Pcba超声波清洗夹具、装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电路板清洗技术领域，特别涉及一种PCBA超声波清洗夹具、装置及方 法。
【背景技术】
[0002] PCBA 是 Printed Circuit Board+Assembly 的简称，是指 PCB 空板经过 SMT 上件， 再经过DIP插件的整个制程，即将各种电子器件通过表面封装工艺组装在PCB空板上。组 装好的PCB板上会残留助焊剂、锡珠和锡渣，行业上普遍采用超声波清洗清洁PCBA板，但是 清洗后IC类引脚间还会有白色粉末存在，成为行业内的技术难题；另外，随着产品的多样 化，传统的清洗技术中需要更多特定的清洗夹具，而且使用传统的清洗夹具还使得PCBA清 洗时间长，夹具上可放置清洗PCBA板的数量少等困难，导致传统的清洗夹具影响了生产效 率。
【发明内容】
[0003] 基于此，为解决上述的问题，本发明提出一种PCBA超声波清洗夹具，能够同时夹 持多块PCBA板，解决传统技术中夹具上可放置的PCBA板数量较少的问题；同时使夹具尺寸 形状可调节，可放置不同形状尺寸的PCBA板，能满足产品的多样化需求。
[0004] 其技术方案如下：
[0005] 一种PCBA超声波清洗夹具，包括框状第一卡持部，所述第一卡持部的四周设置有 多根支撑杆，所述支撑杆上连接有框状第二卡持部，且所述第一卡持部与第二卡持部上下 对应；所述第二卡持部的四周固设有多个定位套筒，所述定位套筒与支撑杆套接；所述第 一卡持部包括第一方框，以及间隔设置于所述第一方框上的多根槽状第一卡条；所述第二 卡持部包括第二方框，以及间隔设置于所述第二方框上的多根槽状第二卡条，且所述第二 卡条与第 ^条的开口 对应。
[0006] 第一^^持部、支撑杆及第二卡持部构成一个立体方框状的PCBA超声波清洗夹具， 并且在第一卡持部上设置有多根第一卡条，在第二卡持部上对应设置有多根第二卡条，通 过第一卡条和第二卡条可将PCBA板夹持在第一卡持部和第二卡持部之间，并且使各块 PCBA板相互间隔开，在清洗过程中互不影响，即可在夹具上放置多块PCBA板，解决以往单 次放置PCBA板数量较少的问题。另外，将第二卡持部通过定位套筒活动套接于支撑杆上， 可沿支撑杆上下移动第二卡持部的安装位置，以调节第一卡持部与第二卡持部之间的距 离，从而适应不同尺寸高度的PCBA板，即可用于夹持不同外形尺寸的PCBA板，满足产品的 多样化需求。
[0007] 下面对其进一步技术方案进行说明：
[0008] 进一步地，所述第一卡条与第二卡条均设置为V型槽形状。
[0009] 进一步地，所述PCBA超声波清洗夹具采用不锈钢材料制作。
[0010] 进一步地，所述支撑杆分别设置于所述第一卡持部的四角，且所述支撑杆的端部 连接有把手。
[0011] 此外，本发明还提出一种PCBA超声波清洗装置，通过上述的PCBA超声波清洗夹具 夹持PCBA板，使同时能清洗的PCBA板数量增多，并且使PCBA板按照较佳的清洗角度放置， 清洗效果更好清洗速度更快，提供了生产效率。
[0012] 其技术方案如下：
[0013] 一种PCBA超声波清洗装置，包括依次设置的超声波清洗槽、喷淋槽、漂洗槽及干 燥槽，以及放置于所述超声波清洗槽或/和喷淋槽或/和漂洗槽或/和干燥槽中的如上所 述的PCBA超声波清洗夹具，所述PCBA超声波清洗夹具上夹持有至少一块PCBA板；还包括 与所述超声波清洗槽、喷淋槽、漂洗槽及干燥槽电连接的控制面板。
[0014] 进一步地，所述干燥槽还包括依次设置的吹干槽和烘干槽，且所述吹干槽与所述 漂洗槽连接。
[0015] 进一步地，所述超声波清洗槽中设置有循环泵，以及与所述循环泵电连接的继电 器。
[0016] 此外，本发明还提出一种PCBA超声波清洗方法，通过上述的PCBA超声波清洗夹具 夹持PCBA板，并使用上述的PCBA超声波清洗装置，使同时能清洗的PCBA板数量增多，并且 使PCBA板按照较佳的清洗角度放置，清洗效果更好清洗速度更快，提供了生产效率。
[0017] 其技术方案如下：
[0018] -种PCBA超声波清洗方法，包括如下步骤：
[0019] 将至少一块PCBA板卡夹于PCBA超声波清洗夹具上，并使PCBA板器件安装面倾斜 向下；
[0020] 将至少一个安装有PCBA板的PCBA超声波清洗夹具放置到超声波清洗槽中，对 PCBA板进行超声波清洗；
[0021] 将超声波清洗过的安装有PCBA板的PCBA超声波清洗夹具放置到喷淋槽中，对 PCBA板进行喷淋清洗；
[0022] 将喷淋过的安装有PCBA板的PCBA超声波清洗夹具放置到漂洗槽中，对PCBA板进 行漂洗；
[0023] 将漂洗过的安装有PCBA板的PCBA超声波清洗夹具放置到干燥槽中，对PCBA板进 行吹干和烘干。
[0024] 进一步地，在对PCBA板进行超声波清洗时，可使PCBA板与水平方向保持 60° ±15°的夹角；在对PCBA板进行喷淋清洗时，使PCBA板的器件安装面正对喷头位置。
[0025] 进一步地，在对PCBA板进行超声波清洗时，关闭循环泵；未对PCBA板进行超声波 清洗时，开启循环泵。
[0026] 本发明具有如下有益效果：通过全新的夹具设计，以及特定的放置角度和过程控 制，实现PCBA板全方位清洗，可有效清洗掉IC类引脚间残留的白色粉末，最终达到清洗夹 具通用、清洗时间缩短，清洗效果稳定的目的。
