培养瓶用全自动滚筒式洗瓶机的利记博彩app

本实用新型涉及培养瓶清洗设施技术领域，特别是涉及一种培养瓶用全自动滚筒式洗瓶机。

背景技术：

医药器械行业在进行液体灌装时要对容器进行清洗，容器是否经过严格的清洗直接关系到产品质量的好坏。

目前，滚筒式洗瓶机的清洗喷嘴都是固定不动的，当待清洗瓶转动到位后，清洗喷嘴直接对准瓶体底部进行冲洗，很容易产生位置偏差，并且由于清洗喷嘴无法伸入到瓶体内，既浪费水源，瓶体的侧壁又得不到冲洗，加之喷水距离长，喷水的冲力会减小，对瓶体底部的清洗也不彻底，存在很多不足。因此，亟需开发一种在节省人力物力的前提下保证培养瓶清洗彻底的全自动滚筒式洗瓶机。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、缩短喷水距离、清洗彻底、降低劳动强度并提高工作效率的培养瓶用全自动滚筒式洗瓶机，同时也解决现人工洗瓶效率低的问题。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种培养瓶用全自动滚筒式洗瓶机，包括洗瓶箱、机架、洗瓶滚筒、护栏、冲洗装置、升降机构、进瓶轨道、出瓶轨道、进瓶装置和排水装置；所述洗瓶箱安装在机架上，所述洗瓶箱内安装洗瓶滚筒，所述护栏呈轴线方向均匀地安装在洗瓶滚筒的外圆周上；所述冲洗装置安装于洗瓶箱内、洗瓶滚筒的下部；所述升降机构控制冲洗装置的升降，所述进瓶轨道和出瓶轨道分别安装在洗瓶滚筒顶部的前、后端，所述进瓶装置位于进瓶轨道的侧边、洗瓶箱的前端，所述排水装置位于洗瓶箱的下部；所述冲洗装置包括冲洗管、多个清洗喷嘴和清洗喷嘴固定支架，所述清洗喷嘴朝向洗瓶滚筒的转动中心，所述多个清洗喷嘴并排固定在清洗喷嘴固定支架上，所述升降机构由水平伸缩气缸、三角形固定板和推杆组成，所述水平伸缩气缸的活塞杆端与三角形固定板的直角边连接固定，三角形固定板的斜边朝向洗瓶滚筒中心，所述推杆与三角形固定板的斜边滑动连接，所述推杆前端连接清洗喷嘴固定支架。

所述冲洗管连接卫生水泵。

所述进瓶装置包括转盘、传送带、电眼和报警器，所述电眼固定在进瓶轨道和转盘之间的侧边栏上，报警器用于出现卡瓶时报警。

所述排水装置包括液位计、排水泵和排水管，所述液位计、排水泵和排水管依次连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的清洗喷嘴固定支架通过升降机构控制其上下运动，清洗时可使清洗喷嘴进入到待洗培养瓶瓶口内部，进行冲洗，清洗更彻底，保证清洗工位的准确，缩短喷水距离，既提高了清洗效果又节约水源；进瓶装置具有保护装置，当出现卡瓶现象时，设备报警并停止工作，有效避免培养瓶与设备的损坏；保证了设备运转的安全性；排水装置采用液位计与排水泵联动模式，提高了排水效率并节省能源；本实用新型采用滚筒与进瓶装置的配合，保证待洗培养瓶的清洗次数，节能环保，大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的洗瓶箱内部结构示意图。

图中：1-洗瓶箱；2-机架；3-洗瓶滚筒；4-护栏；5-进瓶轨道；6-液位计；7-清洗喷嘴；8-清洗喷嘴固定支架；9-水平伸缩气缸；10-三角形固定板；11-推杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种培养瓶用全自动滚筒式洗瓶机，包括洗瓶箱1、机架2、洗瓶滚筒3、四组护栏4、冲洗装置、升降机构、进瓶轨道5、出瓶轨道、进瓶装置和排水装置；洗瓶箱1安装在机架2上，洗瓶箱1内安装洗瓶滚筒3，四组护栏4呈轴线方向均匀地安装在洗瓶滚筒3的外圆周上；冲洗装置安装于洗瓶箱1内、洗瓶滚筒3的下部；升降机构控制冲洗装置的升降，进瓶轨道5和出瓶轨道分别安装在洗瓶滚筒3顶部的前、后端，进瓶装置位于进瓶轨道的侧边、洗瓶箱的前端，排水装置位于洗瓶箱的下部；所述冲洗装置包括冲洗管、多个清洗喷嘴7和清洗喷嘴固定支架8，清洗喷嘴7朝向洗瓶滚筒3的转动中心，所述多个清洗喷嘴并排固定在清洗喷嘴固定支架8上，升降机构由水平伸缩气缸9、三角形固定板10和推杆11组成，水平伸缩气缸9的活塞杆端与三角形固定板10的直角边连接固定，三角形固定板10的斜边朝向洗瓶滚筒3中心，推杆11与三角形固定板10的斜边滑动连接，推杆11前端连接清洗喷嘴固定支架8。

冲洗管连接卫生水泵。

进瓶装置包括转盘、传送带、电眼和报警器，电眼固定在进瓶轨道和转盘之间的侧边栏上，报警器用于出现卡瓶时报警。

排水装置包括液位计6、排水泵和排水管，液位计、排水泵和排水管依次连接。

先将冲洗管与水源连接，清洗喷嘴固定在清洗喷嘴固定支架上，待洗培养瓶通过进瓶轨道及进瓶装置进入洗瓶箱的护栏内，每进入一排滚筒顺时针旋转90度，进下一排，当待洗培养瓶转到瓶口冲下时即为清洗工位，此时清洗喷嘴固定支架向上运动，清洗喷嘴进入培养瓶内部，开始喷水进行冲洗，喷水结束，停留片刻待培养瓶内水流出，滚筒顺时针旋转90度，清洗喷嘴喷水，清洗下一排，如此往复工作；当洗瓶箱内水位高于一定液位时，排水泵启动，进行辅助排水。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。