本实用新型涉及一种多边基金R22削减项目中采用的大型氨二氧化碳载冷剂撬块制冷装置,是一种大型氨二氧化碳载冷剂撬块化制冷装置。
背景技术:
近年来,氟利昂类制冷剂对大气臭氧层的破坏作用和温室效应等问题引起人们越来越多的重视,随着氟利昂R22限制使用期限的邻近,替代工质的研究和使用逐年增加。氨(R717)和二氧化碳(R744)均是天然环保的制冷工质,但氨有毒性和可燃性,需要对充注量进行限制;二氧化碳工作压力高,工作温度范围小。氨/二氧化碳载冷剂系统,充分利用了二氧化碳在低温段优良的换热性质,同时将氨的使用限制在机房,降低了氨的充注量及使用的危险性。
传统的制冷系统中设备分散布置在机房内,需占用大量的空间,现场的安装、调试工作量大、周期长,而且安装质量不易控制。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、节约空间、拆迁方便、便于维护管理、节约成本的多边基金R22削减项目中采用的大型氨二氧化碳载冷剂撬块制冷装置,克服现有技术的不足。
本实用新型的多边基金R22削减项目中采用的大型氨二氧化碳载冷剂撬块制冷装置,包括带经济器水冷却氨螺杆压缩机组、卧式冷凝器、贮氨器、氨二氧化碳模块、控制柜 、底座I、公共底座II;所述的多边基金R22削减项目中采用的大型氨二氧化碳载冷剂撬块制冷装置为紧凑的撬块装置结构,在带经济器水冷却氨螺杆压缩机组下方设底座I,在贮氨器、氨二氧化碳模块、控制柜下方有公共底座II,在贮氨器上方设有支架,支架与卧式冷凝器的底座连接,控制柜放置在氨二氧化碳模块左侧并置于公共底座II上;底座I与公共底座II通过螺栓连接。
所述的氨二氧化碳模块的气液分离器设有浮球液位控制器、磁翻板液位计;所述的磁翻板液位计位于氨二氧化碳模块中气液分离器筒体的右端,以减少氨二氧化碳模块与贮氨器、卧式冷凝器的间距。
所述的氨二氧化碳模块的底部设有分离器和控制供液管路的2级放油阀。
本实用新型的多边基金R22削减项目中采用的大型氨二氧化碳载冷剂撬块制冷装置与现有的技术相比具有降低能耗、占地面积小、系统安装质量高、现场安装简单、安装费用低、管理维护方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示的左视示意图。
具体实施方式
如图1、2所示:整个装置包括带经济器水冷却氨制冷压缩机组1、卧式冷凝器2、贮氨器3、氨二氧化碳模块4、控制柜5 、底座I6、公共底座II7。
将带经济器水冷却氨螺杆压缩机组1通过螺栓固定在底座I6上, 贮氨器3 、氨二氧化碳模块4通过螺栓固定在公共底座II7上,控制柜5放置在氨二氧化碳模块4左侧,置于公共底座II7上。带经济器水冷却氨制冷压缩机组1排气口通过无缝钢管与卧式冷凝器2进气口相接。带经济器水冷却氨制冷压缩机组1吸气口过无缝钢管与氨二氧化碳模块4制冷剂出口连接。
带经济器水冷却氨螺杆压缩机组1的经济器进出液口通过无缝钢管分别与贮氨器3的制冷剂出口 、氨二氧化碳模块4的制冷剂进口相连。贮氨器3制冷剂进口与卧式冷凝器2的制冷剂出口通过无缝钢管相连。在贮氨器3上方设支架,该支架与卧式冷凝器2的支座相连,保证供液高度、减少安装空间。卧式冷凝器2中的制冷剂在重力的作用下直接进入到贮氨器3中。
本多边基金R22削减项目中采用的大型氨二氧化碳载冷剂撬块制冷装置的基本原理:带经济器水冷却氨螺杆压缩机组1排气口排出的氨高温高压气体进入与卧式冷凝器2中通过与冷却水换热冷凝为高压液体,卧式冷凝器2中的高压氨液体在重力的作用下排入贮氨器3;贮氨器3中的高压氨液体进入到带经济器水冷却氨螺杆压缩机组1经济器内进行过冷以提高制冷系统的制冷系数;低温高压的氨液从带经济器水冷却氨制冷压缩机组1经济器出液口进入到氨二氧化碳模块4的气液分离器内节流成为低温低压液体;气液分离器内氨液在重力的作用下流入到氨二氧化碳模块4的板壳式换热器中与载冷剂CO2进行换热;氨液蒸发后回到氨二氧化碳模块4的气液分离器内,经过气液分离后回到带经济器水冷却氨螺杆压缩机组1的进气口。