带具有两个出口的喷嘴的液体喷射系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及用于储槽的内部清洁和/或用于混合储槽中的内容物的系统，并且尤 其设及液体喷射喷嘴，其用于减少实现正确清洁和/或混合所需要的时间和资源。
【背景技术】
[0002] 液体安全储槽或容器在一定数量的工业过程中使用，如食品制造、药物制造、化学 处理、材料发酵等。确保储槽的内部没有不需要的碎屑和污染物时常是关键的。例如，典型 地填充至某一水平的储槽在储槽最时常被填充的水平处呈现关于其内部圆周的"盆环"。另 夕F，储槽内的各种装备，储槽入口和出口等可捕集沉积物或碎屑，其可随后在使用期间重新 进入储槽内容物中。
[0003] 储槽中不需要的污染物可消极地影响正在制造或处理的成品的质量。此外，如果 将遵循与某些工业如药物处理有关的规则，则储槽的内部必须适当地清洁。因此，通常在某 些间隔，例如在各个过程批次之后清洁此类储槽的内部，W确保产品质量，并遵守任何有关 的规则。
[0004] 可得到的储槽清洁系统通过使用通常被称为撞击清洁的方法而从储槽和其它容 器的内部清除碎屑和余渣。一种常见类型的此类系统采用清洁设备，其插入到储槽中，并且 具有延伸到储槽中的软管或管道。在管道的最内端部处固定了旋转喷头。旋转喷头能够围 绕一个或两个轴线旋转，并且在后一情况下典型地是齿轮传动的，使得当喷头围绕管道的 轴线旋转时，其还基于垂直于管道的轴线转动。 阳0化]在围绕两个轴线的旋转之间的关系取决于齿轮比，其选择成使得喷头的具体定向 和位置的组合仅在围绕管道的轴线的多圈旋转之后重复。该技术在旋转头的每圈旋转时使 相对于储槽内部的随后的喷雾轨迹交错，W确保在清洁过程期间的某一时间，储槽内部的 基本上每个部分暴露于清洁喷雾。喷雾相对于储槽的完成的轨迹提供了清洁设备，其将清 洁液体W预定的型式喷在储槽的内表面上。
[0006] 为了确保储槽的内部被充分地清洁，清洁液体将W预定的型式喷洒。备选地，清洁 持续时间可为持续很久的，然而运可导致时间、清洁流体和能量的过多浪费。
[0007] 为了确保充分清洁，同时仍然避免过多浪费，采用了一些不同的技术。例如，专利 文献US2008/0142042A1公开了一种储槽清洁系统，其允许清洁过程被监测，并提供清洁确 认。运通过自动地考虑正在清洁的储槽的特性，并相应地修改清洁操作来完成。在另一方 面，专利文献W02010/117324A1公开了如何通过液体喷射喷嘴改进清洁，该液体喷射喷嘴 有规律地对延伸到储槽中的管道进行喷洒。
[0008] 清洁设备还可用于混合储槽的内容物。运典型地通过用内容物填充储槽，直至旋 转喷头完全在内容物的表面之下来完成。接着，内容物通过使内容物从储槽的出口经由旋 转喷头循环回到储槽中而混合。如同清洁一样，混合必须充分地执行，并且重要的是，运可 在例如没有内容物的过多循环的情况下完成。当储槽清洁设备能够还执行储槽内容物的混 合时，设备时常被称为液体喷射设备。
[0009] 目前技术在某些情况下确保，完成储槽内部的清洁和/或储槽内容物的混合，同 时仍然确保清洁或混合时间和像各种洗涂剂的清洁资源的使用保持在低水平。然而，在某 些情况下可存在问题，例如因为储槽的尺寸和形状、待从储槽内部清除或在储槽中混合的 物质的类型、储槽周围的环境中变化的气候条件、与液体喷射设备协作的构件的不规则或 有缺陷的性能等。因此，估计，在减少获得适当的清洁和/或混合所需的时间和资源方面可 作出改进。
【发明内容】
[0010] 本发明的目的在于改进上面的技术和现有技术。具体地说，目的在于提供液体喷 射系统，其可减少获得储槽的适当清洁和/或储槽内容物的混合所需的时间和资源。
[0011] 为了解决运些目的，提供了一种液体喷射设备。液体喷射设备包括流体管线和旋 转头，该流体管线构造成延伸到储槽中并接收液体，该旋转头布置在流体管线上并且装配 有旋转穀，其包括用于喷射液体的液体喷射喷嘴。旋转头能够在第一方向上围绕第一几何 轴线旋转，并且旋转穀能够在第二方向上围绕第二几何轴线旋转，该第二几何轴线偏离第 一几何轴线，使得由喷嘴喷射的液体W型式喷向储槽的内表面。液体喷射喷嘴包括第一液 体出口，其能够在第一方向上将液体喷向储槽的内表面，并且包括第二液体出口，其能够在 第二方向上将液体喷向储槽的内表面。
[0012] 设备的有利之处在于，液体喷射喷嘴的两个液体出口提供了储槽内部的高效清 洁。高效清洁来自通过两个出口获得的更先进的液体喷射型式。出口还实现了储槽内容物 的高效混合。如将进一步描述的，喷嘴和其出口的一些测量值优化用于获得合乎需要的清 洁结果W及在设备还用于混合的情况下获得合乎需要的混合结果。当喷嘴被优化时，还考 虑了液体喷射设备的其它操作参数。
