本发明专利涉及新能源设施领域,提出一种超长无轴螺旋砂水分离器。
背景技术:
污水处理以及很多养殖场的粪污处理及其他固废处理通常都要采用酸化池除砂,酸化池底部除砂是一种很难妥善处理的工艺,但又不得不除砂,因为酸化池内常年积满污浊的液体,带臭气,池上面还经常飘散有害物质,既不能清池除砂,又不能动辄人工除砂,目前采用的除砂方法有:排沙泵抽砂,刮砂机刮沙,螺旋除砂机或者其他除砂机除沙,排沙泵抽砂含沙物料不能太干,动辄需要加水稀释,另外还需配砂水分离器才能将砂水分离开来,排沙泵容易坏。刮砂机刮沙需要配合除砂机使用,那种靠高速旋转产生离心力的砂水分离器也不能除去颗粒很小,比重和水差不多的沙子,而且过滤网很容易堵塞。
酸化池里存在很多微生物,物料进入水解酸化池还要停留几天进行生物处理,过去的小型水解酸化池处理量小,占地空间大,如今大量采用大型水解酸化池进行水解酸化除砂调质,也就要用到超长轴砂水分离器
在储满污浊水的酸化池利用无轴螺旋砂水分离器除砂存在以下问题:砂水分离器不能水平安装,否则酸化池里的水在静压下会先流出酸化池,从砂水分离器出口管流出,要想酸化池里的水不被带出,砂水分离器出口管高度必须高于酸化池里的液面高度,必须倾斜安装,倾斜安装角度太小,会导致砂水分离器很长,占地空间大,倾斜安装角度大,沙子在重力作用下附和着污泥水从叶片内外侧边缘往下掉落,到不了出口管。
技术实现要素:
本发明提供了一种加长的,防止沙子滑落的,安装倾斜角度可以很大的无轴螺旋砂水分离器,该砂水分离器底部浸没在深水里,能从深水里带出沙子而不带出水,因为是上部开放的U型运砂槽体,槽体各处可以同时进沙,处理量大,不易堵塞,维修方便。
本发明由空心螺旋体1,U型运砂槽体2,减速电机3,螺旋叶片连接机构4,出料口,联轴节等组成。
空心螺旋体1是由一条条的螺旋叶片5通过螺旋叶片连接机构4连接起来的一条螺旋状整体,中心是空的.可以采用先在条状扁钢上面滚齿,再将带齿的扁钢条喂入折弯成型机折弯成螺旋状,然后将每条螺 旋叶片的一端最后两圈内侧铣出数个半圆形孔的制作工艺。
螺旋叶片连接机构4由螺旋叶片5,叶片断口连接杆7,螺母8,双头螺栓9组成,叶片断口连接杆7为圆柱体结构,圆柱体外径比空心螺旋体内径小0-1mm,圆柱体外圆均布数个半圆凹槽,断口处相邻的3~4块叶片也带数个半圆凹槽,连接杆半圆凹槽位置和数量与对接处相邻的3~4块叶片完全相同,合在一起形成数个整园孔,方便上下两截空心螺旋体对中中心线以及水从圆孔里流下来。
螺旋叶片朝出口侧方向上表面的齿形结构增加了沙子与叶片的摩擦阻力,有效防止沙子在重力作用下附和着污泥水从叶片内外侧边缘往下掉落,到不了出口管,每隔一定距离焊接的叶片断口连接杆7堵住了沙子从叶片内侧掉落,增加了空心螺旋体1的强度。
U型运砂槽体2采用钢板喂弯成U形,两端焊接封口板,空心螺旋体1就落在U型运砂槽体2里面,U型运砂槽体2内侧衬有耐磨尼龙衬板6,在池内侧槽体上面没有盖板,伸出池外的部分上面有盖板,外表还包覆保温材料。U型运砂槽体2挨近最高处底部焊接有出料口。
空心螺旋体1最上端焊接实心轴,通过联轴节与减速电机3输出轴连接在一起。
附图说明
图1:超长无轴螺旋砂水分离器总装配图
图2:螺旋叶片连接机构示意图
图3:螺旋叶片结构
附图中:1、空心螺旋体,2、U型运砂槽体,3、减速电机,4、螺旋叶片连接机构,5、螺旋叶片,6、尼龙衬板,7、叶片断口连接杆,8、螺母,9、双头螺栓,10、前后叶片拼接处,
具体实施方式
下面结合附图说明本发明涉及的具体实施方式。
本发明涉及的超长无轴螺旋砂水分离器倾斜安装在水解酸化池里,低端浸没在池内最底部凹槽里,高端含出料口及减速电机伸出池外,空心螺旋体1最上端焊接实心轴,通过联轴节与减速电机3输出轴连接在一起,减速电机3带动空心螺旋体1旋转,空心螺旋体1旋转时一步步将含沙的污泥水往上送,旋转运送过程中,污泥水在重力作用下回落到池子里,沙子也有一部分会回落到池子里,但是大部分还是能靠叶片与尼龙衬板的摩擦力一步步上升到出料口,再从出料口落下来。