本实用新型涉及清洗设备，具体涉及一种污桶清洗机。
背景技术：
在市场过程中，会产生大量污桶，也会需要大量的洁净油桶。为了循环利用这些油桶，降低生产成本，需要对桶内油污进行人工清除，但由于废旧污桶底部和桶壁存在大量沉淀油渣，清理油渣工作存在清洗时间长，加洗涤液多，清洗效果不均匀，劳动强度高等不利因素。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种污桶清洗机，主要解决了污桶清洗困难的问题，该污桶清洗机清洗效果好，由机械代替人工清洗，不仅大大提高了清洗效率，降低工人的劳动强度，而且降低了企业的生产成本和人工成本，具有实用方便，结构简单，易于操作，方便推广的优点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种污桶清洗机，包括机架、底座、电机、皮带、皮带轮、转轴和清洗桶，所述的清洗桶通过转轴设置在机架上，所述的电机设置在底座上，所述的转轴上设有皮带轮，所述的皮带轮通过皮带与电机连接，还包括中空的钢管、喷头、缓冲柱和缓冲垫，所述的钢管设置于清洗桶内壁上，所述的喷头沿钢管径向等距离设置，所述的缓冲柱固定在清洗桶内壁上，所述的缓冲柱上设有缓冲垫，所述的清洗桶上设有进水管，所述的进水管上设有压力泵。
进一步的，所述的钢管为4~10根，等间隔的设置在清洗桶内壁上，所述的缓冲柱设置于钢管与钢管之间，所述的钢管与进水管相连。
进一步的，所述的清洗桶为圆柱形不锈钢桶。
进一步的，所述的电机为变频电机。
进一步的，所述的缓冲垫为碗状的橡胶垫。
进一步的，所述的清洗桶上设有密封门，密封门与清洗桶的密封处设有橡胶密封圈。
进一步的，所述的清洗桶底部设有出水口。
进一步的，所述的机架和底座由钢铁制成。
进一步的，所述的缓冲柱高度大于钢管的直径。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该污桶清洗机清洗效果好，由机械代替人工清洗，不仅大大提高了清洗效率，降低工人的劳动强度，而且降低了企业的生产成本和人工成本，具有实用方便，结构简单，易于操作，方便推广的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1清洗桶的结构剖视图。
图中1、机架；2、底座；3、电机；4、皮带；5、皮带轮；6、转轴；7、清洗桶；8、钢管；9、喷头；10、缓冲柱；11、缓冲垫；12、进水管；13、压力泵；14、密封门；15、出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1和图2所示，一种污桶清洗机，包括机架1、底座2、电机3、皮带4、皮带轮5、转轴6和清洗桶7，所述的清洗桶7通过转轴6设置在机架1上，所述的电机3设置在底座2上，所述的转轴6上设有皮带轮5，所述的皮带轮5通过皮带4与电机3连接，还包括中空的钢管8、喷头9、缓冲柱10和缓冲垫11，所述的钢管8设置于清洗桶7内壁上，所述的喷头9沿钢管8径向等距离设置，所述的缓冲柱10固定在清洗桶7内壁上，所述的缓冲柱10上设有缓冲垫11，所述的清洗桶7上设有进水管12，所述的进水管12上设有压力泵13。压力泵13为进水提供压力，使进水具有一定的压力，水流能从喷头喷出对污桶进行清洗。
优选的，所述的钢管8为4~10根，等间隔的设置在清洗桶7内壁上，所述的缓冲柱10设置于钢管8与钢管8之间，所述的钢管8与进水管12相连。缓冲柱10设置间隔一般在5CM~10CM，缓冲柱10上的缓冲垫11在清洗桶7旋转清洗污桶的时候为污桶提供缓冲的作用，避免污桶与钢管8相碰撞而损坏污桶，同时也能避免污桶由于惯性损坏钢管8上的喷头9。
优选的，所述的清洗桶7为圆柱形不锈钢桶，所述的电机3为变频电机，所述的缓冲垫11为碗状的橡胶垫，所述的清洗桶7上设有密封门14，密封门14与清洗桶7的密封处设有橡胶密封圈，所述的清洗桶7底部设有出水口15，所述的机架1和底座2由钢铁制成，所述的缓冲柱10高度大于钢管的直径。
该污桶清洗机清洗效果好，由机械代替人工清洗，不仅大大提高了清洗效率，降低工人的劳动强度，而且降低了企业的生产成本和人工成本，具有实用方便，结构简单，易于操作，方便推广的优点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。