一种卡接式滤芯及其卡座的利记博彩app

一种滤芯，具体的，涉及一种卡接式滤芯及其卡座。

背景技术：

滤芯是净水机最重要的部件，最早的滤芯为滤瓶式结构，滤料为活性炭、pp棉等；滤瓶材质多使用pvc或不锈钢，结构分滤瓶和滤瓶盖；具有制造和更换成本低、过滤流量大、使用时间久的优点，但同时也存在更换麻烦(需要专业人员、专业工具)、二次污染(滤瓶仅用水冲洗、更换时会接触滤料)等缺点。后续发展出快插式滤芯，也称为快接式滤芯，由于最早出自韩国企业，所以业内也称其为韩式快插式滤芯。它的一大突出特点便是将滤瓶式滤芯从敞开式变成了封闭式，在滤芯维护上也成为了真正的更换滤芯，更换时需要将整个滤瓶直接拆下抛弃，而不是像滤瓶式那样更换的只是其中的滤料，更换人员也无法直接接触到滤料，从而起到了避免二次污染的效果。韩式滤芯多更换一个外壳，所以无论从制造成本还是滤芯价格来看，快插式滤芯要远高于滤瓶式滤芯。从体积上来看，快插式滤芯的体积约为滤瓶式滤芯的三分之一，所以在过滤流量上较传统滤瓶式滤芯要小。但快插式滤芯也有不成熟的地方，其滤芯更换依旧需要专业人员和专业工具，随着人工成本的急剧升高，人工成本约占整个维护成本的80％，用户还需要等待专业人员上门的极高的时间隐形成本及不必要的人工费用支出。此外，由于快插式滤芯接口较多，且技术不够稳定，所以造成的漏水事故也屡见不鲜。

近年在快接式滤芯的基础上，发展出卡接式滤芯；卡接式滤芯采用一体式设计，滤芯完全密封，更换滤芯时，只需轻松旋转便可实现换芯；完全可以不需要专业人员更换用户就可以自行操作的滤芯的更换。早期的卡接式滤芯多无止水结构，用户更换需要关闭水源，更换的时候由于净水机内部残余空气压力释放，少许水喷涌而出。后期采用止水结构，但精度和结构的原因依旧满足不了实际要求，如申请号：201120108516.x《一种卡接式反渗透纯水设备》，其止水行程短，密封圈无法完全的开启，导致影响水通量，其只有滤芯进水口设置止水结构，更换时，滤芯内部的水依旧水流到机器外面。其拆卸为旋转螺牙式，对拆装有一定的技术要求，一般家庭用户依旧无法自行更换。200420094564.8《净水器》具有水源断水功能，滤芯可以快速更换，但滤芯侧无止水的功能，更换会造成水的泄漏。201410729368.1《双向止水结构以及滤芯和滤芯清洗方法》滤芯结构设置有通水通道、封水块、封水圈和密封圈，其通水通道密封和止水密封均靠同一个密封圈密封，在通水承压过度到止水状态有个过渡期，过渡期间必然造成漏水，使其更换滤芯时候必须断开水源，承压情况下更换滤芯可靠性低。另外，其密封圈为单层，需要兼顾通水通道密封效果和封水块的密封效果，拆卸时候，通水通道密封与封水块的密封有过渡期，兼顾必然造成通水通道与密封圈行程不够，造成承压调节下密封可靠性的问题。

技术实现要素：

为了设计出一种具有断水可靠，用户在不断水源情况下滤芯可更换，及滤芯长期承压密封可靠性高的滤芯，本滤芯在滤芯进水口和出水口设置双o形密封圈，在o形双密封圈之间设置可以滑动的o型圈动环，使双密封圈具有自密封的目的效果，同时双密封满足水咀和水塞的行程要求，在滤芯进水口和出水口分别设置锥度止水塞，锥度面与密封圈之间的密封接触面具有自适应效果，达到换滤芯换芯止水效果；卡座具有旋转断水功能，实现不关闭水源断水。

为了实现上述目的，本发明技术方案如下：

卡接滤芯(101)设置滤芯盖(102)、滤筒(106)、进水口(115)、出水口(116)，

所述卡接滤芯(101)内置pp棉(104)、pp棉盖(103)、pp棉支架(107)、导管(105)，形成净水流道(119)和原水流道(120)；

所述进水口(115)和出水口(116)分别设置止水塞(111)两个o型密封圈(109)，弹簧座(108)，弹簧(110)，和止位圈(114)；

所述o型圈(113)设置两个o型密封圈(109)之间；止位圈(114)作用在于防止三者脱落；

所述弹簧座(108)为u型圆柱，并切边，切边使进水口(115)和原水流道(120)；净水流道(119) 和出水口(116)贯通；

所述止水塞(111)为锥形或圆形，以保持与o型密封圈(109)较容易密封吻合；

所述o型圈(113)为中空筒形结构，以隔开o型密封圈(109)，可以上下轻微的滑动；

所述弹簧(110)顶住水塞(111)，使水塞(111)与o型密封圈紧密密封；

卡接滤芯(101)的卡座(200)包括：卡头基座(201)、水咀座(202)、滤芯座进水(203)、滤芯座出水(204)、导轨(205)、水咀(206)、塞托(207)，以及水咀座(202)；

