一种冷藏装置及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷藏装置及其控制方法。
【背景技术】
[0002]冷藏装置中的制冷系统一般分为直冷式制冷系统和无霜制冷系统；其中，无霜制冷系统是一种可以实现自主化霜的制冷系统，其之所以能够自主化霜，原因在于无霜制冷系统中设有化霜装置，化霜装置能够周期性的对无霜制冷系统中的蒸发器进行化霜处理，从而使无霜冷藏装置无霜化。
[0003]目前，市场上最常见的化霜装置为化霜加热器，利用化霜加热器对蒸发器进行化霜加热而使霜融化成化霜水，霜水通过排水管排出冷藏装置外。而为了保证化霜效果，在化霜装置进行化霜处理的过程中，无霜制冷系统停止工作；但是化霜加热器在化霜加热过程中的热量会传递到冷藏装置间室内，使冷藏装置间室内温度升高，产生化霜偏移，从而影响了冷藏装置的制冷效果；因此，必须减小化霜加热器在化霜过程中所产生的化霜偏移，以降低对冷藏装置制冷温度的影响。
[0004]—般来说，人们是通过使用较大功率的化霜加热器进行化霜加热，缩短化霜加热器的化霜加热的工作时间来克服化霜偏移对冷藏装置制冷温度的影响。而由于化霜加热器的工作耗电量一直是无霜冰箱耗电量中比重较大的一部分，而采用较大功率的化霜加热器进行化霜加热，又进一步的提高了冷藏装置的耗电量。
[0005]人们为了减小化霜偏移的前提下，降低冷藏装置化霜时的能耗占比，在无霜制冷系统中增设了用于存储不冻液的储存室，将储存室内的不冻液倒入冷凝器内吸收冷凝器的制冷剂所散发出的热量，以形成高温不冻液，并导回储存室内；当蒸发器需要除霜时，将高温不冻液倒入蒸发器中散热除霜，散热后的不冻液流回储存室内。但是，现有的冷藏装置多用于食品保鲜，其内部干净与否直接影响到人们的身体健康，而不冻液中含有很多不利于身体健康的成分，如果发生泄露，就会危及生命健康。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种冷藏装置及其控制方法，以在减小化霜偏移的前提下，能够安全降低无霜冰箱化霜时的能耗占比。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]—种冷藏装置，所述冷藏装置设置有制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器，所述冷藏装置设置有储水部，所述储水部用于存储水；所述冷凝器的至少一部分冷凝管用于和所述储水部存储的水进行热交换，蒸发器外设有可向所述蒸发器的表面喷洒水的喷头；所述冷藏装置设置有导水装置，所述导水装置用于将所述储水部内存储的水导入所述喷头；所述蒸发器的表面所覆盖的霜融化后的化霜水回流到所述储水部中。
[0009]与现有技术相比，本发明提供的冷藏装置的有益效果在于:
[0010]本发明提供的冷藏装置中，冷凝器的冷凝管设在用于储存水的储水部中，压缩机的排气口排出的高温高压的气态制冷剂进入冷凝器的冷凝管中放热时，所放出的热量能够被储水部中的水所吸收使水加热；当需要化霜时，经过加热的水通过导水装置从喷头喷洒到蒸发器的表面，以融化蒸发器的表面所覆盖的霜，达到化霜的目的。可见，本发明提供的冷藏装置中没有使用现有的化霜加热器进行化霜，而是使蒸发器的表面所覆盖的霜和经过加热的水对流换热达到化霜的目的，且对流换热时水的热量基本不会散发到冰箱间室内，克服了现有化霜加热器在化霜加热过程中热量传递到冰箱间室内，所带来的冰箱间室温度升高的问题。
[0011]另外，由于本发明提供的冷藏装置中没有使用现有的化霜加热器进行化霜，而是利用储存在水中制冷剂的热量对蒸发器的表面进行化霜，霜融化后得到的化霜水回流至储水部中；因此，本发明提供的冷藏装置在化霜时只需利用自身正常制冷工作时所产生的热量，而不需要额外增加能耗进行化霜，因而极大的降低了现有冷藏装置的能耗。更为重要的是，本发明提供的冷藏装置中，储水部中存储的水比较干净，没有杂质，在加热化霜后，化霜水流入储水部与水混合，而由于化霜水是蒸发器表面所覆盖的霜融化后得到的，蒸发器表面所覆盖的霜是来源于冷藏装置中的湿空气所含的水汽，这些水汽一般又是所储存的食物产生的，因此，本发明提供的冷藏装置在化霜时或化霜水发生泄露时，不会对冷藏装置中的食品造成污染，能够安全降低无霜冰箱化霜时的能耗占比。
[0012]本发明的目的还在于提供一种如上述技术方案所述的冷藏装置的控制方法，包括:
