一种废水处理系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种废水处理系统。
【背景技术】
[0002]在大部分工业废水中都含有高浓度的腐蚀性离子(如氯离子、硫酸根等)，直接排放会影响环境，造成水体的污染，威胁生态安全和居民健康。对此类废水进行处理时，处理过程中会对设备和管道造成严重的腐蚀，也不利于废水的回收再利用，同时由于原料中含有这些腐蚀性离子，对设备和管道的选材要求较高，造成设备造价高、处理成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种废水处理系统，能够减少原料中腐蚀性离子对装置的腐蚀，扩大装置可处理的原料范围，实现废水的彻底无害化处理。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0005]本实用新型的实施例提供一种废水处理系统，用于处理含腐蚀性离子的废水，包括:膜分离装置，用于将含腐蚀性离子的废水分离成富含腐蚀性离子的浓缩废水及普通废水;化学法分离单元，用于通过化学反应法将所述浓缩废水中的腐蚀性离子去除;有机物降解装置，用于将经过腐蚀性离子去除后的浓缩废水及所述膜分离装置分离出的普通废水中的有机物去除。
[0006]进一步地，所述废水处理系统，还包括:浓缩废水储罐，用于储存所述膜分离装置分离出的浓缩废水;所述浓缩废水储罐通过栗送装置与所述化学法分离单元相导通。
[0007]可选地，所述化学法分离单元，包括:脱氯单元，用于通过化学反应法将所述浓缩废水中的氯离子去除。
[0008]可选地，所述脱氯单元包括:脱氯装置，用于通过加入硫酸并加热的方法将所述浓缩废水中的氯离子去除;吸收装置，用于吸收所述脱氯装置逸出的盐酸蒸汽。
[0009]优选地，所述脱氯单元还包括:减压装置，安装于所述脱氯装置上，用于降低所述脱氯装置内所述浓缩废水的压强，加速盐酸蒸汽的逸出。
[0010]可选地，所述脱氯单元还包括:硫酸储罐，用于储存所述脱氯装置所需的硫酸；所述硫酸储罐通过栗送装置与所述脱氯装置相导通。
[0011 ] 可选地，所述化学法分离单元，还包括:脱硫单元，用于通过化学反应法将所述浓缩废水中的硫酸根离子去除。
[0012]可选地，所述脱硫单元包括:中和装置，用于加入中和材料对所述浓缩废水中的硫酸进行中和，生成含硫固体悬浮液;第一离心装置，用于从所述中和装置生成的所述含硫固体悬浮液中分离出含硫固体，剩余溶液流入脱硫装置;脱硫装置，用于在过所述第一离心装置后的溶液中加入脱硫辅料，脱除溶液中的硫酸根，生成含硫固体悬浮液;第二离心装置，用于从所述脱硫装置中生成的所述含硫固体悬浮液中分离出含硫固体，剩余溶液流入所述有机物降解装置。
[0013]可选地，所述有机物降解装置为下述装置中的一种或多种:焚烧处理装置、电化学氧化处理装置、臭氧氧化处理装置、生化处理降解装置或超临界氧化处理装置。
[0014]可选地，所述的废水处理系统，还包括:原料储罐，用于储存待处理的废水。
[0015]本实用新型提供的废水处理系统，适用于处理含有腐蚀性离子的废水，先通过膜分离装置将含腐蚀性离子的废水分离成富含腐蚀性离子的浓缩废水及普通废水(含腐蚀性离子很少，可以达到腐蚀性离子的排放标准)，然后通过化学法分离单元将浓缩废水中的腐蚀性离子去除，从化学法分离单元去除腐蚀性离子后的废水最后通过有机物降解装置进行有机物去除，有机物降解装置还用于将膜分离装置分离出的普通废水中的有机物去除，各部分装置协同处理，加大了系统对废水处理的处理能力及处理效率，降低了设备造价及处理成本。具体而言，膜分离装置可以使较大体积的普通废水中腐蚀性离子的含量降低，达到后续设备的进料处理条件，需要使用特殊材料制造的防腐蚀设备和管道减少;针对富含腐蚀性离子的浓缩废水，增加化学法分离单元去除腐蚀性离子，降低了腐蚀性离子对有机物降解装置的腐蚀，延长了装置的使用寿命;而且，经过膜分离装置，待处理的浓缩废水大大减少，减少了系统后续脱除腐蚀性离子的负荷，可以大幅降低化学药剂的添加量并同时实现设备的小型化。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的废水处理系统的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的用于处理含氯离子和硫酸根离子的废水处理系统的结构示意图；
[0019]图3为图2所示废水处理系统的工艺流程图；
[0020]图4为本实用新型实施例提供的用于处理含硫酸根离子的废水处理系统的结构示意图；
[0021]图5为用于处理含硫酸根离子的废水处理系统的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本实用新型的实施例提供一种废水处理系统，用于处理含腐蚀性离子的废水，如图1所示，包括:膜分离装置10，用于将含腐蚀性离子的废水分离成富含腐蚀性离子的浓缩废水及普通废水;化学法分离单元20，用于通过化学反应法将所述浓缩废水中的腐蚀性离子去除；有机物降解装置30，用于将经过腐蚀性离子去除后的浓缩废水及膜分离装置分离出的普通废水中的有机物去除。
[0024]本实施例中的膜分离装置10采用膜分离技术，其设备工作原理是:使用具有选择性分离功能的膜材料，利用膜材料的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩。一般用膜材料分离溶液时，使溶质通过膜的方法称为渗析，使溶剂通过膜的方法称为渗透，溶质或溶剂透过膜的推动力有电动势(电渗析)、浓度差(扩散渗析)或压力差(反渗透、超过滤和压渗析)。膜材料是膜分离技术的关键部分，一般是用高分子材料制成的薄膜，种类很多，具体可以根据需要去除的离子情况进行选择、设计。
[0025]本实施例中的膜分离装置10，在一定的压力下，当含腐蚀性离子的废水原液流过膜表面时，允许通过而成为透过液(普通废水)，而原液中被截留在膜的进液侧，成为浓缩液(浓缩废水)，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。其中所述的膜是具有选择性分离功能的材料，它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离。通过膜分离装置10，废水中大部分腐蚀性离子被脱除，脱除腐蚀性离子后的废水(普通废水)中腐蚀性离子的含量降低，达到后续设备的进料处理条件，进入有机物降解装置;膜分离装置10进行膜分离后另一部分产物富含腐蚀性离子(浓缩废水)，通过化学法分离单元20去除腐蚀性离子，也进入有机物降解装置。
[0026]化学法分离单元20用于通过化学反应法将上述浓缩废水中的腐蚀性离子去除，具体结构取决于上述浓缩废水中包含腐蚀性离子及其去除方法，本实施例对此不做限定。示例性地，如果上述浓缩废水中包含腐蚀性离子氯离子(Cl—)和硫酸根离子(S042—)，化学法分离单元20包括:用于通过化学反应法将浓缩废水中的氯离子去除的脱氯单元，以及用于通过化学反应法将所述浓缩废水中的硫酸根离子去除的脱硫单元;如果上述浓缩废水中只包含腐蚀性离子硫酸根离子(S042—)，化学法分离单元20只包括:用于通过化学反应法将所述浓缩废水中的硫酸根离子去除的脱硫单元。可选地，上述脱硫单元包括:中和装置，用于加入中和材料对浓缩废水中的硫酸进行中和，生成含硫固体悬浮液;第一离心装置，用于从中和装置生成的含硫固体悬浮液中分离出