一种电池浆料搅拌装置的利记博彩app

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池浆料搅拌装置。

背景技术：

电池浆料在制作过程中会在搅拌机(或者称为混料机)投加石墨、导电剂、CMC(羧甲基纤维素)、PVDF(聚偏氟乙稀)等多种细微粉末进行混合，在多数环境下一般由人工操作向搅拌机加投粉末，而自动粉末加料系统一般采用正压输送在粉末输送完毕后，闭合搅拌机慢搅10分钟然后，分开搅拌机在其分散盘上及内部进行清洁然后进行下一步操作，在清洁过程中都会产生大量的粉尘，在空气中到处飘浮，对操作员工身体和心理键康产生极大影响，空气中飘浮粉末会落在设备的各种油脂中加速设备磨损，和落在设备高压电柜及电控箱中会产生严重的安全引患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一有效吸附粉尘的电池浆搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池浆料搅拌装置，包括支架、搅拌锅体、盖体、推动装置及吸尘管；所述搅拌锅体设置于所述支架上，所述推动装置安装于所述支架上，所述盖体与所述推动装置连接，所述吸尘管与所述推动装置连接，所述盖体与所述吸尘管活动连接；当所述推动装置推动所述盖体朝向所述搅拌锅体运动并最后盖于所述搅拌锅体，同时所述推动装置推动所述吸尘管远离所述搅拌锅体运动；当所述推动装置推动所述盖体远离所述搅拌锅体运动，同时所述推动装置推动所述吸尘管朝向所述搅拌锅体运动；所述吸尘管用于吸除粉尘。

在一个优选实施方式中，所述支架包括底座、从底座延伸形成的颈部以及自颈部延伸形成的顶部；所述底座开设有一滑槽，所述搅拌锅体能够滑动的设置在滑槽内。

在一个优选实施方式中，所述推动装置包括气缸、推杆、固定件以及导杆；所述气缸固定安装于所述顶部，所述推杆的一端收容于气缸内并由气缸推动做直线运动；所述固定件固定于所述盖体上并开设有推杆通孔及导杆通孔；所述吸尘管开设有与导杆通孔对应的穿孔；所述推杆的另一端穿过推杆通孔并固定连接至吸尘管上；每个导杆的一端穿过对应一个导杆通孔，另一端穿过对应的一个穿孔。

在一个优选实施方式中，所述气缸、推杆、固定件的数量均为两个；每个推杆及一个固定件对应一个气缸；所述推杆通孔的数量为两个，每个推杆通孔对应一个推杆；所述导杆及导杆通孔的数量均为四个；每个固定件开设一个推杆通孔及两个位于推杆通孔两侧的两个导杆通孔。

在一个优选实施方式中，所述吸尘管的数量为两个，每个吸尘管横截面为梯形，每个吸尘管包括顶壁、与顶壁平行的底壁、与顶壁及底壁连接的外侧壁及内侧壁；所述穿孔开设于所述顶壁且数量对应导杆通孔，所述推杆的另一端连接至顶壁上；所述内侧壁开设有多个吸尘孔。

在一个优选实施方式中，每个导杆通孔内还设置有一个供对应的导杆穿过的直线轴承。

在一个优选实施方式中，所述顶壁与内侧壁的连接处延伸有位于吸尘孔一侧的遮挡缘。

在一个优选实施方式中，其特征在于：所述吸尘管内设置多个隔板；相邻两个隔板之间具有一个抽气孔；相邻两个隔板与所述顶壁、底壁、外侧壁以及内侧壁围成抽气室，所述吸尘管由多个抽气室组成。

在一个优选实施方式中，所述盖体上设置有透明的可视窗。

在一个优选实施方式中，两个吸尘管围绕于盖体外且一端连接，另一端间隔相对形成一个缺口；所述可视窗的位置与所述缺口的位置对应。

本实用新型电池浆料搅拌装置设置了与盖体活动连接的吸尘管，可以有效吸附粉尘，保护设备，提高生产安全性能。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的电池浆料搅拌装置的立体组合图。

图2为图1所示的电池浆料搅拌装置的立体分解图。

图3为图1所示的电池浆料搅拌装置的吸尘管的的立体结构图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

如图通过1至图2所示，本实用新型提供的一种电池浆料搅拌装置100，包括支架10、搅拌锅体20、盖体30、推动装置40及吸尘管50。

所述搅拌锅体20设置于所述支架10上，所述推动装置40安装于所述支架10上，所述盖体30与所述推动装置40连接，如此，所述推动装置40可以推动所述盖体30朝向或远离所述搅拌锅20运动。所述吸尘管50与所述推动装置40连接，如此所述推动装置40可以推动所述吸尘管50朝向或远离所述搅拌锅20运动。所述盖体30与所述吸尘管50活动连接，当所述推动装置40推动所述盖体30朝向所述搅拌锅体20运动并最后盖于所述搅拌锅体20，同时所述推动装置20推动所述吸尘管50远离所述搅拌锅体20运动。相反地，当所述推动装置40推动所述盖体30远离所述搅拌锅体20运动，同时所述推动装置20推动所述吸尘管50朝向所述搅拌锅体20运动。所述吸尘管50用于吸除粉尘。

