本实用新型涉及一种保温箱,特别是涉及一种可移动式智能控温相变蓄能保温箱。
背景技术:
目前,采用相变蓄能材料作为能量存储的保温箱日益增多,其原理主要是利用相变材料在相变化过程中吸收或释放能量,相变材料在热量的传输过程中将能量储存起来,就像热阻一样将可以延长能量传输时间,使温度梯度减小。日前,生产商更多的是通过提高相变蓄能材料的质量来延长箱体内的保温效果,然而,相变蓄能材料质量增加却带来了物流行业运输成本的提高。
真空隔热板(Vacuum Insulation Panel),由填充芯材与真空保护表层复合而成,可以有效地避免空气对流引起的热传递,导热系数可大幅度降低,小于0.035w/m·k,并且不含有任何OD材料,具有环保和高效节能的特性,是目前世界上最先进的高效保温材料。真空隔热板较传统的聚氨酯保温材料密度低且保温效果更好,因此,采用真空隔热版作为保温材料,不但可以减轻箱体质量,还可以增加箱体的有效存储空间,同时还可以减少相变蓄冷剂的使用,整体效果反而更好。
即便如此,采用真空隔隔热板和相变蓄能材料复合的保温箱体仍旧无法满足苛刻环境下长时间(120h以上)、小批量的、高精度控温的货物(例如疫苗)运输要求。因为真空隔热板的优异的隔热性能无法长时间弥补保温箱内外的温差带来的能量损失,且能量损失的不可逆使得温度控制随时间逐渐偏离目标温度,控温精度逐步降低。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种高效,轻便,适合长时间保温的可移动式智能控温相变蓄能保温箱。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种可移动式智能控温相变蓄能保温箱,所述可移动式智能控温相变蓄能保温箱至少包括:箱体和箱门,所述箱体和箱门连接,所述箱体由外至内依次包括外壳层、真空隔热板层以及相变蓄能材料层,所述箱体中还设有智能温控系统,所述智能温控系统包括半导体制冷制热模块、温度控制模块和测温模块,所述温度控制模块连接半导体制冷制热模块和测温模块,所述半导体制冷制热模块的P-N结的两端分别位于真空隔热板层两侧,所述温度控制模块设置在外壳上,所述测温模块设置在变相蓄能材料层上。
优选地,所述温度控制模块包括第一显示单元、储存单元和信号处理单元,所述显示单元设置在外壳层上用于显示信号,所述显示单元和储存单元连接信号处理单元。
优选地,所述温度控制系统还包括设置于移动终端上的可实时控制和显示可移动式智能控温相变蓄能保温箱内温度的温度显示控制模块以及无线通讯模块;所述信号处理单元与无 线通讯模块连接;所述信号处理单元与所述温度显示控制模块经无线通讯模块无线连接,或者所述信号处理单元与多数温度显示控制模块均经无线通讯模块和外部服务器连接。
优选地,所述温度显示控制模块包括:用于显示可移动式智能控温相变蓄能保温箱内温度的第二显示单元,用于设定可移动式智能控温相变蓄能保温箱内温度的温度设定温度单元,所述温度设定单元与所述第二显示单元连接,用于显示可移动式智能控温相变蓄能保温箱外温度的第三显示单元,用于记录和显示可移动式智能控温相变蓄能保温箱的位置的位置显示单元。
优选地,所述:所述相变蓄能材料层包括相变蓄能材料和密封箱,所述相变蓄能材料置于的密封箱内,所述密封箱有6个,分别覆盖可移动式智能控温相变蓄能保温箱的6个侧面。优选地,所述可移动式智能控温相变蓄能保温箱的箱体上的相邻的两个密封箱的接触面为45度斜面。
优选地,所述密封箱的制造材料选自聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、ABS工程塑料、金属或玻璃钢中的任意一种。
优选地,所述真空隔热板层的制造材料为铝箔包裹的气相二氧化硅,所述真空隔热板层的厚度为5-60毫米。
优选地,所述半导体制冷制热的P-N结的边长为5-200毫米。
优选地,所述箱门位于箱体的顶部,所述箱门上设置魔术带。
如上所述,本实用新型的可移动式智能控温相变蓄能保温箱,具有以下有益效果:
采用半导体制冷制热模块,体积小,重量轻,往往能够小到只有几克或几十克。无机械传动部分,工作中无噪音,无液、气工作介质,因而不污染环境,制冷参数不受空间方向以及重力影响,在大的机械过载条件下,能够正常地工作;通过调节工作电流的大小,可方便调节制冷速率;通过切换电流方向,可使制冷器从制冷状态转变为制热工作状态;作用速度快,使用寿命长,且易于控制;智能控温模块的引入使得保持箱体温度时间更长,尤其适合长距离、苛刻环境下使用,同时,温度的记录及传输功能可使客户及时了解样品的最新动态,提高服务效果,特别适合冷藏疫苗、低温药品、试剂等物品。
