一种高效膜印染废水处理回用成套设备的利记博彩app

本实用新型涉及一种高效膜印染废水处理回用成套设备。

背景技术：

随着工业化进程的不断深入,全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来所形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境构成威胁。根据国家环保总局对我国水环境污染现状的统计与调查，我国的江河、湖泊及近海流域已普遍受到不同程度的污染，总体上呈现加重的趋势，造成污染加重的主要因素是工业废水和生活污水。纺织印染工业在生产过程中排放大量的废水和废渣会对环境产生污染，其中以印染行业生产过程中排放的废水对环境的污染最为严重。据不完全统计，全国印染废水每天排放量为(3～4)×10⁶m³，占全国工业废水总排放量的35％，并以1％的速度逐年增长。

排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程使用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有生化需氧量高、色度高、pH值高、难生物降解、多变化的“三高一难一变”特点。废水中残存的染料组分，即使浓度很低，排入水体也会造成水体透光率和水体中气体溶解度的降低，会影响水中各种生物的生长，从而破坏水体纯度和水生生物的食物链，最终将导致水体生态系统的破坏。因此，印染工业废水的脱色治理问题，已成为当今国内外环境工程界急需解决的一大难题。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种投资运营成本底、脱色治理率高的高效膜印染废水处理回用成套设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高效膜印染废水处理回用成套设备，包括以管路连接的进水口、产水口、过滤装置，所述过滤装置包括多组相连接的过滤单元，过滤单元包括过滤筒和位于过滤筒上下两端的盖体；过滤筒内设有可供水分子和离子横向滤过且可供大颗粒物质纵向滤过的的膜组件；印染废水从进水口流入，由下往上通过过滤装置进行过滤处理，过滤单元可根据印染废水的污染度调节数量，便于拆卸，起到了节约成本的效果，另外，印染废水从膜组件滤过，大颗粒物质可纵向滤过，可使得膜组件的使用寿命更长,使得脱色的效果也更加好，大大提高了废水处理脱色的质量。

进一步的，所述成套设备还包括设有浓水孔；所述盖体包括位于过滤筒顶部的上盖和位于过滤筒底部的下盖，下盖顶端与进水口相连通，下盖的侧壁与产水口相连通；上盖的顶端与浓水孔相连通，上盖的侧壁与产水口相连通，为了使得印染废水更加流畅的通过设备。

进一步的，所述膜组件包括膜丝、位于膜丝底部的进水面和位于膜丝顶部的出水面；进水面和出水面上均设有供大颗粒物质穿过的孔，为了使得污水中的杂质不易在过滤膜中堆积，提高过滤膜的使用寿命。

进一步的，所述膜组件可由超滤膜、纳滤膜和反渗透膜一种或多种组成，使得脱色的效率更高。超滤膜，是一种孔径规格一致，额定 孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜,在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于10纳米的颗粒；纳滤膜：孔径在1nm以上，一般1-2nm。超滤膜的优点在于：①气水混合膜的恢复方式是边污染边擦洗，而常规膜更多是先污染再反洗。②“高错流”提高了膜丝表面流速，减少污染物对膜丝微孔的堵塞，降低膜污染速率。③“曝气运行”通过气液混合湍流状态使膜丝摆动，并对膜丝表面进行气液擦洗，边污染边擦洗，真正实现了膜污染与恢复的同时同步，有效控制了膜表面的污染。④气水混合超滤膜对进水要求很低，紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水，节约投资成本。纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名，它截留有机物的分子量大约为150－500左右，截留溶解性盐的能力为2－98％之间，对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。被用于去除地表水的有机物和色度，脱除地下水的硬度，部分去除溶解性盐，浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等；反渗透膜是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。其优势在于：膜软化水主要是利用纳滤膜对不同价态离子的选择透过特性而实现对水的软化。膜软化在去硬度的同时，还可以去除其中的浊度、色度和有机物，其出水水质明显优于其他软化工艺。而且膜软化具有无须再生、无污染产生、操作简单、占地面积省等优点，具有明显的社会效益和经济效益。反 渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。反渗透膜的优点在于①具有良好的抗污染化学性能，运行压力可降低30％以上，采用34mil进水流道宽度，能量大限度地减少压降、降低污染影响、提高清洁效率。②具备广泛的化学耐受能力，可在1-13的pH值范围内对生物膜、有机化合物及污垢进行高效清洗。③采用专利i LECTM端面自锁技术实现高度完整性能。能最大限度降低密封圈泄漏导致的水质下降的风险以极低的全生命周期成本提供长期的稳定性能。高溶解物去除能力使产水适合在多种应用中重复利用。

