反渗透装置排放的浓盐水的处理系统及工业废水处理系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及工业废水处理领域，尤其设及一种反渗透装置排放的浓盐水的处 理系统。
【背景技术】
[0002] 由于钢铁、电力、有色冶金、制药、印染、煤化工等工业生产过程无机盐的排放，工 业废水中含大量盐分，为提高工业废水回收率，一般采用预处理、超滤膜、反渗透膜等组合 处理工序，其产生脱盐水(大约占进水量70% )和高盐水(大约占进水量30 % )两种出水水 质，其中脱盐水送往储水罐，作为工厂锅炉补充水或是作为中水使用，同时产生的高盐水， 常常作为清净下水排放，新的环保法严格限制运种含盐废水的排放，因此，高盐水的进一步 处置成为提高工业废水深度处理回用率的关键，同时浓盐水的进一步浓缩和处置(分质结 晶），是实现零排放要求的最核屯、单元。因此解决好高浓盐水，特别是对含难降解有机物的 高盐工业废水，提高工业废水处理回用率93 % W上，对工业工业废水"零排放"工艺具有深 远的社会意义。
[0003] 目前正在实施的高盐废水处理方法很多，如多效蒸发、MVC机械压气蒸发、DTR0碟 管式反渗透、电解法，甚至焚烧法等技术路线。MVC、DTR0技术路线目前是主流工艺路线，但 要求处理规模起点大，吨水投资很大，能耗很高，采用焚烧法会产生氮氧化物、二嗯英等二 次污染物;膜分离法中，DTR0随着料液浓缩，盐分浓度越来越高，膜会出现缺陷，废水中的悬 浮物质会容易堵塞膜;总体效果很差。随着国家新环保法规实施力度加强，高含盐工业废水 处置路线日益多样化，技术工艺、能耗W及成本的综合性能比较正受到越来越多的关注。 【实用新型内容】
[0004] 针对上述成本增加的问题，本实用新型的目的是提供一种反渗透装置排放的浓盐 水的处理系统W及工业废水处理系统。
[0005] 本实用新型的技术方案如下：
[0006] -种反渗透装置排放的浓盐水的处理系统，其包括依次连接的预处理过滤器、纳 滤膜过滤器和离子膜反应器；
[0007] 所述反渗透装置排放的浓盐水经预处理过滤器处理后进入纳滤膜过滤器，经纳滤 膜过滤器处理后得到脱硬浓盐水和滤出液，所述脱硬浓盐水进入所述离子膜反应器进行浓 缩处理后得到邸浓盐水和邸淡盐水。
[000引其中，所述预处理过滤器为筒式过滤器，所述筒式过滤器的滤膜的孔径为0.2~ 0.5μπι，所述筒式过滤器的跨膜压差为60~90Kpa。
[0009]其中，所述纳滤膜过滤器的滤膜的孔径为0.2~0.5μπι，所述纳滤膜过滤器的跨膜 压差为60~90Kpa。
[0010]其中，所述纳滤膜过滤器的操作压力为0.5至2. OMPa。
[0011]其中，所述离子膜反应器的进水条件为COD含200mg/L，硬度含50mg/L，SS < 1。
[0012] 其中，所述离子膜反应器包括膜堆、极区和压紧装置，其中所述膜堆采用的阴离子 膜为AMX均相离子膜，阳离子膜为CMX均相离子膜。
[0013] 其中，所述离子膜反应器包括一台压紧装置和四组膜堆，所述四组膜堆设置在一 台压紧装置中。
[0014] 本实用新型还提供一种工业废水处理系统，其包括过滤池、反渗透装置和上述的 反渗透装置排放的浓盐水的处理系统。
[0015] 其中，所述离子膜反应器的淡水管与所述反渗透装置的进水管相连通。
[0016] 其中，所述纳滤膜过滤器的滤出液管与所述过滤池相连通。
[0017] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统采 用纳滤膜+离子膜组合工艺方式，使得本实用新型的工业废水的回收率达85%左右，其淡盐 水与浓盐水的盐水浓差倍数比大于10,回收效率高且处理成本合理。本实用新型的工业废 水处理系统整体实现了零排污，且提高了废水回收率，符合国家节能环保的要求。
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统的整体示意图及水量平 衡图；
[0019] 图2为本实用新型的工业废水处理系统的整体示意图。
【具体实施方式】
[0020] 为了使本实用新型的反渗透装置排放的浓盐水的处理系统及工业废水处理系统 的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进 行进一步详细说明。
[0021] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可W相 互组合。
[0022] 参见图1，本实用新型提供一种反渗透装置排放的浓盐水的零排污处理系统，包括 依次连接的预处理过滤器、纳滤膜过滤器和离子膜反应器，其中