【附图说明】
[0027] 图1是本发明实施例中所述PCBA超声波清洗夹具的三维状态一时的结构示意 图；
[0028] 图2是本发明实施例中所述PCBA超声波清洗夹具的三维状态二时的结构示意 图；
[0029] 图3是图2的主视结构示意图；
[0030] 图4是图2的左视结构示意图；
[0031] 图5是图2的俯视结构示意图；
[0032] 图6是本发明实施例中所述PCBA超声波清洗装置的结构示意框图；
[0033] 图7是本发明实施例中所述PCBA超声波清洗方法的步骤示意框图。
[0034] 附图标记说明：
[0035] 10-超声波清洗槽，20-喷淋槽，30-漂洗槽，40-吹干槽，50-烘干槽，60-控制 面板，100-第一^^持部，110-第一方框，120-第一^^条，200-支撑杆，300-第二卡持部， 310-第二方框，320-第二卡条，330-第二固定杆，340-定位套筒，400-把手，500-加强杆， 600-PCBA 板。
【具体实施方式】
[0036] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0037] 如图1至图3所示，本发明提出一种PCBA超声波清洗夹具，包括框状第一卡持部 100,该第一卡持部100上设置有多根槽状第一卡条120。该第一卡持部100的四周设置有 多根支撑杆200,并且在支撑杆200上连接有框状第二卡持部300,且该第二卡持部300与 第一卡持部100上下对应。该第二卡持部300上设置有多根槽状第二卡条320,且该第二 卡条320与第一卡条120的开口一一对应。该第二卡持部300的四周固设有多个定位套筒 340,该定位套筒340与支撑杆200套接，从而将第二卡持部320活动连接于支撑杆200上。
[0038] 第一^^持部100、支撑杆200及第二卡持部300构成一个立体方框状的PCBA超声 波清洗夹具，而在第一卡持部100上设置有多个第一卡条120,在第二卡持部300上对应设 置有多个第二卡条320,通过第一卡条120和第二卡条320可将PCBA板600夹持在第一卡 持部100和第二卡持部300之间，并且使各块PCBA板600相互间隔开，在清洗过程中互不 影响，即可在夹具上放置多块PCBA板，解决以往单次放置PCBA板600数量较少的问题。另 外，将第二卡持部300通过定位套筒340活动套接于支撑杆200上，可沿支撑杆200上下移 动第二卡持部300的安装位置，以调节第一^^持部100与第二卡持部300之间的距离，从而 适应不同尺寸高度的PCBA板600,即可用于夹持不同外形尺寸的PCBA板600,满足产品的 多样化需求。
[0039] 具体地，如图3至图5所示，上述的第一卡持部100设置为方形，其包括由四根圆 柱杆（或管）连接（可焊接）组成的第一方框110,以及间隔设置于该第一方框110上的 多根槽状第一卡条120,即可在第一方框110内沿横向或纵向摆设多根相互平行的第一卡 条120,并将第一卡条120的两端连接（可焊接）于第一方框110的两侧上，且该第一卡条 120安设于第一方框120的上表面处。而且，在第一卡条120上开设有槽口，并使该槽口开 口向上。
[0040] 另外，如图1至图2所示，上述的支撑杆200具有四根，分别固定设置于第一卡持 部100的四角，并与第一卡持部100保持垂直。并且，在支撑杆200上还连接设置有三根加 强杆500,还通过该加强杆500将四根支撑杆200从三面连接起来，用于对支撑杆200进行 强化支撑，避免支撑杆200受压倾斜而使夹持于夹具上的PCB板600干涉。但是，在支撑杆 200围成的四个面中还保留有一个空挡面，便于将PCBA板600从该空挡面处进行插装或卸 载。而且，在支撑杆200的端部连接有U形把手400,即将两根支撑杆200的端部与一个把 手400的两端连接，从而在夹具的两侧设置两个把手400,方便将夹具拎起来而将其放置到 清洗装置内部或从清洗装置中取出。而且，该把手400的端部与支撑杆200端部铰接，可方 便地将把手400打开或者叠合，方便拿取也不占地方，还能利用把手400将夹具卡挂住，方 便清洗。
[0041] 此外，上述的第二卡持部300也包括由四根圆柱杆（或管）连接形成的第二方框 310,该第二方框310与第一方框110上下对应，在第二方框310上也间隔设置有多根槽状 第二卡条320,即可在第二方框310内沿横向或纵向摆设多根相互平行的第二卡条320,并 将第二卡条320的两端连接（可焊接）于第二方框310的两侧，且该第二卡条320安设于第 二方框310的下表面处。并且，在该第二方框310的上表面上横向或纵向固设有至少一根 第二固定杆330,用于对第二方框310上的所有第二卡条320进行加固，避免第二卡条320 从第二方框310下方脱离。而且，在第二卡条320上开设有槽口，并使该槽口开口向下，从 而使第二卡条320上槽口的开口方向与第一卡条120的槽口方向相互对应，便于将PCBA板 600卡夹于第一^^条120和第二卡条320之间。
[0042] 而且，在第二卡持部300的四角分别固设有一个定位套筒340,通过该定位套筒 340可将第二卡持部300连接于支撑杆200上，并且通过定位套筒340可以沿着支撑杆200 上下移动第二卡持部300,以调整第一卡持部100与第二卡持部300的间距