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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱。
【背景技术】
[0002]在冰箱技术领域内，变温室的出现使得用户在使用冰箱时有了一个可以灵活调整的间室，所以自其出现就深受消费者喜爱。当前冰箱的设计通常都是采用独立的门体结构来将变温室与其他间室分隔开来，由于设置了独立的变温门体，由此导致冰箱的成本较高。
[0003]针对该问题，现有技术中出现了将变温室设置在冷藏室中的冰箱，从而使变温室与冷藏室共用同一门体。为了对变温室和冷藏室进行送风，冰箱通常还设置有用于向变温室和冷藏室分别送风的变温风道和冷藏风道。但现有技术中需要使用两个风门以单独对变温室和冷藏室的送风进行控制，并且对变温室和冷藏室进行送风的风道结构复杂、成本较尚ο
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种使用单风门控制变温室和冷藏室送风的冰箱。
[0005]本实用新型一个进一步的目的是要简化冰箱的对变温室和冷藏室进行送风的风道结构。
[0006]本实用新型另一个进一步的目的是要降低冰箱的制造成本。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱，包括:
[0008]冷藏内胆，其内限定有相互独立的冷藏室和变温室；
[0009]蒸发器，对流经其的空气进行冷却；以及
[0010]冷气供给风道，用于将所述蒸发器冷却后的空气输送至所述冷藏室和所述变温室，
[0011]其中所述冷气供给风道具有供所述蒸发器冷却后的空气流入的冷气进风口、连接所述冷气进风口和所述冷藏室的冷藏进风口的冷藏出风段，以及连接所述冷气进风口和所述变温室的变温进风口的变温出风段；
[0012]所述冰箱还包括风门，可枢转地设置在所述冷气进风口处，配置成可相对于所述冷气进风口所处平面枢转不同转动角度，以断开或导通所述冷气进风口与所述冷藏出风段和所述变温出风段之间的流路。
[0013]可选地，所述风门进一步配置成:
[0014]当枢转至处于所述冷气进风口所处平面时，封闭所述冷气进风口，以同时断开所述冷气进风口与所述冷藏出风段和所述变温出风段之间的流路；
[0015]当相对于所述冷气进风口所处平面枢转第一转动角度时，封闭所述变温出风段的变温进风口，以导通所述冷气进风口与所述冷藏出风段之间的流路，且断开所述冷气进风口与所述变温出风段之间的流路；
[0016]当相对于所述冷气进风口所处平面枢转第二转动角度时，同时导通所述冷气进风口与所述冷藏出风段和所述变温出风段之间的流路，
[0017]其中，所述第一转动角度小于所述第二转动角度。
[0018]可选地，所述第一转动角度为45度-70度，所述第二转动角度为80度-95度。
[0019]可选地，所述冷气供给风道设置在所述冷藏内胆中，且位于所述冷藏室和所述变温室的后侧，
[0020]所述冷气供给风道与所述冷藏室和所述变温室之间由风道盖板和形成在所述风道盖板后侧的风道泡沫隔开，
[0021]所述风道盖板和风道泡沫上形成有所述冷藏进风口和所述变温进风口。
[0022]可选地，所述变温室设置在所述冷藏室的下方；
[0023]所述冷藏内胆的后壁自下向上延伸至所述变温室上部后、向后凸出形成冷藏凸出部，所述冷藏凸出部的底壁上设有开口以作为所述冷气进风口。
[0024]可选地，所述变温进风口上缘的风道泡沫向后朝所述冷气进风口倾斜延伸形成倾斜部，以将所述冷气供给风道分隔形成所述冷藏出风段和所述变温出风段，其中所述冷藏出风段位于所述变温出风段的后侧，
[0025]且所述风门可枢转地安装在所述冷气进风口前侧，当所述风门相对于所述冷气进风口所处平面枢转所述第一转动角度时，与所述倾斜部抵接，从而断开所述冷气进风口与所述变温出风段之间的流路。
[0026]可选地，所述冷气进风口后侧也设置有风道泡沫，所述冷气进风口前后两侧的风道泡沫的底部向所述冷气进风口凸伸以形成安装台面；
[0027]所述冰箱还包括风门支架，其设置在所述安装台面上，所述风门可枢转地安装在所述风门支架的前侧。
[0028]可选地，所述变温室包括母座间室、可推拉地设置在所述母座间室中的上部抽屉和在所述上部抽屉的下方可推拉地设置在所述母座间室中的下部抽屉；
[0029]所述变温室的变温进风口的下缘与所述上部抽屉的上边缘平齐。
[0030]可选地，所述冷气供给风道的冷气进风口设置在所述上部抽屉后部。
[0031 ] 可选地，所述冰箱还包括:
[0032]冷藏送风管，设置在所述冷藏内胆的外部，其上端连接至所述冷气进风口，且下端与容纳有所述蒸发器的蒸发器室连通。