具体的，所述支架10包括底座101、从底座101延伸形成的颈部102以及自颈部102延伸形成的顶部103。本实施方式中，所述底座101大致为长方体状，所述底座101开设有一滑槽1011。本实施方式中，所述滑槽1011为U形。所述颈部102自所述底座101的中部垂直延伸形成。所述顶部103大致为平板状，所述顶部103垂直连接于所述颈部102远离所述底座101的一端。

所述搅拌锅体20为中空圆柱状，其一端的圆形的底面封闭，另一端的圆柱的底面为开口。所述搅拌锅体20用于投入石墨、导电剂、CMC、PVDF等多种细微粉末的电池浆料进行混合。所述搅拌锅体20的直径对应于所述滑槽1011的宽度且所述搅拌锅体20能够在滑槽1011内滑动。

所述盖体30与所述搅拌锅体20对应也为中空圆柱，其一端的圆形的底面封闭，另一端的圆柱的底面为开口。所述搅拌锅体20的开口与所述盖体30的开口相对设置。所述盖体30用于盖于所述搅拌锅体20上，如此，在搅拌锅体20内的电池浆料被搅拌时盖体30可以挡住粉尘扩散到搅拌锅体20外。

所述推动装置40具体的安装于所述支架10的顶部103。所述推动装置40包括气缸401、推杆402、固定件403以及导杆404。所述气缸401固定安装于所述顶部103。所述推杆402的一端收容于气缸401内并由气缸401推动做直线运动。所述固定件403固定于所述盖体30上，所述固定件403开设有推杆通孔4031及导杆通孔4032。所述导杆404为圆柱状。

本实施方式，所述气缸401、推杆402、固定件403的数量均为两个。每个推杆402及一个固定件403对应一个气缸401，对应的，所述推杆通孔4031的数量为两个，每个推杆通孔4031对应一个推杆402。每个固定件403为半圆环形，且内径对应于盖体30的外径。所述导杆404及导杆通孔4032的数量均为四个，每个导杆404对应一个导杆通孔4032。每个固定件403开设一个推杆通孔4031及两个位于推杆通孔4031两侧的两个导杆通孔4032。

请参阅图2及图3，本实施方式，所述吸尘管50的数量为两个，每个吸尘管50大致为圆弧形管状，其横截面为梯形，每个吸尘管50包括顶壁501、与顶壁501平行的底壁502、与顶壁501及底壁502连接的外侧壁503及内侧壁504。所述顶壁501开设有数量对应导杆通孔4032的穿孔5011及多个抽气孔5012。本实施方式中，所述穿孔的数量为两个。所述内侧壁504开设有多个吸尘孔5041。

组装时，所述搅拌锅体20能够滑动的设置于所述滑槽1011内；每个气缸固定安装于所述支架10的顶部；两个固定件403组成圆环形固定于盖体20外，两个推杆通孔4031位于两个固定件403组成的圆环形的直径方向；每个推杆402的一端收容于气缸401内，另一端(即远离所述气缸401一端)穿过推杆通孔4031再固定连接至顶壁501上。每个导杆404的一端穿过对应一个导杆通孔4032，另一端穿过对应的一个穿孔5011。两个吸尘管50围绕于盖体30外且一端连接，另一端间隔相对形成一个缺口505。如此，所述盖体30通过所述固定件403所述导杆404活动连接。所述吸尘孔5041朝向于所述盖体20的中心轴。所述抽气孔5012用于连接到抽气泵(图未示)。

使用所述电池浆料搅拌装置100时，先将后搅拌锅体20从滑槽1011内拉出，将粉末状的电池浆料倒入后搅拌锅体20内，然后推动搅拌锅体20使其位于所述盖体30下方；所述气缸401通过导杆402推动吸尘管50向搅拌锅体20运动，同时推动所述盖体30远离所述搅拌锅体20运动；抽气孔5012连接的抽气泵开启，从搅拌锅体20扬起的粉尘可能通过吸尘孔5041吸入吸尘管50内并最后吸入至粉尘回收容器内(图未示)；吸完粉尘后，所述气缸401通过导杆402推动吸尘管50远离搅拌锅体20运动，同时推动所述盖体30向所述搅拌锅体20运动并盖于所述搅拌锅体20上，然后通过搅拌器(图未示)搅拌电池浆料。

本实用新型电池浆料搅拌装置设置了与盖体活动连接的吸尘管，可以有效吸附粉尘，保护设备，提高生产安全性能。

为了减缓导杆402在导杆通孔4031内运动时与固定件403的摩擦，每个导杆通孔4031内还设置有一个供对应的导杆402穿过的直线轴承405。

在对搅拌锅体20的粉末进行搅拌时，为了便于观察搅拌锅体20内的状况，所述盖体30上设置有透明的可视窗301。所述可视窗301设置所述盖体301的圆柱侧面并与缺口505的位置对应，如此，在盖体30和吸尘管50反方向运动时，盖体30与吸尘管50不会相互阻碍。

为了吸尘孔5041更好的吸尘，所述顶壁501与内侧壁504的连接处延伸有位于吸尘孔5041一侧的遮挡缘5042，如此，扬起的粉尘由遮挡缘5042挡至吸尘孔5041。

为了使吸尘管50具有更强的吸力，所述吸尘管50内设置多个隔板506。相邻两个隔板506之间具有一个抽气孔5012。相邻两个隔板506与所述顶壁501、底壁502、外侧壁503以及内侧壁504围成抽气室507。如此吸尘管50由多个抽气室507组成。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。