一种出水处理装置及冰箱的利记博彩app

本实用新型涉及一种具有饮水机的冰箱，特别是涉及一种出水处理装置及冰箱。

背景技术：

随着人们的生活水平提高，生活节奏的加快，人们对日常使用的饮水机的要求也越高，在冰箱中也设置有饮水机。即热式饮水机是便捷性强的饮水机，具有水过流即热，即热即饮，无需等待，没有千沸水等优点。但是由于即热式加热体将水快速加热成沸水会产生大量蒸汽，简单的出水回路冷凝效果不能使蒸汽得到缓冲冷凝或冷凝效果差，导致出水口的沸水会喷溅，使得装水的用户烫伤。

技术实现要素：

基于此，有必要针对饮水机冷凝效果差的问题，提供一种出水处理装置及具有所述出水处理装置的冰箱，所述出水处理装置能够避免饮水机流出的即热烧热的水因携带大量蒸汽而喷溅的情况。

一种出水处理装置，应用于带饮水机的冰箱，包括：加热体、蒸汽处理装置、水冷却装置和供水管；

所述加热体的入水口与所述供水管的出水口连通；

所述水冷却装置包括水冷却回路、水冷却间室和制冷装置，所述水冷却回路设置于所述冷却间室内，所述制冷装置与所述水冷却间室连通；

所述蒸汽处理装置包括蒸汽分离器，所述蒸汽分离器分别与所述加热体的出水口和与所述水冷却回路的入水口连通，所述蒸汽分离器用于与饮水机的出水口连通。

在其中一个实施例中，所述蒸汽处理装置还包括第一控制阀和第一逆止阀，所述蒸汽分离器设置有第一热水入口、第一蒸汽分离口、第一饮用水出口和第一冷却水入口；所述第一控制阀的入水口与所述加热体的出水口连通，所述第一控制阀的出水口分别与所述第一热水入口和所述水冷却回路的入水口连通，所述第一逆止阀的入水口与所述第一蒸汽分离口连通，所述第一逆止阀的出水口与所述水冷却回路的入水口连通；所述水冷却回路的出水口与所述第一冷却水入口，所述第一饮用水出口用于与饮水机的出水口连通。

在其中一个实施例中，所述蒸汽处理装置还包括第二控制阀，所述蒸汽分离器设置有第二热水入口、第二蒸汽分离口和第二饮用水出口；所述第二控制阀的入水口与所述加热体的出水口连通，所述第二控制阀的出水口分别与所述水冷却回路的入水口和所述第二热水入口连通，所述第二蒸汽分离口与所述水冷却回路的出水口连通，所述第二饮用水出口用于与饮水机的出水口连通；所述冷却回路的水平高度高于加热体的水平高度。

在其中一个实施例中，所述蒸汽处理装置还包括第三控制阀和第三逆止阀，所述蒸汽分离器设置有第三热水入口、第三蒸汽分离口和第三饮用水出口；所述加热体的出水口与所述第三热水入口连通，所述第三逆止阀的入水口和所述蒸汽分离口连通，所述第三逆止阀的出水口与所述水冷却回路的入水口连通；所述第三控制阀的入水口与所述第三饮用水出口连通，所述第三控制阀的出水口与所述水冷却回路的入水口连通，所述第三控制阀的出水口和所述水冷却回路的出水口均用于与饮水机的出水口连通。

在其中一个实施例中，所述水冷却装置包括水冷却风扇，所述水冷却风扇设置于所述水冷却间室内。

在其中一个实施例中，所述水冷却回路包括盘绕设置的水通道，所述水通道的入水口所述蒸汽分离器连通，所述水通道的出水口用于排出冷却之后的水。

在其中一个实施例中，如上所述出水处理装置，所述蒸汽处理装置还包括进水阀，所述进水阀的入水口与所述供水管的出水口连通，所述进水阀的出水口与所述加热体的入水口连通。

在其中一个实施例中，一种冰箱，包括：至少一个冷藏间室、冷冻间室、水冷却间室风道和机体，以及如上所述的出水处理装置；所述冷藏间室、所述冷冻间室、制冷装置和水冷却间室风道设置于机体内，所述水冷却间室设置于所述冷藏间室内，所述制冷装置设置于冷冻间室内，所述水冷却间室内通过所述水冷却间室风道与所述冷冻间室连通。

