本发明涉及一种机械加工清洗液体循环使用系统，属于机械加工技术领域。
背景技术：
机械加工技术领域中，经常需要予以清洗处理设备或者其他零件，这些清洗液往往被直接排放掉，造成损害和浪费，因此，有必要采用合适的方式予以改进，以便更好地实现清洗液的循环利用，改善循环利用效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械加工清洗液体循环使用系统，以便更好地利用实现清洗液的循环利用，改善使用效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械加工清洗液体循环使用系统，包括清洗液储存系统和清洗液分离处理系统，清洗液分离处理系统安装在清洗液储存系统上方位置，清洗液储存系统与清洗液分离处理系统之间从左到右依次安装有下液机构、电源系统和物料供给动力机构，下液机构连通清洗液储存系统与清洗液分离处理系统；清洗液分离处理系统底部左右两侧均安装有加热系统支座，加热系统支座上安装有加热系统，加热系统上方位置安装有清洗液分离处理过滤网；清洗液分离处理系统左侧上部和中部分别安装有蒸汽收集管和支撑系统，蒸汽收集管和支撑系统之间设有蒸汽收集管支撑机构；蒸汽收集管顶端上部和下部分别安装有蒸汽冷凝系统和回液机构，回液机构下部与清洗液储存系统连通。
进一步地，物料供给动力机构底部和右侧分别安装有进水机构和出水机构，进水机构底部与安装在清洗液储存系统底部的过滤器连接，出水机构上部与清洗液分离处理系统连通。
进一步地，清洗液分离处理系统上部安装有投料口，投料口上部铰链有盖板，盖板左侧安装有固定机构。
进一步地，加热管与安装在电源系统上的电源接口之间设有导线。
进一步地，下液机构上安装有阀门开关。
进一步地，清洗液储存系统右侧面上部安装有进水口，进水口与清洗液储存系统连接处安装有进水口过滤网。
该系统具体实施时，将下液机构上的阀门开关关闭，将物料供给动力机构接通电源，将水从清洗液储存系统内的水，经由过滤器进入进水机构，从出水机构进入清洗液分离处理系统内。将清洗物件从投料口倒入，然后将盖板盖上，用固定机构固定。将电源接口接通电源，加热管对加热系统加热，进而对水进行加热，达到一定温度后对清洗物件加热清洗液分离处理。清洗液分离处理过程中产生的蒸汽，进入蒸汽收集管被凝结为水滴，水滴一部分沿着蒸汽收集管流回清洗液分离处理系统，一部分则沿着回液机构流入清洗液储存系统，蒸汽冷凝系统有助于蒸汽加速变成液体进入到回液机构中。待清洗液分离处理完成后，将电源关闭，打开下液机构上的阀门开关，水从下液机构进入清洗液储存系统内，待再次使用。打开盖板，将清洗液分离处理好的清洗物件取出。
该发明的有益效果在于：该发明系统能够有效地针对清洗物件进行清洗液分离处理，清洗液分离处理后的水蒸气可以予以回收再利用，清洗液分离处理后的水通过过滤后也可以再次利用来清洗液分离处理，从而有效地节约了清洗液分离处理过程中的水资源，改善了清洗液分离处理的效率，避免了资源浪费。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中机械加工清洗液体循环使用系统，包括清洗液储存系统和清洗液分离处理系统，清洗液分离处理系统安装在清洗液储存系统上方位置，清洗液储存系统与清洗液分离处理系统之间从左到右依次安装有下液机构、电源系统和物料供给动力机构，下液机构连通清洗液储存系统与清洗液分离处理系统；清洗液分离处理系统底部左右两侧均安装有加热系统支座，加热系统支座上安装有加热系统，加热系统上方位置安装有清洗液分离处理过滤网。清洗液分离处理系统左侧上部和中部分别安装有蒸汽收集管和支撑系统，蒸汽收集管和支撑系统之间设有蒸汽收集管支撑机构；蒸汽收集管顶端上部和下部分别安装有蒸汽冷凝系统和回液机构，回液机构下部与清洗液储存系统连通。物料供给动力机构底部和右侧分别安装有进水机构和出水机构，进水机构底部与安装在清洗液储存系统底部的过滤器连接，出水机构上部与清洗液分离处理系统连通。清洗液分离处理系统上部安装有投料口，投料口上部铰链有盖板，盖板左侧安装有固定机构。加热管与安装在电源系统上的电源接口之间设有导线。下液机构上安装有阀门开关。清洗液储存系统右侧面上部安装有进水口，进水口与清洗液储存系统连接处安装有进水口过滤网。
该系统具体实施时，将下液机构上的阀门开关关闭，将物料供给动力机构接通电源，将水从清洗液储存系统内的水，经由过滤器进入进水机构，从出水机构进入清洗液分离处理系统内。将清洗物件从投料口倒入，然后将盖板盖上，用固定机构固定。将电源接口接通电源，加热管对加热系统加热，进而对水进行加热，达到一定温度后对清洗物件加热清洗液分离处理。清洗液分离处理过程中产生的蒸汽，进入蒸汽收集管被凝结为水滴，水滴一部分沿着蒸汽收集管流回清洗液分离处理系统，一部分则沿着回液机构流入清洗液储存系统，蒸汽冷凝系统有助于蒸汽加速变成液体进入到回液机构中。待清洗液分离处理完成后，将电源关闭，打开下液机构上的阀门开关，水从下液机构进入清洗液储存系统内，待再次使用。打开盖板，将清洗液分离处理好的清洗物件取出。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。