本发明为液体进料高效混合系统，属于化工用装置领域。
背景技术：
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催化剂评价装置中发生的反应一般为气固液三相反应，包括液体进料单元，该单元中液体的输送通过计量泵控制，在液体被输送至反应器之前还需要经过预热处理，即液体在加热条件下变成气态后与气体一起混合，然后进入反应器反应，这样有利于传热与传质。
技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种设计合理、结构简单、布局紧凑、使用方便的液体进料高效混合系统。
液体进料高效混合系统，包括原料泵A(1)、进液阀A(2)、汽化器A(3)、单向阀A(4)、原料泵B(5)、进液阀B(6)、汽化器B(7)、单向阀B(8)、原料泵C(9)、进液阀C(10)、汽化器C(11)、单向阀C(12)、预热混合器(13)及预热炉(14)，其特征在于：所述的原料泵A(1)、进液阀A(2)、汽化器A(3)及单向阀A(4)通过管线依次连接，所述的单向阀A(4)的出口通过管线与预热混合器(13)的入口相连，所述的原料泵B(5)、进液阀B(6)、汽化器B(7)及单向阀B(8)通过管线依次连接，所述的单向阀B(8)的出口通过管线与预热混合器(13)的入口相连，所述的原料泵C(9)、进液阀C(10)、汽化器C(11)及单向阀C(12)通过管线依次连接，所述的单向阀C(12)的出口通过管线与预热混合器(13)的入口相连，所述的预热混合器(13)的出口通过管线与系统相连。
所述的汽化器A(3)的外部有汽化炉A(15)，所述的汽化炉A(15)的加热温度为30℃～300℃。
所述的汽化器B(7)的外部有汽化炉B(16)，所述的汽化炉B(16)的加热温度为30℃～300℃。
所述的汽化器C(11)的外部有汽化炉C(17)，所述的汽化炉C(17)的加热温度为30℃～300℃。
所述的预热混合器(13)的外部有预热炉(14)，所述的预热炉(14)的加热温度为30℃～300℃。
本发明提供的液体进料高效混合系统具有如下优点：设计合理、结构简单、布局紧凑、使用方便，液体在汽化炉中被加热成气态，这样更利于反应的进行，同时原料泵后面有进液阀，汽化器后面有单向阀，可以根据实际的需要选择液体原料进料的通道数，操作弹性大。
附图说明：
图1为液体进料高效混合系统的结构示意图。
具体实施方式：
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下，但本发明并不限于此。
实施例1：
如图1所示，为本发明提供的一种液体进料高效混合系统，由原料泵A(1)、进液阀A(2)、汽化器A(3)、单向阀A(4)、原料泵B(5)、进液阀B(6)、汽化器B(7)、单向阀B(8)、原料泵C(9)、进液阀C(10)、汽化器C(11)、单向阀C(12)、预热混合器(13)及预热炉(14)组成，原料泵A(1)、进液阀A(2)、汽化器A(3)及单向阀A(4)通过管线依次连接，单向阀A(4)的出口通过管线与预热混合器(13)的入口相连，汽化器A(3)的外部有汽化炉A(15)，汽化炉A(15)的加热温度为30℃～300℃，原料泵B(5)、进液阀B(6)、汽化器B(7)及单向阀B(8)通过管线依次连接，单向阀B(8)的出口通过管线与预热混合器(13)的入口相连，汽化器B(7)的外部有汽化炉B(16)，汽化炉B(16)的加热温度为30℃～300℃，原料泵C(9)、进液阀C(10)、汽化器C(11)及单向阀C(12)通过管线依次连接，单向阀C(12)的出口通过管线与预热混合器(13)的入口相连，汽化器C(11)的外部有汽化炉C(17)，汽化炉C(17)的加热温度为30℃～300℃，预热混合器(13)的出口通过管线与系统相连，预热混合器(13)的外部有预热炉(14)，预热炉(14)的加热温度为30℃～300℃。
使用时，设定汽化炉A(15)、汽化炉B(16)、汽化炉C(17)及预热炉(14)的加热温度，待温度稳定后，可分别通过原料泵A(1)、原料泵B(5)及原料泵C(9)往系统中输送液体。