[0013]信息采集单元检测储水部中水的实时信息，发送给控制单元；
[0014]控制单元在达到化霜条件时向水提升装置发送开始化霜指令；在实时信息满足水提升关闭条件时，向所述水提升装置发送水提升关闭指令，使所述水提升装置关闭；
[0015]当所述信息采集单元为水位传感器时，所述水提升关闭条件为所述水位传感器监控到所述储水部内的水的水位小于预设水位；
[0016]当所述信息采集单元为水温度传感器时，所述水提升关闭条件为水温度传感器监控到所述储水部内的水的温度小于所述水的预设温度；
[0017]当所述信息采集单元为计时器时，所述水提升关闭条件为计时器监控到向所述蒸发器的表面喷洒所述储水部内水的时间大于的预设时间。
[0018]与现有技术相比，本发明提供的冷藏装置的控制方法的有益效果在于:
[0019]本发明提供的冷藏装置的控制方法是利用控制单元在达到化霜条件时向水提升装置发送开始化霜指令，同时通过信息采集单元及时的采集储水部中的水的实时信息，发送给控制单元，以使控制单元能够时刻了解储水部中水的情况，这样控制单元能够将实时信息与水提升关闭条件进行对比，在实时信息满足水提升关闭条件后，控制的安逸就能向水提升装置发送水提升关闭指令以关闭水提升装置。因此，本发明提供的冷藏装置的控制方法通过信息采集单元、控制单元以及水提升装置，实现了智能化化霜。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本发明实施例提供的冷藏装置的结构示意图；
[0022]图2为本发明实施例中储水部的结构示意图；
[0023]图3为本发明实施例中喷嘴的结构示意图；
[0024]图4为本发明实施例中储水部位于发泡层时的第一种结构示意图；
[0025]图5为本发明实施例中储水部位于发泡层时的第二种结构示意图；
[0026]图6为本发明实施例提供的冷藏装置的控制方法流程图；
[0027]图7为本发明提供的冷藏装置的实施例一的结构示意图；
[0028]图8为本发明提供的种冷藏装置的实施例二的结构示意图；
[0029]附图标记:
[0030]1-喷头，10-水提升装置，100-第一冰箱间室；
[0031]101-第一喷头，11-排气管，110-喷孔；
[0032]111-储水腔，12-压缩机，2-风机；
[0033]200-第二冰箱间室，201-第二喷头，3_导水管；
[0034]31-第一直管部分， 31-第二直管部分，4-蒸发器；
[0035]40-接水件，401-溢水管，41-第一蒸发器；
[0036]42-第二蒸发器，5-循环风道，6-化霜加热器；
[0037]61-第一化霜加热器，62-第二化霜加热器， 7-排水管；
[0038]71-第一排水管，72-第二排水管，8-储水部；
[0039]80-隔离板，801-渗水口，81-第一储水区域；
[0040]82-第二储水区域， 9-冷凝管。
【具体实施方式】
[0041]为了进一步说明本发明实施例提供的冷藏装置，下面结合说明书附图进行详细描述。
[0042]请参阅图1和6，本发明实施例提供的冷藏装置中设置有制冷系统，制冷系统包括压缩机12、冷凝器、蒸发器4，冷藏装置设置有储水部8，储水部8用于存储水；冷凝器的至少一部分冷凝管4用于和储水部8存储的水进行热交换，蒸发器4外设有可向所述蒸发器的表面喷洒水的喷头1 ;冷藏装置设置有导水装置，导水装置用于将储水部8内存储的水导入喷头1 ;蒸发器4的表面所覆盖的霜融化后的化霜水回流到储水部8中。
[0043]当本实施例提供的冷藏装置处在制冷工作状态时，制冷剂在压缩机12中压缩成高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂经压缩机12的排气管11排出后进入冷凝器的冷凝管9，高温高压的气态制冷剂在冷凝管9中液化成中温高压的液态制冷剂，且高温高压的气态制冷剂液化时所释放出的大量热量被储水部8中的水所吸收，而液化成的中温高压的液态制冷剂则继续流入到蒸发器4内，中温高压的液态制冷剂在蒸发器4中的压力迅速降低，从而膨胀汽化成气态制冷剂，中温高压的液态制冷剂在汽化过程吸收了蒸发器4所在区域周围环境的大量热量，从而使蒸发器表面的温度迅速降低。此时，冷藏装置中的风机2处于开启状态，在风机2的牵引作用下，冷藏装置间室内的湿空气经过冷藏装置内构建好的循环风道5穿过蒸发器4，在穿过蒸发器4的过程中，湿空气与蒸发器4的表面换热，从而使湿空气的温度下降返回冷藏装