本实用新型涉及冶金技术，具体地指一种循环式冶金冷却装置。
背景技术：
在冶金领域，很多生产出来的坯件，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废，现有技术提供水淋系统进行快速冷却，但是水冷方式一方面对水消耗较大；且现有技术冷却效率也较低，不易于大批量冶金件的处理。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却效率高的循环式冶金冷却装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种循环式冶金冷却装置，包括皮带传输机、冷却水槽，所述皮带传输机，所述皮带传输机依次包括皮带传输机首段、皮带传输机中段、皮带传输机末段；所述皮带传输机首段沿传输方向向下倾斜，所述皮带传输机中段与传输方向平行，所述皮带传输机末段沿传输方向向上倾斜。
所述皮带传输机首段、所述皮带传输机末段下方均设置有导流壁，所述导流壁向冷却水槽中心向下倾斜。
所述皮带传输机设置于所述冷却水槽内；所述带传输机首段上方设置有喷淋装置。
进一步地，所述冷却水槽通过管路与过滤装置相连接，所述过滤装置的上输出端通过水泵与蓄水池相连接，所述蓄水池的输出端与喷淋装置的输入端相连接。
进一步地，所述过滤装置下输出端连接有排水管。
进一步地，所述喷淋装置的输入端还连接有补水管道。
本实用新型的有益之处在于通过设置冷却水循环系统对坯料进行至少两个环节的冷却散热，并通过循环系统减少了水的消耗量；设置过滤系统，对循环冷却水进行过滤，防止水中杂质颗粒损坏水泵。
附图说明
图1为一种循环式冶金冷却装置结构图(图中虚线为水位线)。
图中：冷却水槽1；皮带传输机2；皮带传输机首段21；皮带传输机中段22；皮带传输机末段23；喷淋装置3；补水管道4；蓄水池5；水泵6；过滤装置7；排水管8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种循环式冶金冷却装置，包括皮带传输机2、冷却水槽1，所述皮带传输机2，所述皮带传输机2依次包括皮带传输机首段21、皮带传输机中段22、皮带传输机末段23；所述皮带传输机首段21沿传输方向向下倾斜，所述皮带传输机中段22与传输方向平行，所述皮带传输机末段23沿传输方向向上倾斜；
所述皮带传输机2设置于所述冷却水槽1内；所述带传输机首段21上方设置有喷淋装置3。
所述皮带传输机首段21、所述皮带传输机末段23下方均设置有导流壁11，所述导流壁11向冷却水槽1中心向下倾斜；通过上述结构手机经喷淋装置3喷淋的冷却水以及坯料脱离液面后残余的冷却水。
所述冷却水槽1通过管路与过滤装置7相连接，所述过滤装置7的上输出端通过水泵6与蓄水池5相连接，所述蓄水池5的输出端与喷淋装置3的输入端相连接。
所述过滤装置7下输出端连接有排水管8，通过排水管8可对整个循环水系统的水进行排水更换，泄压处理。
所述喷淋装置3的输入端还连接有补水管道4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。