一种球囊导管的近端管冲洗设备的利记博彩app

本实用新型涉及一种冲洗设备，尤其涉及一种球囊导管的近端管冲洗设备，属于医疗器械技术领域。

背景技术：

心脏支架介入手术中所用到的球囊导管是一种介入型医疗器械。近端管作为球囊导管的一部分，在心脏介入手术中起着重要的作用。为了保持近端管的洁净度，在生产球囊导管之前需要对近端管进行初步清洗。

目前近端管的清传统洗方法是操作人员利用导管清洗器手动清洗近端管，一种可能是直接将单根近端管连接到单个导管清洗器上，使用手动推送的方式将导管清洗器内的清洗液推送到近端管内，然后再将该近端管连接到气管上利用压缩空气将管内残余清洗液吹干；另一种可能是制作一个工装，工装上可以连接多根近端管，然后也是用同样的方法对近端管进行清洗和吹干。这两种方法虽然都可以达到清洗的目的，但是操作步骤繁琐，更换管路和添加清洗液都需要耗费较多的时间，导致生产效率较低；此外，导管清洗器或工装与近端管连接处的密封性无法保证，而且人工推送导管清洗器增加了工作人员的劳动强度，时间久了也会影响到产品的清洗效果，可靠性较弱。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种球囊导管的近端管冲洗设备。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种球囊导管的近端管冲洗设备，由承载单元、控制单元、冲洗液存储单元和废液回收单元组成；承载单元包括承载托盘、支撑架；承载托盘通过锁紧钮固定在支撑架上，承载托盘与水平面呈30～60°夹角；承载托盘的上部、中部、下部分别设置有夹紧装置、一号工装、二号工装；

锁紧钮正下方的支撑架上设置有控制面板；控制面板的下部设置有球阀；球阀的右侧设置有气动二联件；气动二联件的上端设置有压力传感器、右侧设置有单向阀；

控制面板的上部从左向右依次设置有电磁阀、调压阀；单向阀、电磁阀、调压阀均为两个；锁紧钮后侧的支撑架向上发出一条支路，支路的上端设置有控制箱；控制箱、球阀、气动二联件、压力传感器、电磁阀、调压阀和单向阀共同组成控制单元；

冲洗液存储单元包括冲洗液存储瓶、冲洗液存储盒；冲洗液存储盒设置于支撑架的右侧下端；冲洗液存储瓶设置于冲洗液存储盒的上端；冲洗液存储瓶的内部设置有冲洗液位传感器；

废液回收单元由废液回收盒和回收液位传感器组成；回收液位传感器设置于废液回收盒的内部；废液回收盒设置于支撑架的左侧下端；承载托盘的底部与废液回收盒抵触相接。

控制箱的前侧上部从左向右设置有冲洗时间继电器、吹干时间继电器；控制箱的前侧中上部从左向右依次设置有气压低指示灯、废液已满指示灯、冲洗液不足指示灯；控制箱的前侧中下部从左向右设置有急停按钮、转换旋钮；控制箱的前侧下部从左向右依次设置有开始按钮、复位按钮、手动冲洗按钮、手动吹干按钮；

控制箱的右侧设置有电源开关；控制箱的内部设置有蜂鸣器；控制箱通过电线分别与压力传感器、电磁阀、回收液位传感器和冲洗液位传感器相连接。

夹紧装置由工装腔体和多个夹紧单元组成；工装腔体固定在承载托盘上；工装腔体上开设有多个圆孔，多个圆孔分别和多个夹紧单元一一对应；

夹紧单元由铜制接头、鲁尔接头和夹紧接头组成；铜制接头插置于工装腔体的圆孔内；鲁尔接头通过螺纹接口与铜制接头相连接；夹紧接头通过螺纹接口与鲁尔接头相连接。

承载托盘的底端开设有多个排出孔。

冲洗液存储瓶的瓶盖上开设有进气口和冲洗液输出口。

二号工装的外沿为锯齿形。

本实用新型可快速便捷地完成对球囊导管近端管的清洗及吹干操作，具有自动化程度高、冲洗及吹干效果好、操作简单方便的优点，能够提高产品的生产效率，并有效降低操作人员的劳动强度，适合于大规模的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的右侧面结构示意图。