[0033]本实用新型在冷藏内胆的内部空间中同时设置相互独立的冷藏室和变温室，通过在冷气供给风道的冷气进风口处设置一个可相对于冷气进风口所处平面枢转不同转动角度的风门，实现断开或导通冷气进风口与冷藏出风段和变温出风段之间的流路。本实用新型通过使冷藏出风段和变温出风段与同一冷气进风口相连通，仅设置一个风门即可对冷藏室和变温室的送风进行控制，降低了生产成本。
[0034]具体地，通过控制风门相对于冷气进风口所处平面枢转不同转动角度，可实现封闭冷气进风口、或仅导通冷气进风口与冷藏出风段之间的流路、或同时导通冷气进风口与冷藏出风段之间的流路和冷气进风口与变温出风段之间的流路，从而实现冷藏室和变温室的温度互相不受影响。
[0035]进一步地，本实用新型的变温室设置在冷藏室的下方，通过变温进风口上方的风道泡沫向后朝冷气进风口倾斜延伸形成的倾斜部将冷气供给风道分隔形成冷藏出风段和变温出风段，大大简化了冰箱风道结构，既便于生产，同时也节省了成本。
[0036]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0037]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0038]图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性侧视图；
[0039]图2是图1所示冷藏室和变温室的正面结构示意图；
[0040]图3是图1所示A区域的局部放大示意图；
[0041]图4是图3所示的风门处于冷气进风口所处平面时的示意性剖视图；
[0042]图5是图3所示的风门相对于冷气进风口所处平面枢转第二转动角度时的示意性剖视图。
【具体实施方式】
[0043]图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的示意性侧视图，图2是图1所示冷藏室10和变温室20的正面结构示意图，图中省略了变温室20的下部抽屉22。图中的箭头表示空气流向。如图1和图2所示，根据本实施例的冰箱100包括冷藏内胆91，其内限定有相互独立的冷藏室10和变温室20。
[0044]如本领域技术人员可意识到的，本实用新型实施例的冰箱100与现有的冰箱一样，还可包括蒸发器70、压缩机(图中未示出)、冷凝器(图中未示出)、节流元件(膨胀阀或毛细管)(图中未示出)，蒸发器70经由冷媒配管与压缩机、冷凝器、节流元件连接，构成制冷循环回路，在压缩机启动时降温，以对流经其的空气进行冷却。
[0045]在优选的实施例中，冷藏内胆91的下方还可设置冷冻内胆92，冷冻内胆92内限定有冷冻室30，蒸发器70设置在冷冻室30的后侧的蒸发器室71中。
[0046]冰箱100还包括冷气供给风道50，用于将蒸发器70冷却后的空气输送至冷藏室10和变温室20。特别地，冷气供给风道50具有供蒸发器70冷却后的空气流入的冷气进风口 58、连接冷气进风口 58和冷藏室10的冷藏进风口 15的冷藏出风段51，以及连接冷气进风口 58和变温室20的变温进风口 25的变温出风段52。冰箱100还包括风门60，可枢转地设置在冷气进风口 58处，配置成可相对于冷气进风口 58所处平面枢转不同转动角度，以断开或导通冷气进风口 58与冷藏出风段51和变温出风段52之间的流路。
[0047]也就是说，冷藏出风段51的进风口与变温出风段52的进风口均与冷气进风口 58相连，经由冷气进风口 58流入的空气可流至冷藏出风段51和/或变温出风段52。或者，也可理解为冷藏出风段51与变温出风段52并联设置。通过风门60相对于冷气进风口 58所处平面枢转不同转动角度，可断开或导通进风段与冷藏出风段51之间的流路；或断开或导通进风段与变温出风段52之间的流路，从而通过仅设置一个风门60即可控制两个间室的温度，降低了生产成本。
[0048]风门60可为由马达等驱动的可开闭的电控风门，其控制供给到冷藏室10和/或变温室20的冷气流量，从而使冷藏室10和变温室20的内部保持在适当的温度。
[0049]图3是图1所示A区域的局部放大示意图；图4是图3所示的风门60处于冷气进风口 58所处平面时的示意性剖视图；图5是图3所示的风门60相对于冷气进风口 58所处平面枢转第二转动角度时的示意性剖视图。图3-图5示出了本实用新型实施例中风门60相对于冷气进风口 58所处平面枢转不同转动角度时的所处位置。在优选的实施例中，风门60配置成:当枢转至处于冷气进风口 58所处平面(即相对于冷气进风口 58所处平面枢转0度转动角度)时，封闭冷气进风口 58，以同时断开冷气进风口 58与冷藏出风段51和变温出风段52之间的流路，参见图4。当风门60相对于冷气进风口 58所处平面枢转第一转动角度时，封闭变温出风段52的变温进风口 25，以导通冷气进风口 58与冷藏出风段51之间的流路，且断开冷气进风口 58与变温出风段52之间的流路