低浓度工业污水的深度处理方法与流程

文档序号:12687005阅读:293来源:国知局

本发明涉及一种工业污水的处理方法,具体涉及一种低浓度工业污水的深度处理方法。



背景技术:

我国是一个水资源贫乏的国家,人均水资源占有量仅为世界平均水平的1/4。为了解决水资源短缺的问题,污水回用工作日益受到重视。目前,国内城市污水回用处理技术较为成熟,并实施广泛;但工业污水回用工作仍收到很多因素的制约。因工业污水中的污染物成分复杂、人工聚合物较多,虽经生化处理,但大部分工业污水处理厂污水排放的COD在60-100mg/L,色度在100倍左右,提标改造的任务艰巨,难以满足COD在50mg/L左右的回用水水质要求。



技术实现要素:

本发明所的目的在于提供一种兼具化学氧化、催化氧化、多介质絮凝、高效沉淀的低浓度工业污水的深度处理方法,该处理方法能将生化处理后的工业污水水质浓度大大降低,满足回用水的水质要求,且运行可靠、能耗低。

为达到上述目的,本发明的低浓度工业污水的深度处理方法,包括以下步骤:

a 将低浓度工业污水经管道输入氧化池中,开启管道混合器,二氧化氯气体经管道混合器被吸入氧化池中,启动与氧化池相连接的鼓风机对氧化池中的污水进行空气搅拌,并发生氧化反应;开启氧化池底部连接的回流泵,氧化反应后的污水通过管道混合器回流到氧化池进一步发生氧化反应;

b经过a步处理后的污水,自流进入催化反应池底部的气水分布区,鼓风机同时输入压缩空气,污水经过气水分布区后,向上流入催化剂床层进行氧化剂分解反应;所述的催化剂床层采用粒柱状的钛系活性炭催化剂;

c经过b步分解反应后的污水,自流进入碳絮凝池里,向碳絮凝池内投加聚合铝、粉末活性炭,投加比分别为5mg/L、10mg/L,鼓风机同时输入压缩空气进行水力搅拌,污水与聚合铝、粉末活性炭充分混合,发生混凝和絮凝作用;

d经碳絮凝池处理过的污水自流进入砂絮凝池,并投加100μm粒径的微粒石英砂、聚丙烯酰胺PAM,投加比分别为5mg/L、1.5mg/L,并启用鼓风机输入压缩空气进行水力搅拌,发生絮凝作用;

e经砂絮凝池处理后的污水自流进入沉淀池中,污水中的絮凝体在重力作用下分层,下层沉淀物聚集在斜板沉淀池底部的泥斗内,经排泥管道排出;上层清水则经过沉淀池中的斜板向上流,经上部出口流出,即得到净化后的清水。

所述的a步中鼓风机提供0.05MPa的压缩空气,控制气水比为20:1;所述的二氧化氯气体与水污的体积比为1: 5;所述的通过管道混合器回流到氧化池的污水回流比控制在50-80%。

所述的b步中鼓风机提供0.05MPa的压缩空气,控制气水比为10:1。

所述的d、e步中鼓风机提供0.05MPa的压缩空气。

采用上述技术方案后,通过管道混合器、氧化池、催化反应池、碳絮凝池、砂絮凝池及沉淀池合理设计应用,并通过压缩空气进行充分混合搅拌,进一步提高混合效果;污水在氧化池内与二氧化氯、空气充分混合,发生氧化反应,将污水中存在的有机物和难降解物质氧化降解;催化反应池里的污水在催化剂和空气中的作用下,有机污染物被氧化剂分解,从而降低污水中的COD含量;而在碳絮凝池中的污水通过空气搅拌,污水与聚合铝、粉末活性炭充分混合,发生混凝和絮凝作用,将污水中存在的污染物进一步吸附和凝聚,并形成絮凝体,使污水得到净化;在砂絮凝池中的污水,在空气搅拌的作用下,污水中的絮凝体与聚丙烯酰胺、微粒石英砂充分混合,发生絮凝作用,絮凝体进一步增大,并具有良好的沉降性;而进入沉淀池中的污水,在重力作用下分层,上层沉淀物聚集在池底部的泥斗内,经底部排泥管道排出;上层清水则经过斜板上向流,经上部出口流出,可贮存应用。

经本发明处理后的出水水质COD由80mg/L稳定降低至50mg/L以下,大大改善出水水质。

附图说明

图1本发明低浓度工业污水的深度处理方法中应用设备结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明低浓度工业污水的深度处理方法作进一步说明;

由图1可见,本发明的低浓度工业污水的深度处理方法,包括以下步骤:

a低浓度工业污水经管道输入氧化池2中,开启管道混合器1,二氧化氯气体经管道混合器1被吸入氧化池2中,启动与氧化池2相连接的鼓风机8,对氧化池2供给0.05MPa压力的压缩空气,对入氧化池2中的污水进行搅拌并反生氧化反应,控制空气、水比为20:1;开启氧化池2底部连接的回流泵7,氧化反应后的污水通过管道混合器1回流到氧化池2中进一步发生氧化反应,污水与二氧化氯气体根据MCOD:MClO2=5:1的比例,控制二氧化氯的投加量;氧化反应后的污水通过管道混合器1回流到氧化池2中的污水回流比控制在50—80%;

b经过a步处理后的污水,自流进入催化反应池3底部的气水分布区31,鼓风机8同时输入0.05MPa压缩空气,气、水比控制在10:1,污水经过气水分布区31后,向上流入催化剂床层32,催化剂床层32采用粒柱状的钛系活性炭催化剂,在催化剂床层,污水在二氧化氯引导剂的诱导下,污水中有机污染物在钛系活性炭催化剂和空气中的作用下被氧化剂分解,降低污水中的COD;经催化氧化处理后的污水,继续向上流,自催化反应池3的上部出口流出,进入下一步处理;

c经过b步分解反应后的污水自流入碳絮凝池4中,向碳絮凝池5内投加聚合铝、粉末活性炭,投加比分别为5mg/L、10mg/L,鼓风机8同时输入0.05MPa的压缩空气进行水力搅拌,污水与聚合铝、粉末活性炭充分混合,发生混凝和絮凝作用,从而将污水中存在的污染物进一步吸附和凝聚,并形成絮凝体,使污水得到净化;

d经碳絮凝池4处理过的污水自流进入砂絮凝池5,并投加100μm粒径的微粒石英砂、聚丙烯酰胺PAM,投加比分别为5mg/L、1.5mg/L,并启用鼓风机8输入0.05MPa压缩空气进行水力搅拌,在空气搅拌的作用下,污水中的絮凝体与聚丙烯酰胺、微粒石英砂充分混合,发生絮凝作用,絮凝体进一步增大,提高沉降效果;

e经砂絮凝池5处理后的污水自流进入沉淀池6中,污水中的絮凝体在重力作用下分层,下层沉淀物聚集在斜板沉淀池6底部的泥斗61内,经排泥管道排出;上层清水则经过沉淀池6中的斜板62向上流,经上部出口63流出,即得到净化后的清水。

本发明针对目前污水二级处理出水水质波动、难以稳定达标的缺点,采用催化氧化→活性炭絮凝→细砂絮凝等技术,研发出低消耗的深度处理工艺,其主要创新点有:催化氧化技术将难降解物质进一步处理,活性炭絮凝将污水中悬浮物及胶体进一步高效去除,细砂技术可加快絮凝沉淀速度,提高工艺处理效率;同时,可将生化处理后出水水质COD由80mg/L稳定降低至50mg/L以下,最大程度保护环境,从而减轻环境污染。

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