图3为图1的左侧面结构示意图。

图4为二号工装的放大结构示意图。

图中：1、控制面板；2、球阀；3、气动二联件；4、压力传感器；5、电磁阀；6、调压阀；7、单向阀；8、夹紧装置；9、承载托盘；10、冲洗液存储瓶；11、冲洗液存储盒；12、回收液位传感器；13、冲洗时间继电器；14、吹干时间继电器；15、急停按钮；16、转换旋钮；17、废液回收盒；18、控制箱；19、气压低指示灯；20、冲洗液位传感器；21、电源开关；22、一号工装；23、二号工装；24、支撑架；25、铜制接头；26、鲁尔接头；27、夹紧接头；28、锁紧钮；29、工装腔体；30、废液已满指示灯；31、冲洗液不足指示灯；32、开始按钮；33、复位按钮；34、手动冲洗按钮；35、手动吹干按钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～4所示，本实用新型由承载单元、控制单元、冲洗液存储单元和废液回收单元组成；承载单元包括承载托盘9、支撑架24；承载托盘9通过锁紧钮28固定在支撑架24上，承载托盘9与水平面呈30～60°夹角；承载托盘9的上部、中部、下部分别设置有夹紧装置8、一号工装22、二号工装23；夹紧装置8、一号工装22、二号工装23分别用于夹紧固定近端管的前端、中端、末端部分。

锁紧钮28正下方的支撑架24上设置有控制面板1；控制面板1的下部设置有球阀2；球阀2的右侧设置有气动二联件3；气动二联件3的上端设置有压力传感器4、右侧设置有单向阀7；

控制面板1的上部从左向右依次设置有电磁阀5、调压阀6；单向阀7、电磁阀5、调压阀6均为两个，分别用于控制吹干气体和冲洗液；锁紧钮28后侧的支撑架24向上发出一条支路，支路的上端设置有控制箱18；控制箱18、球阀2、气动二联件3、压力传感器4、电磁阀5、调压阀6和单向阀7共同组成控制单元；其中，球阀2、气动二联件3、压力传感器4、电磁阀5、调压阀6和单向阀7分别通过气管相连接。

冲洗液存储单元包括冲洗液存储瓶10、冲洗液存储盒11；冲洗液存储盒11设置于支撑架24的右侧下端，用于放置冲洗液存储瓶10并收集冲洗液存储瓶10可能溢出的液体用；冲洗液存储瓶10设置于冲洗液存储盒11的上端；冲洗液存储瓶10的内部设置有冲洗液位传感器20，用于检测冲洗液存储瓶10内冲洗液液位的高低，并将液位信号转化为电信号，然后传递给控制箱18内的控制继电器；冲洗液存储瓶10内存放有无水乙醇作为冲洗液。

废液回收单元由废液回收盒17和回收液位传感器12组成；回收液位传感器12设置于废液回收盒17的内部，用于检测废液回收盒17内废液的液位高低，将液位信号转化为电信号，传递给控制箱18内的控制继电器。废液回收盒17设置于支撑架24的左侧下端，用于存储近端管冲洗之后的废液；承载托盘9的底部与废液回收盒17抵触相接。

控制箱18的前侧上部从左向右设置有冲洗时间继电器13、吹干时间继电器14；控制箱18的前侧中上部从左向右依次设置有气压低指示灯19、废液已满指示灯30、冲洗液不足指示灯31；控制箱18的前侧中下部从左向右设置有急停按钮15、转换旋钮16；控制箱18的前侧下部从左向右依次设置有开始按钮32、复位按钮33、手动冲洗按钮34、手动吹干按钮35；

控制箱18的右侧设置有电源开关21；控制箱18的内部设置有蜂鸣器；控制箱18通过电线分别与压力传感器4、电磁阀5、回收液位传感器12和冲洗液位传感器20相连接。

夹紧装置8由工装腔体29和多个夹紧单元组成；工装腔体29固定在承载托盘9上；工装腔体29上开设有多个圆孔，多个圆孔分别和多个夹紧单元一一对应；每个夹紧单元可夹置一个近端管，用户可以自由选择夹紧单元的使用数量。

