一种卷材清洗机的利记博彩app

本发明涉及卷材模切加工技术领域，具体涉及一种卷材清洗机。

背景技术：

模切产品广泛应用于汽车制造、电子行业，尤其是平面显示行业，更是无处不用到层状薄型材料，其中电脑显示器、电视、手机等消费电子行业需求最大。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶粘产品、防尘材料、屏蔽材料、导热材料等等都需要采用模切技术加工制造。其中，双面胶产品广泛应用于消费电子行业。以手机为例，手机越来越趋向轻薄化，双面胶产品以层状薄型的特点遍布手机内部各个角落，满足手机的轻薄化。手机内部的芯片、信号模块、屏幕、摄像头等等都能需要双面胶来固定。

在光源显示这一领域，比如手机屏幕、电脑显示器、电视等等，对各个部件的清洁度要求非常高，特别是液晶屏幕和手机屏幕玻璃，如果有一个细小的灰尘在组装时落在屏幕内部，在点亮屏幕时都会很清晰直观的显示出来，导致产品有瑕疵，造成产品返工或者报废，浪费人力资源和材料资源，造成制造成本上升。

对于模切领域，为了保证双面胶等模切产品的清洁度，除了对加工环境的严格要求，还需要在双面胶类加工完成后进行二次清洗，除去吸附在产品表面的细微尘埃和原材料自身的细微颗粒，以保证产品的清洁度。

传统的清洗方式是人工套上橡胶的手套，用无尘布轻轻蘸一点酒精，在产品表面轻轻来回擦拭，擦拭完成后，将产品对着灯光仔细观察产品是否清洗干净，如果仍然有细小的颗粒物，则继续擦拭，直至产品表面无细小颗粒物为止；待产品清洁完成后，放入吸塑盘内，盖上吸塑盘盖子，防止空气中的细微颗粒物二次污染产品。

而传统的人工清洗的方式最大的缺点就是：1、浪费人工，清洗材料全靠人工完成，从拿取产品到清洗再到清洗完成后放置，需要大量的人工堆彻，造成人工成本急剧上升；2、效率低下，由于是人工清洗，产品是一片一片清洗，每一片产品都需要经过拿取、清洗、检验、放置的动作，重复的动作太多。每个步骤都需要靠手去操作，靠肉眼去判断产品是否清洗完成，清洗效率十分低。

故针对上述存在的问题，需要设计一种能够代替人工清洗、降低成本、提升效率和保证产品清洁度的清洗机。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种卷材清洗机，其能够降低人工成本、提升效率同时也能确保产品的清洁度，具有较大的推广性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种卷材清洗机，包括

一机架；

一放卷单元，所述放卷单元设置于机架的一端，包括一放卷气涨轴；所述放卷气涨轴上卷覆有片状卷材，并通过放卷电机驱动转动；

一除尘单元，所述除尘单元设置于机架的中部，包括一对上下对称设置通过除尘电机驱动的橡胶辊；所述片状卷材传送经过该对橡胶辊之间并与其贴合接触；

一收卷单元，所述收卷单元设置于机架的另一端，包括一收卷气涨轴，所述收卷气涨轴上卷覆有经过除尘单元的片状卷材，并通过离合器电机驱动转动；

一覆膜单元，所述覆膜单元设置于收卷单元的上方，包括一保护膜气涨轴，所述保护膜气涨轴上卷覆有保护膜，并用通过覆膜电机驱动转动将保护膜覆盖于收卷气涨轴上的片状卷材表面；

一除静电单元，所述除静电单元设置于除尘单元与收卷单元之间，片状卷材经过除尘单元除尘后经过除静电单元去除表面静电离子后进入收卷单元。

作为优选的，所述除尘单元还包括一对上下对称设置的集尘辊，所述集尘辊设置在橡胶辊的边侧并与之贴合。

作为优选的，所述除尘单元还包括一传输台，所述传输台设置在放卷单元与橡胶辊之间和橡胶辊与收卷单元之间。

作为优选的，所述除静电单元包括一离子风机，所述离子风机的出风口朝向设置于橡胶辊与收卷单元之间的传输台表面。

作为优选的，所述离子风机的出风口与传输台表面具有一夹角α，该夹角α为30°～45°。

作为优选的，所述橡胶辊上卷覆具有粘性可更换的除尘膜，所述集尘辊上卷覆具有粘性可更换的集尘膜。

作为优选的，所述传输台表面设置有多根具有摩擦传输面的传输皮带。

作为优选的，所述机架的底部设置有急停开关。

与现有技术相比，本发明提供的一种卷材清洗机具有以下优点：

1、降低成本投入，本清洗机通过机器实现清洗目的，减少大量人力资源，降低人工成本投入；

2、提高清洗效率，大量片状产品贴附在卷材上，并将安装在清洗机上进行清洗，和人工清洗相比，省去了拿取、检验和放置的操作，大大提升了清洗效率；

3、提升产品清洁度，产品经过除尘、除静电操作后，可确保产品表面没有细微颗粒物，在收卷过程中会在产品表面覆盖一层保护膜，防止在清洗完成后空气的细微颗粒二次污染产品表面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种卷材清洗机的结构主视图；

