电镀污水处理系统的利记博彩app

文档序号:8765304阅读:466来源:国知局
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【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及环境资源技术领域,特别是指电镀污水处理系统。
【背景技术】
[0002] 电镀行业企业生产中产生的电镀清洗污水,由于其重金属种类多、含量高、有剧 毒、酸性强、难降解,属于高浓度废水;为此国家出台了《GB21900-2008》电镀行业污染物排 放标准。最近国家为了深化治理电镀行业的污水环境,从2014年10月份开始对电镀企业 的污染物排放极限指标从原来的(表2)标准提高到(表3)标准。为此对电镀行业企业的 污染物治理及污水处理的设备改造提出了更高的要求。
[0003]目前,常见用于电镀污水处理的系统,广泛采用的有以下几个不同类型的处理方 法:化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法;溶剂萃取分离法;吸附法;氧化还原 处理法,又分为化学还原法、铁氧体法和电解法;离子交换法;膜分离法技术;生物处理技 术。
[0004] 以上所述处理方法,在实践应用中大多采用池式系统,虽在系统中应用以上所述 化学沉淀法、溶剂萃取法、吸附法、氧化还原等工艺,但难以达到新的国标要求;且其工艺系 统占地面积大(处理吨水占地约1~2m2);处理流程长而费时;其采用的化学处理工艺产生 大量泥渣(可达1%~2%);处理后的终端水循环利用力很低。离子交换法,膜分离技术, 生物处理技术,虽然工艺有其先进的一面,但由于其投资成本大;运行成本高;对水的环境 要求高;难以单独使用;而且由于对尾水处理无实效措施,易产生二次污染。综上所述,目 前电镀污水处理系统都存在一定的弊端或不合理性。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种与上述现有系统不同的,在高效处理高浓度电镀 污水的同时形成紧凑、循环封闭连续式运行的一种电镀污水处理系统。其特征在于:包括 依次相联通的电镀污水分级处理器、油水分离器、原水沉积池、纳米材料微电解催化氧化反 应器、自动加药系统、高速水渣分离机、氧化沉淀池、斜板式清水沉淀池、增压水泵、污水泵、 电磁净化器、活性炭净化器、膜分离生物反应器、真空泵、螺杆泵空气压缩机、PP过滤净化 器、合金钛棒过滤器、精细超级净化器、R0纯水处理器、渗透式蒸发器、无轴污泥输送机、微 波干化机以及与之相关联的污水管道、清水管道、管道元件、气路管道元件、电气电子器件; 其中,所述依次连接的处理部件与相连的检测部件与中央控制模块相联,所述流量器、电磁 阀、传感器与集散微机控制系统相联,所述控制系统与在线自动监测系统相联,所述螺杆泵 空压机供气模块与原水沉积池、纳米材料微电解催化氧化反应器、氧化沉淀池、膜分离生物 反应器等爆气、清洗单元相联。
[0006] 本实用新型的另一目的在于提供上述功能的同时,公开一种控制系统,即"集散 控制系统",系统采用多层系统,结构清晰,完全支持分布式体系结构,部署灵活高效,模块 化的硬件和软件结构,降低了功能模块的耦合度,易于系统的扩展和使用,各环节广泛应用 OPC技术,保证了系统的开放性,在线通讯的监测系统联网后,企业、环保等部门可方便地获 取实时数据。操作站、客户端界面简洁美观,历史数据库支持冗余功能,保证系统的可靠性。 控制系统实行24小时实时监控,全自动操作,可实行无人值守。
