土壤修复系统及其土壤修复方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及±壤修复领域，尤其是设及一种±壤修复系统及其±壤修复方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济升级、产业转移和转型，大批的钢铁、化工等工业用地、固体废物堆放场、 军事基地等从城市中屯、地带向其他地区或者郊区搬迁，留下了大批受污染的场地。±壤中 的污染物主要为总石油控、多环芳控等有机物，有些±壤还有隶、神等重金属的污染物，受 污染的±壤难W恢复，对农产品和人体健康造成危害。相关±壤修复技术中，热脱附技术具 有一定的优势，但是大部分热脱附技术采用直接加热的方法，不仅在加热的过程中容易形 成二嗯英等二次污染物，而且烟气量大，灰分多。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提 出一种±壤修复系统，所述±壤修复系统具有污染小、粉尘少的优点。
[0004] 本发明还提出一种±壤修复系统的±壤修复方法，所述±壤修复方法适用于所述 ±壤修复系统。
[0005] 根据本发明第一方面实施例的±壤修复系统，包括:热脱附炉，所述热脱附炉包括 炉体、可水平转动地设在所述炉体内的布料板和第一福射管燃烧器，所述炉体的横截面形 成为环形，所述炉体上设有进料口和出料口，所述炉体内具有热脱附区，所述第一福射管燃 烧器设在所述炉体的侧壁上W对所述热脱附区内的±壤提供热脱附热量，所述炉体对应所 述热脱附区的位置设有挥发性气体出口；尾气处理系统，所述尾气处理系统与所述挥发性 气体出口相连W对挥发性气体进行处理。
[0006] 根据本发明实施例的±壤修复系统，通过在炉体内设置可水平转动的布料板，并 在炉体的侧壁上设置第一福射管燃烧器，可W实现±壤与布料板的相对静止，减少了对± 壤的扰动，从而减少了炉体内的灰尘，W及实现了±壤的间接加热，避免了直接加热烟气量 大的问题，降低了尾气处理的负担，同时还可W避免产生二嗯英等二次污染物，不仅实现了 对±壤的有效修复，而且还达到了保护环境的目的。
[0007] 根据本发明的一些实施例，所述尾气处理系统包括吸附腔室，所述吸附腔室设有 进气口和出气口，所述吸附腔室内盛放有活性炭，所述进气口与所述挥发性气体出口连通。 [000引根据本发明的一些实施例，所述±壤修复系统还包括用于排出所述炉体内的经过 热脱附后的±壤的出料装置。
[0009] 在本发明的一些实施例中，所述±壤修复系统还包括对从所述出料口排出的±壤 进行冷却的冷却系统。
[0010] 可选地，所述出料装置包括位于所述炉体内的一级出料机和位于所述炉体外的二 级螺旋出料装置，所述二级螺旋出料装置包括壳体和螺旋轴，所述壳体具有±壤进口和± 壤出口，所述螺旋轴可转动地设在所述壳体内，所述±壤进口与所述一级出料机的排放口 连通，所述冷却系统包括设在所述螺旋轴内的第一冷却水路。
[0011] 优选地，所述冷却系统还包括设在所述壳体的周壁内的第二冷却水路。
[0012] 根据本发明的一些实施例，所述±壤修复系统还包括用于对±壤进行破碎及分选 出非±壤物件的破碎分选系统，所述破碎分选系统的物料出口与所述进料口连通。
[0013] 可选地，所述破碎分选系统包括破碎机和振动筛，在±壤传送方向上，所述破碎机 位于所述振动筛的上游。
[0014] 在本发明的一些实施例中，所述炉体内还设有干燥区，所述干燥区位于所述热脱 附区和所述进料口之间，所述炉体上设有第二福射管燃烧器，所述第二福射管燃烧器对所 述干燥区内的±壤提供干燥热量，所述炉体对应所述干燥区的位置设有水蒸气出口。
[0015] 根据本发明第二方面实施例的±壤修复系统的±壤修复方法，包括如下步骤:将 待处理的±壤通过所述进料口输送到所述布料板上，所述布料板水平转动;所述第一福射 管燃烧器工作W提供热脱附热量，所述布料板上的所述待处理的±壤转动到所述热脱附区 内进行热脱附，热脱附产生的挥发性气体从所述挥发性气体出口排出到所述尾气处理系 统，热脱附后的±壤从所述出料口排出;所述尾气处理系统对所述挥发性气体进行处理。
[0016] 根据本发明实施例的±壤修复系统的±壤修复方法，不仅可W实现±壤与布料板 的相对静止，减少了对±壤的扰动，从而减少了炉体内的灰尘，还可W实现±壤的间接加 热，避免了直接加热烟气量大的问题，降低了尾气处理的负担，同时还可W避免产生二嗯英 等二次污染物，不仅实现了对±壤的有效修复，而且还达到了保护环境的目的。
[0017] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018] 图1是根据本发明实施例的±壤修复系统的热脱附炉的剖面图；
[0019] 图2是图1中所示的热脱附炉的结构示意图；
[0020] 图3是根据本发明实施例的±壤修复系统的工艺流程图。
[00別]附图标记：
[0022] 热脱附炉100，
[0023] 炉体1，进料口 11，出料口 12，
[0024] 热脱附区13,挥发性气体出口 131，第一福射管燃烧器132，
[00巧]干燥区14,水蒸气出口 141，
[0026] 布料板2。
【具体实施方式】
[0027] 下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图 描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028] 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简 化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且 目的不在于限制本发明。此外，本发明可W在不同例子中重复参考数字和/或字母。运种重 复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此 夕h本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可W意识到 其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0029] 下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的±壤修复系统。
[0030] 如图1-图3所示，根据本发明第一方面实施例的±壤修复系统，包括:热脱附炉100 和尾气处理系统。
[0031] 具体地，热脱附炉100包括炉体1、可水平转动地设在炉体1内的布料板2和第一福 射管燃烧器132,炉体1的横截面形成为环形，炉体1上设有进料口 11和出料口 12,炉体1内具 有热脱附区13,第一福射管燃烧器132设在炉体1的侧壁上W对热脱附区13内的±壤提供热 脱附热量，炉体1对应热脱附区13的位置设有挥发性气体出口 131。当±壤从炉体1上的进料 口 11进入炉体1内的布料板2上后，布料板2转动^将±壤转动到炉体1内的热脱附区13,第 一福射管燃烧器132对热脱附区13内的±壤进行加热^使±壤中的挥发性有机物脱附出， 并通过挥发性气体出口 131排出。在对±壤热脱附的过程中，±壤相对布料板2处于静止的 状态，无扰动，由此可W避免产生较多的灰尘，同时采用第一福射管燃烧器132对±壤进行 间接加热，解决了直接加热烟气量大，难处理的问题，且第一福射管燃烧器132内的烟气与 炉体1内的挥发性气体隔绝，在完全绝氧的条件下，不会产生二嗯英等二次污染物。
[0032] 尾气处理系统与挥发性气体出口 131相连W对挥发性气体进行处理W将挥发性气 体处理达标后排放到大气中，由此可W避免造成环境污染等问题。
[0033] 根据本发明实施例的±壤修复系统，通过在炉体1内设置可水平转动的布料板2， 并在炉体1的侧壁上设置第一福射管燃烧器132,可W实现±壤与布料板2的相对静止，减少 了对±壤的扰动，