[0013] 第二轴线可偏离第一轴线80。至100°的角。用于来自第一开口的液体的第一方 向可偏离用于来自第二开口的液体的第二方向5°至60°的角。
[0014] 液体喷射喷嘴可具有细长的形状，并且可从旋转穀突出。
[0015] 液体入口可布置在液体喷射喷嘴的第一端部处，而第一液体出口布置在液体喷射 喷嘴的第二端部处，其中第二端部与第一端部相对。第二液体出口接着可布置在液体喷射 喷嘴的侧部处。
[0016] 液体喷射喷嘴可形成单一本体，其中第二液体出口具有在液体喷射喷嘴的侧部中 的开口的形式。 阳017] 第二液体出口可包括关于液体喷射喷嘴的中屯、轴线倾斜5°至45°的角的表面， 用于引导从第二液体出口喷射的液体。
[0018] 第二液体出口可构造成W喷束形式喷射液体。
[0019] 第二液体出口可构造成从第二液体出口喷射液体，使得如在平行于喷嘴的中屯、轴 线的第一几何平面中看到的，液体发散20°至90°的角。
[0020] 第二液体出口可构造成从第二液体出口喷射液体，使得如在平行于喷嘴的中屯、轴 线且垂直于第一几何平面的第二几何平面中看到的，从第二液体出口喷射的液体发散0° 至50。的角。
[0021] 第二液体出口可布置在液体喷射喷嘴的侧部上，其在旋转穀在第二方向上围绕第 二几何轴线旋转时的时间段期间面向流体管线。
[0022] 在一个实施例中，液体喷射喷嘴是第一液体喷射喷嘴，并且液体喷射设备包括布 置在旋转穀上的第二液体喷射喷嘴。第二液体喷射喷嘴包括第一液体出口和第二液体出 口，该第一液体出口能够在第Ξ方向上将液体喷向储槽的内表面，该第二液体出口能够在 第四方向上将液体喷向储槽的内表面。接着，第二液体喷射喷嘴的第二出口可布置在第二 液体喷射喷嘴的侧部上，其面向与第一液体喷射喷嘴的第二液体出口不同的另一方向。
[0023] 第二液体出口可具有至少3mm的宽度。
[0024] 液体喷射设备可包括累，其在1至9己的压力和10至250升/分钟的流速下将流 体给送到液体喷射喷嘴中。
[00巧]液体喷射设备可包括驱动系统，其提供了旋转头在第一方向上W0,2至6转/每 分钟Crpm)的旋转速度的旋转，W及旋转穀在第二方向上W0,2至lOrpm的旋转速度的旋 转。
[0026] 本发明的其它目的、特征、方面和优点将从W下详细描述、所附权利要求W及附图 为显而易见的。
【附图说明】
[0027] 现在将参照附属示意图经由示例描述本发明的实施例，其中：
[0028] 图1是液体喷射系统的示意图，其包括用于清洁储槽的内表面和/或用于混合储 槽的内容物的液体喷射设备，
[0029] 图2-4示出了在Ξ个连续的时间点由图1中的液体喷射系统生成的喷射液体的主 要预定流型，
[0030] 图5是图1的液体喷射设备的流体喷射喷嘴的透视图，
[0031] 图6是图5的流体喷射喷嘴的侧视图，
[0032] 图7是图5的流体喷射喷嘴的正视图，
[0033] 图8是如沿着图7中的线A-A看到的图5的流体喷射喷嘴的横截面图，
[0034] 图9是对应于图8的视图的视图，其显示了来自流体喷射喷嘴的液体发散度，
[0035] 图10是对应于图7的视图的视图，其显示了来自流体喷射喷嘴的液体发散度，
[0036] 图11是图1的液体喷射设备的第二流体喷射喷嘴的透视图，
[0037] 图12是根据第二实施例的液体喷射设备的示意图，
[0038] 图13是图12的液体喷射设备的旋转穀的透视图，
[0039] 图14是图12的旋转穀的侧视图， W40] 图15是图12的旋转穀的正视图，并且
[0041] 图16是如沿着图15中的线B-B看到的图12的旋转穀的喷嘴的横截面图。
【具体实施方式】
[0042] 参照图1，示出了构造成喷射储槽40中的液体L的液体喷射系统2的实施例。系 统2包括液体喷射设备100、用于液体喷射设备100的驱动单元27、W及处理单元30,其构 造成控制驱动单元27和从而用于如何将液体L从液体喷射设备100喷射到储槽40中的流 型。
[0043] 液体喷射设备100具有呈管道101形式的流体管线，其经由储槽40的上部分中 的开口延伸到储槽40中。流体管线可为例如软管而非管道。液体喷射设备100具有凸缘 102,其提供了牢固连接W及对储槽40的紧密密封。在储槽40外部的管道101的上部分具 有用于接收液体L的入口 103。延伸到储槽40中的管道101的下部分在其端部处具有连接 凸缘105,旋转头106连接于连接凸缘105。
[0044] 旋转头106包括外壳107,其