[0007] 本实用新型的又一目的在于提供上述功能的同时,通过公开纳米材料微电解催化 氧化技术(电化学),氧化沉淀池(化学),水渣机械分离机(物理),膜分离技术(生物) 等工艺技术的融合,使各种污水处理方法有机结合,发挥其所长的污水处理方法。
[0008] 本实用新型的又一目的在于,在提供上述功能的同时,通过公开工艺流程,使污水 处理按工艺、生产、生活等要求充分循环利用,变废为宝。通过对污水的多级选择性处理,净 化后的纯水可作为车间电镀的工艺用水或作为工业纯水出售;达标排放的水,被多级净化 处理成软化水,可用作生产、生活用水;尾水处理后产生的热水,可为车间员工洗澡等提供 方便。
[0009] 本实用新型的又一目的在于提供上述功能的同时,通过公开本系统的工艺流程的 设置,公开一种既节省场地(吨水占地约为〇. 1-0. 3m2),又能高效处理污水的电镀污水处理 系统。其特征在于:所述的电镀污水分级处理器,包括综合水处理器、镍回收处理器和破氰 设施,所述分级处理器分别装有计量器与油水分离器连通。所述的油水分离器连通于电镀 污水分级处理与原沉淀池、储油池之间。所述的原水沉淀池与增压水泵与纳米材料微电解 催化氧化反应器相连通。所述纳米材料微电解催化氧化反应器包括:反应器筒体、筒体内部 结构、反应材料和爆气装置。所述的纳米材料催化氧化反应器用管路与氧化沉淀池连通,由 储药箱通过自动加药机经中央控制模块调节加药。所述的水渣分离机的出水管与清水斜板 沉淀池连通,通过增压泵连接活性碳净化器;所述活性碳净化器包括:筒体、爆气装置、过 滤袋、活性炭材料以及所需管路元件。所述的活性碳净化器通过管路连通电磁净化器;所述 的电磁净化器与膜分离生物反应器连接;所述膜分离生物反应器包括:池体、爆气装置、真 空泵、膜、膜架、连接管路;其中所述膜与膜架管路联通真空泵。所述的真空泵出水端与PP 棉过滤器连通;所述的PP棉过滤器包括:过滤器体、PP棉过滤芯、清洗装置及管路元件。所 述的PP棉过滤器与合金钛棒过滤器联通;所述合金钛棒过滤器包括:过滤器体、合金钛棒 滤芯、清洗装置及管路元件。所述的合金钛棒过滤器与精细超级净化器联通;所述精细超级 净化器包括:机体、MBR平板膜、超滤器、清洗装置、连接管路;所述精细超级净化器通过在 线检测系统与生产、生活用水管道连通。所述的精细超级净化器通过计量器与纯水处理系 统联通;纯水处理器包括:增压泵、控制器、R0膜、膜架;所述的纯水处理器与车间工艺用水 管路连通。
[0010] 本实用新型的又一目的在于提供上述功能的同时,通过公开本系统的纳米材料催 化氧化反应器,以及其污水处理工艺的优越性和可行性。
[0011] 本实用新型的又一目的在于提供上述功能的同时,公开一种电镀污水水渣机械分 离器和分离后的上清液深化处理的流程特征;其目的是将微电解氧化后的污水,通过自动 加药器加入适量的絮凝剂,并对水质进行PH值调节,然后将水渣直接分离的系统,免除了 传统系统的沉淀、澄清等程序。
[0012] 本实用新型的又一目的在于提供上述功能的同时,公开一种新型尾水处理系统 (渗透式蒸发器),尾水通过该设备处理后,既能高效处理尾水,还能提供热水、热气供生 产、生活利用。所述渗透式蒸发器包括:初级过滤装置、雾化装置、微波加热装置、蒸汽过滤 渗透装置、热泵、机体和管路、电机;所述蒸发器出水口与热水循环利用接口连通。所述渗透 式蒸发器的出渣口与微波干化机连通。
[0013] 本实用新型的又一目的在于提供上述功能的同时,通过公开一种带式压滤微波干 化系统,该机将机械分离器、蒸发器排出的浓缩渣再度压滤、干化、杀菌、消毒,使泥渣的排 放更合法化、更便于资源化。其特征在于:上述高速水渣分离器出渣口与无轴污泥输送机 连通,所述无轴污泥输送机包括:电机、无
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