一种具有压平功能的铜带清洗装置的利记博彩app

本实用新型属于铜带清洗设备技术领域，具体涉及一种具有压平功能的铜带清洗装置。

背景技术：

铜带在轧制过程中会附着大量杂质在表面，且铜带表面并不十分平整。为了降低铜带的硬度，需要对铜带进行高温退火，在退火过程中，铜带表面经高温烧结产生大量脏污。这些污浊会影响铜带表面的光洁度，且在铜带镀锡时，会导致铜带镀锡不良率极高，大大影响了铜带的生产效率。因此，在铜带镀锡前，需先对铜带进行清洗，以去除铜带表面的毛刺和污浊。针对这种问题，有人提出了一种铜带清洗装置，如201420747006.0所述。

201420747006.0公布了一种铜带清洗装置， 其包括放卷机构、清洗池、干燥箱和收卷机构，所述的清洗池中铜带的上方固定设置一组上刷辊和上压辊，所述的清洗池中铜带的下方固定设置一组下刷辊和下压辊，所述的下压辊固定在气动升降台上，所述的干燥箱中铜带的上下方固定设置一组海绵辊和风机。该案对铜带的清洗效果一般，干燥铜带需要的时间长，不利于提高铜带的生产效率。

因此，现有技术仍有改进的必要。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种具有压平功能的铜带清洗装置，本案通过清洗刷组对铜带两面进行刷洗，清洗效果好，压辊组可以将铜带表面压平整，干燥装置可以快速干燥铜带，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有压平功能的铜带清洗装置，其包括依次设置的放卷机构、清洗机构、干燥装置和收卷装置，所述清洗装置包括清洗箱、清洗刷组、多个压辊组和清洗液喷头，所述清洗刷组和压辊组设置在所述清洗箱内，所述清洗刷组包括上下平行设置的清洗刷，所述压辊组包括上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊上下平行设置，所述上压辊上部设有调节螺栓，所述清洗液喷头设置在所述压辊组之间，所述干燥装置包括干燥箱、风机、海绵辊组和烘干机，所述风机、海绵辊组和烘干机设置在所述干燥箱中，所述海绵辊组包括上下平行设置的海绵辊，所述收卷装置包括进料辊、进料机构和卷料机构，所述进料辊设置在所述进料机构中，所述卷料机构连接在所述进料机构上。

在本实用新型的具有压平功能的铜带清洗装置中，所述放卷机构包括支架和放料辊，所述放料辊铰接在所述支架上。

在本实用新型的具有压平功能的铜带清洗装置中，所述烘干机上设有一烘干喷头。

实施本实用新型的这种具有压平功能的铜带清洗装置，具有以下有益效果：本案在清洗箱内设置清洗刷组和压辊组，通过清洗刷组对铜带两面进行刷洗，清洗效果好，清洗效率高，压辊组可以将铜带表面压平整，干燥装置可以清除铜带表面的清洗液，快速干燥铜带，提高铜带的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的这种具有压平功能的铜带清洗装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示的本实用新型的这种具有压平功能的铜带清洗装置，其包括依次设置的放卷机构1、清洗机构2、干燥装置3和收卷装置4。所述清洗装置包括清洗箱21、清洗刷组22、多个压辊组23和清洗液喷头24。所述清洗刷组22和压辊组23设置在所述清洗箱21内，所述清洗刷组22包括上下平行设置的清洗刷220，清洗刷220设置在铜带的两边，可以刷洗铜带的两面。所述压辊组23包括上压辊231和下压辊232，所述上压辊231和下压辊232上下平行设置，所述上压辊231上部设有调节螺栓230，控制调节螺栓230，调节上压辊231，使得其将铜带压在下压辊232上，从而压平铜带。所述清洗液喷头24设置在所述压辊组23之间，清洗液喷头24可以对着铜带表面喷射清洗液。所述干燥装置3包括干燥箱31、风机32、海绵辊组33和烘干机34，所述风机32、海绵辊组33和烘干机34设置在所述干燥箱31中，所述海绵辊组33包括上下平行设置的海绵辊330。风机32吹掉铜带表面的污渍，海绵辊组33吸收铜带表面的水渍，最后由烘干机34将铜带表面烘干。所述收卷装置4包括进料辊41、进料机构42和卷料机构43，所述进料辊41设置在所述进料机构42中，所述卷料机构43连接在所述进料机构42上。

所述放卷机构1包括支架11和放料辊12，所述放料辊12铰接在所述支架11上，转动放料辊12，可以带动铜带运动。

所述烘干机34上设有一烘干喷头340，烘干喷头340正对铜带表面，烘干喷头340内吹出的热气，可以烘干铜带表面。

本案的工作流程为：转动放料辊12，铜带平缓进入清洗箱21内，清洗刷220快速对铜带表面进行刷洗，清除铜带表面的污渍，刷洗过后的铜带进入压辊组23中，通过调节螺栓230控制上压辊231下压，将铜带表面压平整，经过清洗过后的铜带进入干燥箱31中，由风机32先吹掉铜带表面的污渍，再由海绵辊组33吸收铜带表面的水渍，最后由烘干机34将铜带表面烘干，烘干后的铜带通过收卷装置4进行收卷。本案结构简单，清洗效率高，非常适合用于铜带清洗。至此，本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。