图2为图1的俯视图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、机架；2、放卷气涨轴；3、片状卷材；4、放卷电机；5、除尘电机；6、橡胶辊；7、集尘辊；8、传输台；9、传输皮带；10、收卷气涨轴；11、离合器电机；12、保护膜气涨轴；13、覆膜电机；14、离子风机；15、出风口；16、急停开关。

具体实施方式

由于传统的人工清洗的方式存在浪费人工和效率低下的缺点，清洗材料全靠人工完成，从拿取产品到清洗再到清洗完成后放置，需要大量的人工堆彻，造成人工成本急剧上升，由于是人工清洗，产品是一片一片清洗，每一片产品都需要经过拿取、清洗、检验、放置的动作，重复的动作太多。每个步骤都需要靠手去操作，靠肉眼去判断产品是否清洗完成，清洗效率十分低。

故针对上述存在的问题，本发明提供一种卷材清洗机，其能够代替人工清洗、降低成本、提升效率和保证产品清洁度。

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1～图2所示，一种卷材清洗机，包括

一机架1；

一放卷单元，放卷单元设置于机架1的一端，包括一放卷气涨轴2，放卷气涨轴2上卷覆有片状卷材3，并通过放卷电机4驱动转动，起到放料的作用。

一除尘单元，除尘单元设置于机架1的中部，包括一对上下对称设置通过除尘电机5驱动的橡胶辊6，片状卷材3传送经过该对橡胶辊6之间并与其贴合接触，除尘单元还包括一对上下对称设置的集尘辊7和一传输台8，集尘辊7设置在橡胶辊6的边侧并与之贴合，传输台8设置在放卷单元与橡胶辊6之间和橡胶辊6与收卷单元之间，传输台8表面设置有多根具有摩擦传输面的传输皮带9，片状卷材3可在其上进行传输进行除尘步骤和被收卷操作。

为了实现除尘、集尘的效果，橡胶辊6和集尘辊7上分别卷覆具有粘性可更换的除尘膜和集尘膜。当片状卷材3经过橡胶辊6时，橡胶辊6上的除尘膜将片状卷材3表面的细微颗粒粘黏，起到清洁产品表面的作用，同时集尘辊7与橡胶辊6贴合，集尘膜将除尘膜表面的细微颗粒再粘附，起到一个传递集尘的作用。当除尘膜和集尘膜的表面粘附有较多的细微颗粒时，只需要将除尘膜和集尘膜的最外圈撕掉即可，直到全部用完，再重新套设一个新的除尘膜和集尘膜，进而具有较长的使用时间。

一收卷单元，收卷单元设置于机架1的另一端，包括一收卷气涨轴10，收卷气涨轴10上卷覆有经过除尘单元的片状卷材3，并通过离合器电机11驱动转动。

一覆膜单元，覆膜单元设置于收卷单元的上方，包括一保护膜气涨轴12，保护膜气涨轴12上卷覆有保护膜，并用通过覆膜电机13驱动转动将保护膜覆盖于收卷气涨轴10上的片状卷材3表面，防止产品被二次污染。

一除静电单元，除静电单元设置于除尘单元与收卷单元之间，包括一离子风机14，离子风机14的出风口15朝向设置于橡胶辊6与收卷单元之间的传输台8表面，片状卷材3经过除尘单元除尘后经过除静电单元去除表面静电离子后进入收卷单元。离子风机14的出风口15与传输台8表面具有一夹角α，该夹角α为30°。

为了进一步提高生产安全，机架1的底部设置有急停开关16，一旦发生紧急事故，工作人员可对清洗机进行紧急制动操作。

本发明提供的一种卷材清洗机在产品清洗效率和产品清洁度两方面具有较大的突破和改进，片状清洗时，每一片产品都需要经过拿取、清洗、检验、放置四个动作，而本卷材清洗机是将许多片状的产品贴附在卷装的材料上，清洗时，当第一片产品清洗完成后，由于片状产品是贴附在卷材上，而卷材通过传送皮带不断向前输送，第二片产品会立即经过除尘辊进行清洗，依次不断循环。在这个过程中，拿取、检验和放置三个动作被节省掉，大大提升了清洗的效率，降低制造成本。当片状产品清洗完成后，可以立即在片状产品表面贴附一层保护膜，经过离子风机后收卷，大大提升了产品表面的清洁度，避免了产品二次污染。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。