所述水咀(206)孔与卡头基座(201)贴合处放置o型密封圈(109)；

所述水咀座(202)下部圆心位置伸出中空圆柱，在轴向设置o型密封圈(109)；侧向滤芯座出水(204)边侧设置o型密封圈(109)，以在水咀座(202)旋转时候分别让滤芯座进水(203)滤芯座出水(204)实现断水功能；水咀座(202)可以任意角度旋转；

卡接滤芯(101)头对着卡座(200)插上对位，对位后，水咀(206)与靠近卡接滤芯(101)外侧的o型密封圈(109)形成第一密封；

右旋转一定角度，导轨(205)引导卡头(112)使卡接滤芯(101)与卡座(200)契合到位，这时水咀(206)插入卡接滤芯(101)，塞托(207)顶起止水塞(111)，使进滤芯座进水(203)、水口(115)和原水流道(120)；净水流道(119)、出水口(116)和滤芯座出水(204)分别贯通；

滤芯通水，双o型密封圈靠近卡接滤芯(101)内侧o型密封圈(109)受到水挤压，通过o型圈(113)把压强传递到外侧的o型密封圈，使外侧o型密封圈形成密封效果，其压力越大密封效果越强，起到自密封效果；

左转一定角度，导轨(205)引导卡头(112)使卡接滤芯(101)与卡座(200)分离，首先止水塞(111)下降顶住o型密封圈(109)，实现止水；同时，水咀座(202)旋转，与卡头基座(201)上的密封圈孔错位，水源进水关闭，最后卡接滤芯(101)与卡座(200)完全分离；

本卡接滤芯(101)进水口(115)和出水口(116)分别双o型密封圈(109)加滑动o型圈(113)有效的实现自密封，同时双o型密封圈(109)止水塞(111)水咀(206)的结构，满足卡接式滤芯的行程要求，水咀座(202)与卡座(200)多密封圈设置实现带水换滤芯的功能。

优选地，止水塞(111)密封面为锥形，与实现与o型密封圈(109)更好的对位及契合密封。

优选地，止水塞(111)密封面为弧形，与实现与o型密封圈(109)更好的对位及契合密封。

优选地，o型密封圈(109)为圆形密封圈。

优选地，o型密封圈(109)为方形密封圈。

优选地，o型密封圈(109)为异形密封圈。

本发明的有益效果在于：

双密封结构，密封可靠；

自密封功能，压力越大，密封效果越好，耐压能力强；

双密封结构，满足卡接滤芯的更换的行程要求，带水(压)可以更换滤芯；

卡接式自动断水结构，实现用户自助换芯功能。

附图说明

图1为本发明的结构原理图

图2为本发明卡接滤芯(101)局部图

图3为本发明卡接滤芯(101)底视图

图4为本发明卡接滤芯(101)横切面图

图5为本发明水咀座(202)剖面图

图6为本发明水咀座(202)俯视图

图7为本发明卡座(200)俯视图

图8为本发明卡座(200)剖面图

图9为本发明卡头基座(201)俯视图

图10为本发明卡头基座(201)剖面图之一

图11为本发明卡头基座(201)剖面图之二

图12为本发明实施例之一

图13为本发明装配示意图

图中，101、卡接滤芯，102、滤芯盖，103、pp棉盖，104、pp棉，105、导管，106、滤筒，107、pp棉支架，108、弹簧座，109、o型密封圈，110、弹簧，111、止水塞，112、卡头，113、o型圈，114、止位圈，115、进水口，116、出水口，117、无纺布，118、活性炭，119、净水流道，120、原水流道；