在其中一个实施例中，所述冰箱还包括冷冻风扇，所述冷冻风扇设置于所述冷冻间室内。

上述出水处理装置，沸水从所述加热体的出水口进入所述蒸汽分离器的腔体内，热水混合少量蒸汽从饮水机用水口流出，大部分蒸汽通过所述蒸汽分离器的腔体进入到所述水冷却回路的入水口，随着蒸汽沿水冷却回路流动，在所述水冷却间室内被所述制冷装置供应的冷空气冷却，冷凝成少量水并保存在冷却回路中。因此，能够避免流出的即热烧热的水因携带大量的蒸汽而喷溅的情况。

附图说明

图1为其一实施例中的出水装置的结构示意图；

图2为另一实施例中的出水装置的结构示意图；

图3为图2中局部A处的结构示意图；

图4为另一实施例中的出水装置的结构示意图；

图5为图4中局部B处的结构示意图；

图6为另一实施例中的出水装置的结构示意图；

图7为图6中局部C处的结构示意图；

图8为其一实施例中的水冷却回路的结构示意图；

图9为其一实施例中的冰箱的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面给出详细的例子作出具体的说明。

请参阅图1，一种出水处理装置10，应用于带饮水机的冰箱，包括：加热体110、蒸汽处理装置120、水冷却装置130和供水管140。所述加热体110的入水口与所述供水管的出水口连通。所述水冷却装置130包括水冷却回路131、水冷却间室132和制冷装置133，所述水冷却回路131设置于所述水冷却间室132内，所述制冷装置133与所述水冷却间室132连通。所述蒸汽处理装置120包括具有腔体的蒸汽分离器，所述蒸汽分离器分别与所述加热体110的出水口和与所述水冷却回路131的入水口连通，所述水冷却回路131的出水口用于排出冷却水，所述蒸汽分离器用于与饮水机的出水口连通。例如，所述水冷却回路131的水平高度高于所述加热体110的水平高度，所述水冷却回路131的出水口与所述加热体110的出水口连通。所述例如，加热体110、蒸汽处理装置120、制冷装置133水冷却装置130和供水管均用于设置于饮水机内。

上述出水处理装置10，沸水从所述加热体110的出水口进入所述蒸汽分离器的腔体内，热水混合少量蒸汽从饮水机用水口流出，大部分蒸汽通过所述蒸汽分离器进入到所述水冷却回路131的入水口，随着蒸汽沿水冷却回路131流动，在所述水冷却间室132内被所述制冷装置133供应的冷空气冷却，冷凝成少量水并保存在冷却回路中。然后，再从所述水冷却回路131的出水口排出到所述蒸汽分离器或饮水机的出水口。因此，使得流出的即热烧热的水不会喷溅。

为了提高蒸汽处理装置的处理效率，请参阅图2和图3，在其中一个实施例中，蒸汽处理装置160还包括第一控制阀162和第一逆止阀163，蒸汽分离器161设置有第一热水入口1611、第一蒸汽分离口1612、第一饮用水出口1613和第一冷却水入口1614。所述第一控制阀162的入水口与所述加热体110的出水口连通，所述第一控制阀162的出水口分别与所述第一热水入口1611和所述水冷却回路131的入水口连通，所述第一逆止阀163的入水口与所述第一蒸汽分离口1612连通，所述第一逆止阀163的出水口与所述水冷却回路131的入水口连通。所述水冷却回路131的出水口与所述第一冷却水入口1614连通，所述第一饮用水出口1613用于与饮水机的出水口连通。例如，所述第一控制阀162是具有一个入水口和两个出水口的阀门，优选从入水口到出水口之间具有单向阀的防止回流的特点。这样，大部分蒸汽从第一蒸汽分离口1612和第一控制阀162的出水口进入所述水冷却回路131的入水口，加快了分离蒸汽的速度。同时，蒸汽从第一蒸汽分离口1612通过第一逆止阀163进入水冷却回路131的入水口中，使得蒸汽中携带的水分不会倒流引起管道堵塞。从而达到蒸汽进入水冷却装置130更加迅速的技术效果。作为进一步的技术方案，所述蒸汽处理装置160还包括单向阀164，所述单向阀164的入水口与所述水冷却回路131连通，所述单向阀164的出水口与所述第一冷却水入口1614连通。

