本实用新型涉及机械领域，涉及一种制冷空调维护应用设备，具体涉及一种具有抽真空、加压试漏、冷媒回收加注的机器。
背景技术：
目前市场上使用流通的制冷空调维护设备仅是一般的冷媒回收加注机，回收速度很慢，即使有部分可以选择水冷式的机器也需外接水源，使用条件受到严重限制，并且不能满足抽真空及加气试压的需求，我们研发的这种冷媒回收真空加压机可满足更多的基本需求，可替代传统的冷媒回收加注机，市场前景一片光明。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种具有多功能的真空加压冷媒回收加注机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有多功能的真空加压冷媒回收加注机，包括机箱、循环水箱、潜水泵、蒸发式冷凝器、喷水管、冷凝器、干燥过滤器、控制箱和油分离器，所述机箱内部设有循环水箱以及循环水箱一侧设有真空压缩机，所述循环水箱与真空压缩机之间设有油分离器，所述油分离器与真空压缩机通过管道连接并且管道顶部连接有高压表，所述循环水箱内部设有潜水泵以及循环水箱顶部设有喷水管，所述喷水管与潜水泵通过管道连接，所述喷水管顶部设有冷却风扇以及底部设有管道以及管道进行三次上下弯曲，且弯曲的管道外部包覆有蒸发式冷凝器，所述真空压缩机远离油分离器的一端设有管道且数量为两个，所述真空压缩机顶部设有干燥过滤器，所述干燥过滤器一端和冷凝器连接，所述干燥过滤器另一端设有管道并且管道顶部设有压力控制器。
进一步的，所述真空压缩机远离油分离器的一端的两个管道上均设有阀门并且其中二个管道上连接有高压及低压表。
进一步的，所述机箱外部表层固定设有控制箱，所述控制箱表面设有显示屏及指示灯，以及显示屏底部设有控制按钮。
进一步的，所述机箱底部设有脚轮，所述脚轮与机箱连接。
进一步的，所述压力控制器一侧设有阀门，所述阀门与管道固定连接。
进一步的，所述喷水管底部固定设有一排喷水头，所述循环水箱上不开口，并且喷水头和蒸发式冷凝器均位于开口顶部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)该实用新型通过设有循环水箱以及循环水箱内部的循环泵，实现只需加入少量的水就能够循环冷却使用，解决了以往需要外接水源的问题；
(2)采用冷却风扇和蒸发式冷凝器以及对冷却风扇底部设置冷凝器，极大的提高了对冷媒的换热效能，适应多种冷媒的快速回收；
(3)通过设有干燥过滤器和压力控制器，能够过滤掉冷媒中存在的杂质，有效提高了冷媒的回收速度；
(4)真空压缩机能够提供650-680mm水柱的真空度，能够满足各种设备的维护需求，并且适合任何环境下使用；
(5)采用控制箱，便于观察机器的工作装填和控制机器的运行；
(6)压缩机还能够提供30kg/cm2压力的压缩气体，可供加压试漏之用。
(7)
【附图说明】
图1为本实用新型具有多功能的真空加压冷媒回收加注机的结构示意图。
图中：1、脚轮；2、潜水泵；3、蒸发式冷凝器；4、喷水管；5、压力控制器；6、阀门；7、管道；8、机箱；9、真空压缩机；10、冷却风扇；11、高压表；12、干燥过滤器；13、低压表；14、控制箱；15、循环水箱；16、油分离器。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种具有多功能的真空加压冷媒回收加注机，包括机箱8、循环水箱15、潜水泵2、蒸发式冷凝器3、喷水管4、管道7、干燥过滤器12、控制箱14和油分离器16，所述机箱8内部设有循环水箱15以及循环水箱15一侧设有真空压缩机9，所述循环水箱15与真空压缩机9之间设有油分离器16，所述油分离器16与真空压缩机9通过管道7连接并且管道7顶部连接有高压表11，所述循环水箱15内部设有潜水泵2以及循环水箱15顶部设有喷水管4，所述喷水管4与潜水泵2通过管道7连接，所述喷水管4顶部设有冷却风扇10以及底部设有管道7以及管道7进行三次上下弯曲，且弯曲的管道7外部包覆有蒸发式冷凝器3，所述真空压缩机9油分离器16的一端设有管道7且数量为两个，所述真空压缩机9顶部设有干燥过滤器12，所述干燥过滤器12一端和上下弯曲的管道7连接，所述干燥过滤器12另一端设有管道7并且管道7顶部设有压力控制器5。
其中，所述真空压缩机9远离油分离器16的一端的两个管道7上均设有阀门6并且其中一个管道7上连接有高压及低压表13。
其中，所述机箱8外部表层固定设有控制箱14，所述控制箱14表层设有显示屏以及显示屏底部设有控制按钮。
其中，所述机箱8底部设有脚轮1，所述脚轮1与机箱8滑动连接。
其中，所述压力控制器5一侧设有阀门6，所述阀门6与管道7固定连接。
其中，所述喷水管4底部固定设有一排喷水头，所述循环水箱15上不开口，并且喷水头和蒸发式冷凝器3均位于开口顶部。
工作原理：向循环水箱15中注入少量的水，通过控制箱14打开电源，然后将冷媒接入通道，冷媒进入真空压缩机9进行压缩，然后经过油分离器16分离出冷媒中的油分后进入通道进行冷却，同时喷水管4向蒸发式冷凝器3喷水对冷媒进行喷水以及风扇吹风进行冷却，同时水流会回流到循环水箱15中进行循环利用，然后冷媒经干燥过滤器12进行干燥过滤后完成回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。