[0023] 预处理过滤器，反渗透装置排放的浓盐水经预处理过滤器处理后得到预处理浓盐 水，其中所述预处理过滤器可W去除反渗透浓盐水中的悬浮物质;本步骤中采用了常规的 过滤器将高盐废水中的悬浮物去掉，W防后两个处理步骤中膜被堵塞而影响处理效率;所 述反渗透浓盐水为来自反渗透二级脱盐处理后排放的高盐水；
[0024] 纳滤膜过滤器，所述预处理浓盐水经纳滤膜过滤器进行脱硬处理后得到脱硬浓盐 水和滤出液，其中所述脱硬浓盐水的COD < 200mg/L，硬度< 50mg/L，巧儀离子形式Ca2+ < 25mg/L，Mgh對5mg/L。根据离子膜膜堆高倍浓缩的进水要求条件，须对进水的硬度Ca2+、Mg2 +的含量进行限制性脱除，本工艺采用一价纳滤选择膜实现软化处理，同时也对水中溶解性 有机物具有一定的脱除能力。所述纳滤膜孔径为10- 9纳米，截留粒径Ο.ΟΟΙμπι，分子量在200 ~1000的物质。所述纳滤膜处理工序的操作压力一般为0.5~2. OMPa。
[0025] 离子膜反应器，采用离子膜反应器对所述脱硬浓盐水进行浓缩脱盐处理，所述脱 硬浓盐水经过离子膜反应器处理后得到抓浓盐水和抓淡盐水;其中所述抓浓盐水中的TDS 为8000mg/L至12000mg/L，抑为6.5~8，COD < 200mg/L，SS < Img/L。所述抓淡盐水返回并混 合到前段中水系统反渗透单元的二级进水，所述邸浓盐水可用于直接蒸发结晶器、或者PVC 工业烧碱电解槽的精制盐水。离子膜工艺产生的浓盐水为高洁净度高纯盐分，可用于离子 交换树脂再生，化工工艺等用盐工艺，如采用蒸发结晶固化所产盐产品为合格工业品。其中 经过浓缩工序得到的抓浓盐水可W作为制盐工业、烧碱工业和纯碱工业的原料，浓缩工序 得到的邸淡盐水可W作为一级反渗透或二级反渗透的进水。
[0026] 离子膜反应器采用的离子膜法为电渗析法中采用特殊浓缩离子膜的一种技术路 线，其技术特点对水中溶解盐进行高倍浓缩为目的。其原理为离子交换膜在直流电场下对 溶液中电解质的阴阳离子进行选择透过，即阳离子可W透过阳膜，阴离子可W透过阴膜。离 子膜设备中通常包括由隔板和膜组成的隔室，其浓室中的阴离子向阳极方向迁移通过阴模 而被淡室中的阳膜阻留在淡室中，阳离子则向阴极方向迁移通过阳膜而被浓室中的阴膜阻 留在浓室中，由此淡室中的溶液可W淡化，浓室中的溶液则增加浓度，从而过到淡化，浓缩、 精制的目的。离子交换膜是离子膜装置的最关键部分。一般认为实用的离子交换膜应具备： 选择透过性良好，膜电阻小，较好的化学稳定性，较高的机械强度和良好的尺寸稳定性，较 低的扩散性能和价格便宜等。一般常用离子膜组器的邸淡盐水与抓浓盐水的盐水浓差倍数 比不大于6左右，由于本工艺采用特定均相离子交换膜(AMX/CMX)，抓淡盐水与抓浓盐水之 间具有非常高浓差比的，稳定工作状态下两相浓差倍数可达10-20倍，因此其处理效率和回 收废水能力非常高。此外能耗水平低:工艺能耗取决于膜堆中离子迁徙过程中的电流利用 的程度，它直接影响电渗析即电流效率和脱盐效果。经测试本工艺中膜堆平均电流效率> 85%，远高于一般电渗析装置的电流效率水平。
[0027] 本实用新型中为了使得离子膜反应器的处理效果好，使用寿命长，设置了进入离 子膜反应器的进水的水质参数，即脱硬浓盐水的COD < 200mg/L，硬度< 50mg/L，SS < 1。运样 的进水条件能够最大限度的提高离子膜反应器的使用寿命，从而降低运行费用。
[00%]本实用新型的反渗透浓盐水的水质参数一般为COD含200mg/L，硬度为50~lOOmg/ L，SS含1，TDS为5000~12000mg/L。本实用新型的反渗透浓盐水零排放工艺的抓淡盐水的回 收率达到85%左右，其抓淡盐水与抓浓盐水的盐水浓差倍数比大于10,反渗透浓盐水进一 步浓缩成为15%的高浓面水，该工艺回收效率高成本低。本实用新型是W离子膜脱盐/浓缩 技术为主的水处理回收工艺，其操作条件是在常溫、常压W及环境友好，运行过程无震动， 无废弃物排放，操作条件非常溫和。生产的浓盐水为高洁净度、COD含50的盐水，可W直接制 高品质工业盐，同时系统对进水水质、水量变化的耐受性好，具有适用条件宽优点。
[0029] 较佳的，作为一种可实施方式，所述预处理过滤器为筒式过滤器，其中所述筒式过 滤器的滤膜的孔径为0.2~0.5μπι，所述筒式过滤器的跨膜压差为30~90Kpa。其中预处理过 滤器的作用为:一截留前段工序带来的杂质颗粒，W及管道可能存在的溶出物，二是前段浓 缩的浓盐水由于水质不平衡，在与空气接触过程中产生沉淀物，对其进行截留。
[0030] 较佳的，作为一种可实施方式，所述纳滤膜过滤器的滤膜的孔径为0.2~0.5μπι，