为了简化蒸汽处理装置的结构，请参阅图4和图5，在其中一个实施例中，蒸汽处理装置170包括第二控制阀172，蒸汽分离器171设置有第二热水入口1711、第二蒸汽分离口1712和第二饮用水出口1713。所述第二控制阀172的入水口分别与所述加热体110的出水口和所述水冷却回路131的出水口连通，所述第二控制阀172的出水口分别与所述第二热水入口1711连通，所述第二蒸汽分离口1712与所述水冷却回路131的入水口连通，所述第二饮用水出口1713用于与饮水机的出水口连通。例如，所述第二控制阀172是具有一个入水口和两个出水口的阀门，两个所述出水口均可开启或闭合，优选的，从入水口到出水口之间的通道，具有单向阀的防止回流的特点。例如，所述冷却回路的水平高度高于加热体110的高度。这样，所述水冷却回路131的出水口与所述第二控制阀172的入水口连通，使得所述蒸汽处理装置的蒸汽分离器无须再开设与所述水冷却回路131的出水口连通的冷却水入口，使得所述蒸汽处理装置170的结构更加简单。

为了提高蒸汽处理装置的处理效率，请参阅图6和图7，在其中一个实施例中，蒸汽处理装置180还包括第三控制阀182和第三逆止阀183，蒸汽分离器181设置有第三热水入口1811、第三蒸汽分离口1812和第三饮用水出口1813。所述加热体140的出水口与所述第三热水入口1811连通，所述第三逆止阀183的入水口和所述蒸汽分离口1812连通，所述第三逆止阀183的出水口与所述水冷却回路131的入水口连通；所述第三控制阀182的入水口与所述第三饮用水出口1813连通，所述第三控制阀182的出水口与所述水冷却回路131的入水口连通，所述第三控制阀182的出水口和所述水冷却回路131的出水口均用于与饮水机的出水口连通。例如，所述水冷却回路131的出水口用于与饮水机的出水口连通。例如，第三控制阀182是具有一个入水口和两个出水口的阀门，两个所述出水口均可开启或闭合；优选的，从入水口到出水口之间的通道，具有单向阀的防止回流的特点。

为了增加水冷却装置130的冷却效果，请参阅图1和图8，在其中一个实施例中，所述水冷却回路131包括盘绕设置的水通道，所述水通道的入水口与所述蒸汽分离器连通，所述水通道的出水口用于排出冷却之后的水。这样，通过设置盘绕的水通道，能够增加水冷却间室132内水通道的长度，随着蒸汽沿水冷却回路131流动，在所述水冷却间室132内被所述制冷装置133供应的冷空气冷却，冷却时间因冷却室的水通道的长度变长而增加，且冷凝成少量水可以保存在冷却回路中，达到了更好地冷却效果。作为进一步的技术方案，所述水冷却装置130包括水冷却风扇，所述水冷却风扇设置于所述水冷却间室132内。这样，冷冻风扇提升了冷空气在所述水冷却间室132的流动性，使得水冷却间室132的水通道的蒸汽散热更快。

为了提升出水处理装置10的效果，请参阅图1或图2或图4或图6，在其中一个实施例中，所述出水处理装置10还包括进水阀150，所述进水阀150的入水口与所述供水管的出水口连通，所述进水阀150的出水口与所述加热体110的入水口连通。这样，可以控制供给的水量，避免出现供水管140的供应的水过大产生蒸汽过多的情况，从而避免了超出所述蒸汽处理装置的处理范围而导致流出的即时烧热的水喷溅。

例如，一种冰箱，包括至少一个冷藏间室、冷冻间室、水冷却间室风道和机体，以及任一实施例所述出水处理装置；所述冷藏间室、所述冷冻间室和所述水冷却间室风道设置于机体内，所述水冷却间室设置于所述冷藏间室内，所述制冷装置设置于所述冷冻间室内，所述水冷却间室内通过所述水冷却间室风道与所述冷冻间室连接；所述蒸汽分离器与饮水机的出水口连接。请参阅图9，本实用新型提供一种具有上述出水处理装置10的冰箱20，该冰箱20包括至少有一个冷藏间室210、冷冻间室220、所述制冷装置、水冷却间室风道230和机体260。所述水冷却间室132设置在所述冷藏间室210内，所述水冷却间室132通过所述水冷却间室风道230与所述冷冻间室连通。例如，冷藏间室210、冷冻间室220、制冷装置133和水冷却间室风道230均设置于机体260内。例如，所述制冷装置133设置于冷冻间室220内。例如，该冰箱还包括风门240，所述水冷却间室风道230包括输入风道231和输出风道232，所述风门240设置于所述输入风道231上。这样，冷冻间室220通过水冷却间室风道230输送冷空气到水冷却间室内，对所述水冷却回路131进行冷却，提高了水冷却装置130的冷却效率。作为进一步的技术方案，所述冰箱还包括冷冻风扇250，所述冷冻风扇250设置于所述冷冻间室220内。这样，冷冻风扇250提升了冷空气在所述冷冻间室220的流动性，加快了冷空气的输送效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。