一种高效盘式洗瓶机用双层夹瓶机构的利记博彩app

本实用新型是一种高效盘式洗瓶机用双层夹瓶机构，涉及医药生产领域，是医药生产领域洗瓶机生产线的必备设备。

背景技术：

目前市场上的洗瓶机夹瓶机构其夹头是呈圆周方向分布在圆盘式洗瓶机转盘的周围，围绕洗瓶机作圆周运动，并且这些夹头的夹瓶平面全部是在一个平面内，当要对洗瓶机的产量提高而要作改进时，这种平面式结构就有一定的局限性。当产量要提高时，夹头的夹瓶数量就要提高，就必须增加夹头在平面内的数量，这样势必会加大洗瓶机本身的体积，给安装及生产造成不便的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，对现有技术加以改进，设计一种空间布置更加合理有效，上、下两层都可以夹瓶，增加了夹瓶的数量的一种洗瓶机用双层夹瓶机构。

其技术是这样实现的：包括走瓶同步带，下导轨，碰块，固定板，夹臂张开轴承，摆臂，主动夹臂，从动夹臂，回位弹簧等。其特征在于：固定在同步带上的固定板与下导轨活动连接，固定板前端分别在上层和下层设有的摆臂与夹臂轴连接，摆臂顶端设有夹臂张开轴承，夹臂轴穿过固定板与主动夹臂固定连接，对应于主动夹臂的从动夹臂通过轴与固定板连接，主动夹臂与从动夹臂之间设有回位弹簧组成夹瓶机构，上、下的夹瓶机构分别与两个提升槽啮合，另一侧分别与出瓶拨轮和上出瓶拨轮啮合，碰块分上、下两块为一组固定在下导轨的两侧，

所述的碰块的安装位置分别对应出瓶拨轮和上出瓶拨轮和两个提升槽，

所述的下导轨为椭圆形闭环轨道，

所述的主动夹臂与从动夹臂组成的夹瓶机构，以二个为一组。

实施该技术的明显效果是：与现有技术相比，其双层结构更加趋于合理，节省空间，利于设备的流畅运转。由于每组夹瓶的数量增加，就可减少整机夹瓶机构的组数。可使洗瓶机运瓶机构的运转速度得以下降，整机噪声明显降低。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图

图2为本实用新型的侧视结构示意图

图3为本实用新型在机器上的安装示意图

其中，1-固定板、2-同步带、3-下导轨、4-摆臂、5-夹臂轴、6-主动夹臂、7-夹臂张开轴承、8-从动夹臂、9- 回位弹簧、10-瓶子、11-碰块、12-提升槽、13-下出瓶拨轮、14-上出瓶拨轮。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步描述：

见附图1、2、3，固定在在同步带2上的固定板1与下导轨3活动连接，固定板1前端分别在上层和下层设有的摆臂4与夹臂轴5固定连接，摆臂4顶端设有夹臂张开轴承7，夹臂轴5穿过固定板1与主动夹臂6固定连接，对应于主动夹臂6的从动夹臂8通过轴与固定板1连接，主动夹臂6与从动夹臂8之间连接有回位弹簧9组成夹瓶机构，按上、下分别与两个提升槽12啮合，另一侧分上、下分别与出瓶拨轮13和上出瓶拨轮14啮合，碰块11分上、下两块为一组固定在下导轨3的两侧，

所述的碰块11的安装位置分别对应出瓶拨轮13和上出瓶拨轮14和两个提升槽12，

所述的下导轨5为椭圆形闭环轨道，

所述的主动夹臂6与从动夹臂8组成的夹瓶机构，以二个为一组。

见附图1、2、3，工作时，呈椭圆形闭环轨道的下导轨5带动夹瓶机构闭环运行。当夹瓶机构运行在上、下两个碰块11位置时，碰块11通过撞开夹臂张开轴承7的夹瓶机构，夹瓶机构张开，分别从两个提升槽12中夹出瓶子四个后由回位弹簧9复位，随下导轨5继续运行，当瓶子到达出瓶拨轮13和上出瓶拨轮位置时，碰块11撞开夹瓶机构的夹臂张开轴承7，夹瓶机构松开，上、下两组瓶子分别落入出瓶拨轮13和上出瓶拨轮14被输送轨道送出，完成夹瓶、送瓶及放瓶的工艺过程。