一种芬顿氧化处理设备的利记博彩app

本实用新型涉及一种芬顿氧化处理设备。

背景技术：

在当前的芬顿工艺中，一般分为连续式和间歇式。连续式的芬顿工艺，自动化程度高，处理水量较大，但是COD去除率较间歇式低。间歇式的芬顿工艺，自动化程度较低，处理水量小，氧化效果较好。但是在间歇式的芬顿系统中，也具有如下缺点：

(1)芬顿运行不稳定。随废水系统进水水质的变化，芬顿运行的效果也发生着明显的变化。

(2)由于间歇式芬顿系统的自动化程度较低，因此如果芬顿系统发生异常情况下，重新调整很费人力和物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高而且允许稳定的芬顿氧化处理设备。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种芬顿氧化处理设备，包括设有空心内腔的反应釜，其特征在于，还包括：

搅拌装置，位于所述反应釜内腔中，用于对所述反应釜中的液体进行搅拌；

液体输入装置以及设置在所述反应釜上的输液口，所述废料输入装置能够通过所述输液口向在所述反应釜的内腔中输入液体；

物料添加装置，其设置有至少两个，每个所述物料添加装置均连接有一个设置在所述反应釜上的加料口相通，所述物料添加装置能够通过与之相连的加料口向所述反应釜中输入物料；

测量装置，用于测量所述反应釜内腔中的发生条件，该条件至少包括温度值、PH值或者COD值。

第一控制单元，在满足设定的第一条件后，控制所述液体输入装置工作或者停止，所述第一条件至少包含有与所述反应釜中液面到达设定的位置；

第二控制单元，在满足设定的第二条件后，控制所述物料添加装置工作或者停止，所述第二条件至少包括下列调节中的一种或者多种：任一个或者多个所述物料添加装置的工作或者停止达到设定的时间、所述测量装置测量到的所述发生条件达到设定的值、所述物料添加装置向所述反应釜内腔中输入的物料的量。

作为本实用新型的进一步改进，所述物料添加装置至少包括硫酸投加装置、氧化剂和催化剂投加装置、NaOH投加装置、PAC加料装置、PAM投加装置。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述物料添加装置上均设有用于计量添加到所述反应釜内腔中的物料的计量泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜上还设有与其内腔连通的排液阀，所述排液阀用于所述反应釜内液体的排出，所述排液阀打开或者关闭由所述第二控制单元控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜上还设有与其内腔连通的排泥阀，所述排泥阀用于所述反应釜内絮状物的排出，所述排液阀的打开或者关闭由所述第二控制单元控制。

作为本实用新型的进一步改进，还包括能够与所述第一控制单元通信的液位计，当所述液位计检测到所述反应釜内的液体达到设定位置时，由所述第一控制单元通信控制所述液体输入装置停止工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述输液口、加料口均位于所述反应釜顶 部的端盖上。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖上还设有透明的观察窗。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型对间歇式的芬顿系统进行了改进，使其实现了自动化控制，解决了现有技术中遇到的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1中端盖的结构示意图；

其中：2-反应釜；4-搅拌装置；8-输液口；12-加料口；14-观察窗；10-端盖。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1-2所示，本实用新型包括设有空心内腔的反应釜2，其特征在于，还包括：

搅拌装置4，位于所述反应釜2内腔中，用于对所述反应釜2中的液体进行搅拌；

液体输入装置以及设置在所述反应釜2上的输液口8，所述废料输入装置能够通过所述输液口8向在所述反应釜2的内腔中输入液体；

物料添加装置，其设置有至少两个，每个所述物料添加装置均连接有一个设置在所述反应釜2上的加料口12相通，所述物料添加装置能够通过与之相连的加料口12向所述反应釜2中输入物料；

测量装置，用于测量所述反应釜2内腔中的发生条件，该条件至少包括温度值、PH值或者COD值。

第一控制单元，在满足设定的第一条件后，控制所述液体输入装置工作或者停止，所述第一条件至少包含有与所述反应釜2中液面到达设定的位置；

第二控制单元，在满足设定的第二条件后，控制所述物料添加装置工作或 者停止，所述第二条件至少包括下列调节中的一种或者多种：任一个或者多个所述物料添加装置的工作或者停止达到设定的时间、所述测量装置测量到的所述发生条件达到设定的值、所述物料添加装置向所述反应釜2内腔中输入的物料的量。

作为本实用新型的进一步改进，所述物料添加装置至少包括硫酸投加装置、氧化剂投加装置、NaOH投加装置、PAC加料装置、PAM投加装置。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述物料添加装置上均设有用于计量添加到所述反应釜2内腔中的物料的计量泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜2上还设有与其内腔连通的排液阀，所述排液阀用于所述反应釜2内液体的排出，所述排液阀打开或者关闭由所述第二控制单元控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应釜2上还设有与其内腔连通的排泥阀，所述排泥阀用于所述反应釜2内絮状物的排出，所述排液阀的打开或者关闭由所述第二控制单元控制。

作为本实用新型的进一步改进，还包括能够与所述第一控制单元通信的液位计，当所述液位计检测到所述反应釜2内的液体达到设定位置时，由所述第一控制单元通信控制所述液体输入装置停止工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述输液口8、加料口12均位于所述反应釜2顶部的端盖10上。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖10上还设有透明的观察窗14。

本实用新型的具体原理如下：

(1)进水阶段：废水通过液体输入装置打入芬顿氧化处理设备，由超声波液位计监控液位。当到达指定第一设定液位时，液体输入装置关闭；

(2)调酸阶段：当液位处于第一设定液位时，搅拌装置4开启，同时PH计开始控制硫酸加料装置，调整PH值。当PH值调整到指定值后，且5分钟内PH值稳定；

(3)氧化剂和催化剂投加阶段+氧化阶段：然后氧化剂加料装置开始投加氧化剂，系统默认的氧化剂药量投加完后，开始计时反应(1-8，可调整)小时；

(3)PH回调阶段：当氧化反应完成后，PH计开始控制NaOH加药装置，将PH值回调至中性，当PH值调整到指定值后，且5分钟内PH值稳定，则PH回调完成；

(4)混凝阶段：PAC计量泵自动开启，PAC加料装置加料，系统默认的PAC药量投加完后，开始计时反应(5分钟，可调整)；

(5)絮凝阶段：当PAC反应时间结束后，PAM加药装置自动启动，系统默认的PAM药量投加完后，开始计时反应(10分钟，可调整)；

(6)沉淀阶段：当PAM反应时间结束后，搅拌装置4自动停止。开始计时沉淀，时间为(0.5-2小时，可调整)；

(7)排水阶段：当沉淀完成后，排水阀自动打开，(20分钟，可调整)后关闭。

(8)排泥阶段：当排水完成(5分钟后，可调整)，排泥阀自动打开。(20分钟，可调整)后关闭。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。