200、卡座，201、卡头基座，202水咀座，203、滤芯座进水，204、滤芯座出水，205、导轨，206、水咀，207、塞托。

具体实施方式

图1中，卡接滤芯(101)设置滤芯盖(102)、滤筒(106)、进水口(115)、出水口(116)；

所述卡接滤芯(101)内置pp棉(104)、pp棉盖(103)、pp棉支架(107)、导管(105)，形成净水流道(119)和原水流道(120)；

所述进水口(115)和出水口(116)分别设置止水塞(111)，两个o型密封圈(109)，弹簧座(108)，弹簧(110)，和止位圈(114)；

所述两个o型密封圈(109)之间设置设置o型圈(113)；o型圈(113)为轴向上下活动；

所述弹簧座(108)为u型圆柱，并切边，使进水口(115)和原水流道(120)；净水流道(119)和出水口(116)水路贯通；

所述止水塞(111)为锥形，以保持与o型密封圈(109)较容易吻合密封；

所述o型圈(113)为中空圆筒形结构，以隔开o型密封圈(109)，并可以上下轻微的滑动；

所述弹簧(110)顶住水塞(111)，使水塞(111)与o型密封圈紧密密封。

图2为本发明卡接滤芯(101)局部图；卡头(112)在卡接滤芯(101)接近底部中间位置。

图3为本发明卡接滤芯(101)底视图；卡头(112)在卡接滤芯(101)接近底部对称分布。

图2和图3表明了卡头(112)在滤芯的底部中间对称分布。

图4为本发明卡接滤芯(101)横切面图；弹簧座(108)为倒u形结构，并在圆柱侧切边，使进水口(115)和原水流道(120)；净水流道(119)和出水口(116)贯通。

图5为本发明水咀座(202)剖面图；水咀座(202)上有两个水咀(206)，其中一个在圆心位置，另外一个在偏移圆心1/2半径位置，水咀(206)有塞托(207)；塞托(207)形状可以为一字型、或×或米型等。

图6为本发明水咀座(202)俯视图。塞托(207)在水咀(206)的中间突出位置。

图7为本发明卡座(200)俯视图；导轨(205)对称分布。

图8为本发明卡座(200)剖面图；卡座(200)结构件包括：卡头基座(201)水咀座(202)滤芯座进水(203)滤芯座出水(204)导轨(205)，水咀(206)塞托(207)，以及水咀座(202)水咀(206)孔与卡头基座(201)贴合处放置o型密封圈(109)，水咀座(202)下侧圆心位置伸出中空圆柱，圆柱在轴向设置o型密封圈(109)，圆柱侧向滤芯座出水(204)边侧设置o型密封圈(109)，以在水咀座(202)旋转时候分别让滤芯座进水(203)滤芯座出水(204)实现水路断水功能。

水咀座(202)可以任意角度旋转；实际的应用中，需要进行限位。

图9为本发明卡头基座(201)俯视图；导轨(205)成对称分布。

图10为本发明卡头基座(201)剖面图之一；导轨(205)具有斜面，起到引导卡头(112)作用。

图11为本发明卡头基座(201)剖面图之二；卡头基座(201)包括滤芯座进水(203)、滤芯座出水(204)、导轨(205)。

图9/10/11表明了导轨的构成。

图12为本发明实施例之一。

图中，卡接滤芯(101)设置滤芯盖(102)、滤筒(106)、进水口(115)、出水口(116)；

所述卡接滤芯(101)内置无纺布(117)活性炭(118)(107)导管(105)，形成净水流道(119)和 原水流道(120)；

所述进水口(115)和出水口(116)分别设置止水塞(111)两个o型密封圈(109)，弹簧座(108)，弹簧(110)，和止位圈(114)；

所述两个o型密封圈(109)之间设置设置o型圈(113)；

所述弹簧座(108)为u型圆柱，并切边，使进水口(115)和原水流道(120)；净水流道(119)和出水口(116)水路贯通；

所述止水塞(111)为锥形，以保持与o型密封圈(109)较容易吻合密封；

所述o型圈(113)为筒形结构，以隔开o型密封圈(109)，并可以上下轻微的滑动；

所述弹簧(110)顶住水塞(111)，使水塞(111)与o型密封圈紧密密封；

优选地，活性炭(118)可以混合其他滤料一起使用，或完全用其他滤芯填充，如kdf、树脂、石英砂、无纺布等。

图13为本发明装配示意图

卡接滤芯(101)头对着卡座(200)插上对位，对位后，水咀(206)与靠近卡接滤芯(101)外侧的两个o型密封圈(109)形成第一密封。

右旋转一定角度，导轨(205)引导卡头(112)使卡接滤芯(101)与卡座(200)契合到位，这时水咀(206)插入卡接滤芯(101)，塞托(207)顶起止水塞(111)，使进滤芯座进水(203)、水口(115)和原水流道(120)；净水流道(119)、出水口(116)和滤芯座出水(204)分别水路贯通。

滤芯通水，双o型密封圈靠近卡接滤芯(101)内侧o型密封圈(109)受到水挤压，通过o型圈(113)把压强传递到外侧的o型密封圈，使外侧o型密封圈形成密封效果，其压力越大密封效果越强，起到自密封效果。

左转一定角度，导轨(205)引导卡头(112)使卡接滤芯(101)与卡座(200)分离，首先止水塞(111)下降顶住o型密封圈(109)，实现止水；同时，水咀座(202)旋转，与卡头基座(201)上的密封圈孔错位，水源进水关闭，最后卡接滤芯(101)与卡座(200)完全分离。

本卡接滤芯(101)进水口(115)和出水口(116)分别双o型密封圈(109)加滑动o型圈(113)有效的实现自密封，同时双o型密封圈(109)止水塞(111)水咀(206)的结构，满足卡接式滤芯的行程要求，实现带水换滤芯的功能。