一种玻璃制品生产用清洗装置的利记博彩app

本实用新型涉及玻璃制品生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种玻璃制品生产用清洗装置。

背景技术：

玻璃制品在加工完后，需要对玻璃制品的表面进行清洗，现有技术中基本是采用人工擦拭的方法，这种方法存在的缺点为：1、不利于批量加工，2、效率低，3、擦拭效果不佳。因此，设计一种结构简单、使用方便的清洗装置是本领域技术人员所研究的方向之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、清洗方便、效率高的玻璃制品生产用清洗装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃制品生产用清洗装置，包括底板、支柱、顶板、吊杆、气缸、吊板、刷架和刷体，所述顶板通过四个支柱安装于底板上，所述顶板的下端设有一横向的凹槽，所述凹槽向侧边延伸形成一轨道，所述吊杆的上部向一侧折弯形成于轨道相配合的折弯板，所述气缸安装于一端的支柱上，所述气缸的动力端与吊杆连接，所述吊板固定于吊杆的下端，所述刷架安装于吊板的下端，所述刷体安装于刷架的下端，所述刷体与底板之间形成一用于放置玻璃制品的空间。

进一步地，所述凹槽向两侧边延伸形成两个轨道，每个轨道均与一个吊杆对应，每个吊杆均与一个气缸的动力端连接，且两个气缸的动力端通过一连接杆连接。

进一步地，所述吊板的两端设有一凸起，所述刷架的上部设有与吊板相配合的槽体，所述槽体的两端具有与凸起相配合的凹部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在使用时，将待清洗的玻璃板置于底板上，通过气缸带动吊杆移动，进而带动刷架和刷体来回移动，以实现对玻璃板的清洗，该装置结构简单、清洗方便且效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述玻璃制品生产用清洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A处剖视图。

附图标记说明：1、底板，2、支柱，3、顶板，4、凹槽，5、轨道，6、吊杆，7、气缸，8、吊板，9、刷架，10、刷体，11、连接杆，12、折弯板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种玻璃制品生产用清洗装置，包括底板1、支柱2、顶板3、吊杆6、气缸7、吊板8、刷架9和刷体10。

所述顶板3通过四个支柱2安装于底板1上，所述顶板3的下端设有一横向的凹槽4，所述凹槽4向侧边延伸形成一轨道5，所述吊杆6的上部向一侧折弯形成于轨道5相配合的折弯板12，折弯板12可在轨道5内行走，所述气缸7安装于一端的支柱2上，所述气缸7的动力端与吊杆6连接，所述吊板8固定于吊杆6的下端，所述刷架9安装于吊板8的下端，所述刷体10安装于刷架9的下端，所述刷体10与底板1之间形成一用于放置玻璃制品的空间。

具体的，所述凹槽4向两侧边延伸形成两个轨道5，每个轨道5均与一个吊杆6对应，每个吊杆6均与一个气缸7的动力端连接，且两个气缸7的动力端通过一连接杆11连接。由于采用两个气缸7带动两个吊杆6移动，并且两个吊杆6用来固定刷架9，使其更加稳定，同时采用连接杆11连接两个气缸的动力端，可使其动作更加精确。

具体的，所述吊板8的两端设有一凸起，所述刷架9的上部设有与吊板8相配合的槽体，所述槽体的两端具有与凸起相配合的凹部。在使用时，可根据不同的需要，安装不同型号的刷架9，只要刷架9上的凹部与凸起相配合即可完成安装。

本实用新型的工作原理为，在使用时，将待清洗的玻璃板置于底板1上的空间内，通过气缸7带动吊杆6移动(即折弯板12在轨道5内来回行走)，进而带动刷架9上的刷体10来回移动，刷体10在玻璃板的表面擦拭，以实现对玻璃板的清洗，同时可配合高压水枪进一步清洗，该装置结构简单、清洗方便且效率高。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。