一种无过热蒸发器的利记博彩app

本实用新型涉及环境试验设备领域，更具体地，涉及一种无过热蒸发器。

背景技术：

环境试验设备的冷冻系统采用固定长度的毛细管对制冷剂冷媒进行节流降压后进入蒸发器，冷媒流经蒸发器的散热管后蒸发并吸收热量，产生制冷效果。传统的蒸发器包括多个并排的散热管，散热管呈弯曲盘旋状，由于冷媒一般是液态和气态并存，因此，为了防止散热管堵塞，冷媒的流动方向是从上往下呈盘旋状流动。冷媒在流经散热管的过程中，根据能量守恒：Q=△H+W, △H为吸收的热量，W为做功，显然在冷媒传递过程中做功为0，故Q=△H，即吸收的热量等于内能的增多，故冷媒在吸收热量的时候温度会逐渐升高，制冷效果也逐渐降低。因此，散热管上半部的制冷效果强于其下半部的制冷效果，造成制冷区域内温度分布不均匀，导致蒸发器制冷效率不高。

与此同时，冷媒低温制冷时，由于蒸发器的蒸发温度比较低，甚至很多情况下低于0℃，但当蒸发器表面的温度低于0℃时，蒸发器表面产生的水滴就会结成霜。蒸发器表面结霜，一方面会影响换热效率，另一方面，也因为结霜使蒸发器换热效率降低，使制冷剂不能完全蒸发成气体，从而有部分液态制冷剂回到压缩机，可能导致压缩机液击而损坏压缩机。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有蒸发器制冷效率不高的缺陷，提供一种无过热蒸发器，其制冷区域内温度分布均匀，提高了有效蒸发面积，从而提高了蒸发器的制冷效率，更节能环保。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种无过热蒸发器，包括多个呈弯曲盘旋状的散热管，所述散热管为水平设置，多个散热管在竖直方向上并排分层排布，奇数层的散热管与偶数层的散热管冷媒的流向相反。

在一种优选的方案中，所述无过热蒸发器还包括N个冷媒入口管和N个冷媒出口管，N为正整数，所述散热管包括冷媒入口和冷媒出口；每个散热管的冷媒入口均连接到冷媒入口管，每个散热管的冷媒出口均连接到冷媒出口管。

在一种优选的方案中，所述无过热蒸发器还包括第一冷媒入口管、第一冷媒出口管、第二冷媒入口管和第二冷媒出口管，所述散热管包括冷媒入口和冷媒出口；

无过热蒸发器一侧的所有冷媒入口连接到第一冷媒入口管，该侧所有冷媒出口连接到第二冷媒出口管；

无过热蒸发器另一侧的所有冷媒入口连接到第二冷媒入口管，该侧所有冷媒出口连接到第一冷媒出口管。

本实用新型无过热蒸发器中，第一路冷媒通过第一冷媒入口管进入蒸发器，并且流经所有奇数层的散热管后，从第一冷媒出口管流出；第二路冷媒通过第二冷媒入口管进入蒸发器，并且流经所有偶数层的散热管后，从第二冷媒出口管流出。

在一种优选的方案中，所述无过热蒸发器还包括套接在散热管上的若干翅片。翅片的作用时进一步提升散热管的制冷效果。

在一种优选的方案中，所述翅片为铝质薄片。

在一种优选的方案中，所述无过热蒸发器还包括设置于无过热蒸发器两侧用于固定散热管的端板。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型提供一种无过热蒸发器，包括多个呈弯曲盘旋状的散热管，所述散热管为水平设置，多个散热管在竖直方向上并排分层排布，奇数层的散热管与偶数层的散热管冷媒的流向相反。本实用新型中冷媒通过多个散热管水平传输，因此不存在散热管堵塞的问题，而且由于奇数层的散热管与偶数层的散热管冷媒的流向相反，区域内冷热进行了中和，因此不存在某一区域温度过高或过低的情况，使制冷区域内温度分布均匀，提高了有效蒸发面积，提高了蒸发器的制冷效率，更节能环保。

附图说明

图1为本实用新型无过热蒸发器的主视图。

图2为本实用新型无过热蒸发器的左视图。

图3为本实用新型无过热蒸发器的右视图。

图4为本实用新型无过热蒸发器的俯视图。

图5为带翅片的无过热蒸发器示意图。

1、散热管；2、第一冷媒入口管；3、第一冷媒出口管；4、第二冷媒入口管；5、第二冷媒出口管；6、翅片；7、左端板；8、右端板。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种无过热蒸发器，包括多个呈弯曲盘旋状的散热管1，所述散热管1为水平设置，多个散热管1在竖直方向上并排分层排布，奇数层的散热管1与偶数层的散热管1冷媒的流向相反，散热管1的管径为10mm。

本实用新型中冷媒通过多个散热管1水平传输，因此不存在散热管1堵塞的问题，而且由于奇数层的散热管1与偶数层的散热管1冷媒的流向相反，区域内冷热进行了中和，因此不存在某一区域温度过高或过低的情况，使制冷区域内温度分布均匀，提高了有效蒸发面积，提高了蒸发器的制冷效率，更节能环保。

所述无过热蒸发器还包括第一冷媒入口管2、第一冷媒出口管3、第二冷媒入口管4和第二冷媒出口管5，所述散热管1包括冷媒入口和冷媒出口；

无过热蒸发器一侧的所有冷媒入口连接到第一冷媒入口管2，该侧所有冷媒出口连接到第二冷媒出口管5；

无过热蒸发器另一侧的所有冷媒入口连接到第二冷媒入口管4，该侧所有冷媒出口连接到第一冷媒出口管3。

本实用新型无过热蒸发器中，第一路冷媒通过第一冷媒入口管2进入蒸发器，并且流经所有奇数层的散热管1后，从第一冷媒出口管3流出；第二路冷媒通过第二冷媒入口管4进入蒸发器，并且流经所有偶数层的散热管1后，从第二冷媒出口管5流出。

如图5所示，所述无过热蒸发器还包括套接在散热管1上的若干翅片6，所述翅片6为铝质薄片。相邻翅片6的间距为5mm。翅片6的作用时进一步提升散热管1的制冷效果。

所述无过热蒸发器还包括设置于无过热蒸发器两侧用于固定散热管1的端板，端板包括左端板7和右端板8。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。