混合物），0.5份脂肪酸酰胺，消泡剂的用量为600ppm，分散性较强，消泡时间为61s，抑泡时间可达30min以上。
实施例8
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
40份硅油（聚醚改性硅油），59.7份有机溶剂（有机溶剂为煤油、白油按重量比为90:10的混合物），0.3份脂肪酸酰胺，消泡剂的用量为800ppm，分散性较强，消泡时间为54s，抑泡时间可达40min以上。
实施例9
一种适用于双氧水生产的有机硅消泡剂，所述有机硅消泡剂包括按重量份计的以下组分：
30份硅油（聚醚改性硅油），69.5份有机溶剂（有机溶剂为煤油、白油按重量比为90:10的混合物），0.5份脂肪酸酰胺，消泡剂的用量为1000ppm，分散性较强，消泡时间为44s，抑泡时间可达65min以上。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。