附图说明
图1显示为本实用新型箱体的剖视图示意图。
图2显示为本实用新型的温度控制系统的结构示意图。
其中,101、相变蓄能材料层,102、真空隔热板层,103、外壳层,104、魔术带,201、第一显示单元,202、测温模块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图所示,本实用新型提供一种可移动式智能控温相变蓄能保温箱,所述可移动式智能控温相变蓄能保温箱包括但不限于:箱体和箱门,箱门位于箱体的顶部,箱体为规则的六面体形状(长方体),具体大小为20㎝*30㎝*50㎝,一般的长、宽和高可设置为5-250厘米之间。箱体和箱门固定连接,箱体由外至内依次包括外壳层103、真空隔热板层102以及相变蓄能材料层101。外壳层103采用塑料制成,也可采用其他,例如硬纸壳,外壳层103上设置有把手,方便搬运。相变蓄能材料层包括相变蓄能材料和密封箱,相变蓄能材料置于密封箱内,所述密封箱有6个,分别覆盖可移动式智能控温相变蓄能保温箱的6个侧面。6个密封箱采用可拆卸的方式连接在真空隔热板层上,方便更换。密封箱为规则6面体结构,箱体上的相邻的两个密封箱的接触面为45度斜面,使得箱体上的相变蓄能材料层更加紧密的配合在一起,无缝隙,保温效果好。在本实施例中密封箱的制造材料选自聚乙烯塑料,具体使用的材料可以根据相变材料的不同以及实际生产成本而调节,聚乙烯本身材质较轻,因此使得制备可移动式智能控温相变蓄能保温箱整体重量较低,当然也可以选自其他,例如ABS工程塑料、聚丙烯塑料、金属或玻璃钢。真空隔热板层102的制造材料为铝箔包裹的气相二氧化硅,所述真空隔热板层的厚度为35毫米,一般的可设为5-60毫米,实验证明采用铝箔包裹的二氧化硅的保温效果明显较其他类型的隔热板保温效果好。在箱门上设置魔术带,这样使得箱门关闭时利用魔术带使得关闭更加紧密和牢固。
箱体中还设有智能温控系统,包括但不仅限于制半导体制冷制热模块、温度控制模块和测温模块,温度控制模块连接半导体制冷制热模块和测温模块,半导体制冷制热模块的P-N结的两端分别位于真空隔热板层两侧,在本实施例中P-N为100㎜*100㎜,当然当可移动式智能控温相变蓄能保温箱整体大小变化时,P-N结的具体大小会随之变化,以保证整体保温 效果较好。温度控制模块设置在外壳103上,主要用于检测箱体内部的温度,测温模块设置在变相蓄能材料层101上。
在本实施例中,温度控制模块包括但不仅限于第一显示显示单元201、储存单元和信号处理单元,第一显示单元201设置在外壳层103上用于显示信号,第一显示单元201和储存单元连接信号处理单元,提供一种人机互动的平台,使用者可以通过第一显示单元201读取可移动式智能控温相变蓄能保温箱的各种参数,例如温度,同时可以通过设定温度控制模块来设定和调节箱体内部的温度,例如使用者可以设定温度超过一定数值时,半导体制冷制热模块将自动开始工作,储存单元可以存储箱体内的温度记录。
为了进一步优化设计方案,温度控制系统还包括设置在移动智能终端上的温度显示控制模块以及无线通讯模块,信号处理单元无线通讯模块连接,信号处理单元与温度显示控制模块经无线通讯模块无线连接,例如使用者可以利用移动终端上的蓝牙和红外与保温箱上的无线通讯模块实现信号的传输。在本实施例中,信号处理单元与温度显示控制模块还均与无线通讯模块和外部服务器连接,这样使用者就可以利用移动智能终端实现对保温箱的远程实时控制。使用者可以利用移动智能终端,例如手机,可以方便的实时的了解保温箱的箱内的温度,同时也可以远程的设定和调节箱内的温度,使用十分灵活方便。在本实施例中温度显示控制模块还包括位置显示单元,利用此单元可以观察到可移动式智能控温相变蓄能保温箱的位置。
在本实施例中,温度显示控制模块包括但不仅限于:第二显示单元,主要用于显示可移动式智能控温相变蓄能保温箱的温度;温度设定单元,主要用于设定可移动式智能控温相变蓄能保温箱内部的温度,例如当使用者发现保温箱内的温度过高时可以通过温度显示控制模块设定一个较低的温度,从而达到远程控制的目的。
综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。