夹紧单元由铜制接头25、鲁尔接头26和夹紧接头27组成；铜制接头25插置于工装腔体29的圆孔内；鲁尔接头26通过螺纹接口与铜制接头25相连接；夹紧接头27通过螺纹接口与鲁尔接头26相连接，用于夹住或松开近端管。

承载托盘9的底端开设有多个排出孔，用于排出冲洗后的废液。

冲洗液存储瓶11的瓶盖上开设有进气口和冲洗液输出口。

二号工装23的外沿为锯齿形，使用时将近端管末端放置在锯齿状工装形成的凹槽内，用于限制近端管在冲洗和吹干时的水平位移。

本实用新型的具体工作原理及过程如下：

①、将外部压缩空气管路连接到球阀2上；接通气源，打开球阀2；

②、将冲洗液存储瓶10注满冲洗液，确保液位在液位传感器20以上，然后拧紧冲洗液存储瓶10的瓶盖；

③、将鲁尔接头26分别连接到相对应的铜制接头25上，拧紧后再分别将锁紧接头27连接到对应的鲁尔接头26上，然后将近端管分别插入多个锁紧接头27内，将所有的锁紧接头27拧紧；

④、将鲁尔接头26全部打开，使近端管沿着承载托盘9向下放置；近端管穿过一号工装22后，利用一号工装22将其中部夹紧；

⑤、将近端管继续沿着承载托盘9向下放置，使近端管末端固定在二号工装23的锯齿状凹槽内；

⑥、检查废液回收盒17内的废液液位，保证废液回收盒17内的废液液位处于回收液位传感器12的安装位置以下；

⑦、检查承载托盘9的放置角度，使其与水平面呈30～60°夹角，并保证承载托盘9底部与废液回收盒17相接触；

⑧、接通电源，打开电源开关21，向右旋转急停按钮15，将转换旋钮16旋转为自动模式，此时控制箱18、压力传感器4均通电；设置压力预设值为5.5bar，若进气压力低于此值，则设备报警，气压低指示灯19亮起，控制箱18内的蜂鸣器响起；通过气动二联件3中的调节阀调节气体压力，保证压力传感器4的显示压力高于预设值5.5bar，设备即可正常运行；

⑨、根据用户需要对冲洗时间继电器13和吹干时间继电器14的时间参数进行调节，然后调整调压阀6，确保其压力值高于0.55Mpa；

⑩、按下开始按钮32，设备自动运行，冲洗时间继电器13计时开始，清洗液沿着管路被输出到夹紧装置8内，对近端管进行冲洗；冲洗时间继电器13计时结束后，吹干时间继电器14开始计时，气体经过各元器件后直接流入夹紧装置8内，对近端管进行吹干，待吹干时间继电器14计时结束后，设备完成一个运行周期；本轮清洗结束后，将近端管全部取下，再安装下一批产品，循环上述操作。

本实用新型正常运行过程中，当冲洗液位传感器20检测到冲洗液存储瓶10内的液位高度低于传感器的安装位置时，蜂鸣器报警，同时冲洗液不足指示灯31亮起，此时向冲洗液存储瓶10内注满冲洗液，然后按下复位按钮33即可恢复运行；当回收液位传感器12检测到废液回收盒17内的液位高度高于传感器的安装位置时，蜂鸣器报警，同时废液已满指示灯30亮起，此时将废液回收盒17内的废液处理干净，然后按下复位按钮33即可回复运行。

本实用新型还可以进行手动操作；将转换旋钮16旋转为手动模式，按下手动冲洗按钮34，设备开始自动冲洗，待冲洗时间继电器13计时结束时，冲洗过程便自动结束；按下手动吹干按钮35，设备开始自动吹干，待吹干时间继电器14计时结束时，吹干过程便自动结束；在冲洗或吹干过程中，按下复位按钮33，可立即停止进程。

本实用新型与传统的手动清洗器相比，具有生产效率高、密封及冲洗效果好、操作简单方便、可靠性强的优点。将传统的清洗、吹干两个步骤采用自动化操作一次性完成，省时省力。本实用新型代替传统的人工手动操作对近端管进行清洗，不仅简化了生产步骤，而且大幅度降低了操作人员的劳动强度，具有广泛的实用性。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。