一种绞笼式洗瓶机的利记博彩app

本实用新型属于自动化清洗设备领域，尤其涉及一种绞笼式洗瓶机。

背景技术：

现在医药企业没有对西林瓶、口服液管制瓶或者其他类似瓶进行内壁清洗的专用工具，主要采用人工手动清洗。人工手动清洗的缺点是：清洗过程至少需要两个人，不但浪费人力而且劳动量也大；不能采用注射水进行清洗，也没有水压的冲刷，所以清洗的清洁度远远达不到预想的效果。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有的洗瓶机自动化程度低，使用不方便，不能达到很好的清洗效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种绞笼式洗瓶机。

本实用新型是这样实现的，一种绞笼式洗瓶机包括壳体，壳体的左端通过螺栓固定安装有清洗箱，清洗箱的上端倾斜安装有进料管道，进料管道的上端套装有集料斗；壳体的左端通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与主轴相连接，主轴的外部螺旋焊接有叶轮；

清洗箱右端的壳体内部通过螺栓固定安装有消毒装置，清洗箱的底部通过之间焊接安装有传送带。

进一步，所述清洗箱的底部通过排水阀与废水箱相连通，废水箱内安装有过滤网，废水箱的底部安装有排污口。

进一步，所述烘干装置在壳体的上下两端对称设置，壳体的表面设有与烘干装置相对应的通孔。

进一步，所述壳体的右端安装有出瓶口；壳体的上端还镶嵌安装有排风装置。

本实用新型的优点及积极效果为：该绞笼式洗瓶机通过清洗箱对各种西林瓶及口服液管制瓶进行旋转清洗，整个清洗过程无死角，清洗干净；清洗完成后依次进行烘干和消毒作业，整个过程自动化程度高，无需多人进行操作，并且清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的绞笼式洗瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烘干装置的内部结构示意图；

图中：1、集料斗；2、进料管道；3、壳体；4、驱动电机；5、主轴；6、清洗箱；7、烘干装置；8、传送带；9、排风装置；10、消毒装置；11、废水箱；12、叶轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图1至附图2对本实用新型的结构作详细的描述。

该绞笼式洗瓶机包括壳体3，壳体3的左端通过螺栓固定安装有清洗箱6，清洗箱6的上端倾斜安装有进料管道2，进料管道2的上端套装有集料斗1；壳体3的左端通过螺栓固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器与主轴5相连接，主轴5的外部螺旋焊接有叶轮12；

清洗箱6右端的壳体3内部通过螺栓固定安装有消毒装置10，清洗箱6的底部通过之间焊接安装有传送带8。

进一步，所述清洗箱6的底部通过排水阀与废水箱11相连通，废水箱11内安装有过滤网，废水箱11的底部安装有排污口。

进一步，所述烘干装置7在壳体3的上下两端对称设置，壳体3的表面设有与烘干装置7相对应的通孔。

进一步，所述壳体3的右端安装有出瓶口；壳体3的上端还镶嵌安装有排风装置9。

本实用新型的工作原理：将所清洗的西林瓶及口服液管放入集料斗1，通过进料管道2对所清洗瓶子的数量进行控制，使瓶子进入清洗箱6。通过驱动电机4带动主轴5转动，主轴5上的叶轮12使西林瓶及口服液管制瓶进行360°旋转，并进行清洗作业，整个清洗过程无死角，清洗干净；产生的废液通过废水箱11进行收集处理。清洗完成后通过传送带8在壳体3内部进行传送，经烘干装置7进行烘干处理，烘干完成后通过消毒装置10进行消毒作业，产生的废气通过排风装置9排出壳体3内部；处理完成后通过壳体3右侧的出瓶口进行收集，整个过程无需多人进行操作；自动化程度高，清洗效果好，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。