进一步的，所述过滤单元通过异径三通管相连接。

进一步的，所述多组过滤单元的下方设有第一回路管，该第一回路管与进水口位于同一水平面；所述过滤单元的侧部设有第二回路管，该第二回路管与产水口位于同一水平面，为了使得印染废水通过此设备更加快速，提高效率。

进一步的，所述进水口的水流方向为横向，所述产水口的水流方向为纵向，为了加快水的流速，使得效率更高。

综上所述，本实用新型提供了一种投资运营成本底、脱色治理率高的高效膜印染废水处理回用成套设备，本装置可根据初次印染废水处理后的废水质量调节过滤装置使得减少运营成本，另外也使得废水的脱色效果更加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的过滤单元的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种高效膜印染废水处理回用成套设备,包括进水口1、产水口2、过滤装置4、浓水口5和支架6；进水口1、产水口2、过滤装置4和浓水口5均设于支架6上且均通过管路相连通。

支架6内设有过滤装置4，过滤装置4的下侧设有与过滤装置4相连通的第一回路管，进水口1与第一回路管位于同一水平面，且所述进水口1的水流方向为横向，进水口位于支架的底部，过滤装置4位于第一回路的上方，当印染废水从底部流入过滤装置4时，大颗粒的杂质物会在重力的作用下停留在进水口的管道处，更加便于清洁进水管道，同时也使得过滤装置4的使用寿命更长；过滤装置4的内侧设有与过滤装置4相连通的第二回路管，产水口2与第二回路管平行，且产水口2的水流方向为纵向；产水管流出的水为过滤后的水，由竖直方向流出，有一定的沉淀作用。

具体的说，印染废水从进水口1流入，通过管路流至过滤装置4的下方，在压力的作用下，由下网上的经过过滤装置4，经过70％的印染废水可通过过滤处理横向通过第二回路管流入产水口；剩下30％的印染废水，则从过滤装置4的上方从浓水口流出，大大减少了印染 废水的排放量，而70％通过过滤去色的水，则可被二次利用，重新应用至工业印染中。

进步一地，过滤装置4为一组或多组相连接的过滤单元，过滤单元可根据实际印染工业废水的浓度、色度、pH值等污染度决定过滤单元的数量，印染工业废水污染度越高所需的过滤单元的数量越多，反之，印染工业废水的污染度越低所需的过滤单元的数量越少。过滤单元与管路之间便于拆卸，可随时更换数量，操作简便，降低了投资运营成本。印染废水从进水口1流入，由下往上通过过滤装置4进行过滤处理，即印染废水是由下往上通过过滤单元。

过滤单元包括过滤筒41和位于过滤筒41上下两端的盖体42，每个过滤单元通过异径三通管相连接，过滤筒41和盖体42之间通常通过螺纹连接，这样便于拆卸，更换过滤筒内的膜组件，

进一步地，过滤筒41内设有可供水分子和离子横向滤过且可供大颗粒物质纵向滤过的的膜组件，膜组件包括膜丝、位于膜丝底部的进水面和位于膜丝顶部的出水面；进水面和出水面上均设有供大颗粒物质穿过的孔；当印染工业废水从过滤单元经过，大颗粒的物质，例如染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等将会沿着竖直方向随着水流流出，而水分子和离子则可横向通过膜组件滤过，从而得到较为脱色率高的印染废水。此外，膜组件一般可由超滤膜、纳滤膜和反渗透膜一种或多种组成，作为优选，膜组件由40％的超滤膜、40％的纳滤膜和20％的反渗透膜一起组合为最佳效果。

进一步地，盖体42包括位于过滤筒41顶部的上盖和位于过滤筒 41底部的下盖，下盖顶端与进水口1相连通，下盖的侧壁与产水口2相连通；上盖的顶端与浓水孔5相连通，上盖的侧壁与产水口2相连通。过滤单元上所有的进出口均设于盖体42上，过滤筒及过滤筒内部的膜组件为易耗品，经常需要更换，而盖体42则不属于易耗品，可长期使用，因此印染废水的进出口均设于盖体42上，不但方便拆卸，也更加节约成本。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。