用于超薄型空调的蒸发器的利记博彩app

本发明涉及空调设备组件，具体地说涉及用于超薄型空调的蒸发器。

背景技术：

当前背景技术下的中央空调的薄型室内机的蒸发器的厚度是限制整体体积缩小的一个重要阻碍，而为了保证换热效率，现有的蒸发器普遍设计成较厚的类型，造成室内机为了容纳风机以及蒸发器等组件，对应的体积也随之偏大，而现有的高层建筑，层数的增加造成层高被压缩，因室内机的厚度决定了同样层高内的吊顶高度，使得因吊顶造成的每层可用空间被进一步压缩，导致人的活动空间减小了。

因此需要一种用于超薄型空调的蒸发器，解决上述背景技术下的缺陷。

技术实现要素：

针对背景技术下的不足之处，本发明提出一种用于超薄型空调的蒸发器，很好地解决了背景技术下的缺陷，具体方案如下：

超薄型空调的蒸发器，包括翅片组、长U管、端板，其特征在于，所述的翅片组包括翅片，所述的翅片组截面为平行四边形，所述的翅片表面设置有不少于1排的通孔，所有通孔11皆均匀设置，所述的长U管通过通孔将翅片套在管身，所述的长U管所有管口方向一致，所述的翅片组两端与端板相连。

进一步的，所述的翅片的斜边与水平面的角度为48°-52°，所述的翅片的高度为60mm-65mm，厚度为0.100mm-0.150mm，翅片之间的间距为1.0mm-1.5mm，总数不少于600片。

进一步的，所述的翅片以预焊接的形式固定在长U管管身，所述的端板以预焊接的形式固定在翅片组的两端，所述的端板长度与翅片一致，两侧设置有固定螺孔。

本发明的有益效果为：蒸发器整体厚度小，重量轻，结构简单紧凑，换热面积大，换热效率好，制冷制热稳定，依照相关参数正确安装后，内部的残留干燥物≤30mg/m3，残留水份≤30mg/m3，能够应用于超薄型空调，降低室内空间占比。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的右视图。

图3为实施例1的右视图。

图4为实施例2的右视图。

图5为实施例3的右视图。

其中：翅片1、长U管2、小弯头3、Y型三通管4、端板5、出气组件6、进气组件7、带开口的小弯头8、管口21、进口管路22、出口管路23、第1行第1个管口2101、第1行第2个管口2102、第1行第3个管口2103、第1行第4个管口2104、第2行第1个管口2105、第2行第2个管口2106、第2行第3个管口2107、第2行第4个管口2108、第3行第1个管口2109、第3行第2个管口2110、第3行第3个管口2111、第3行第4个管口2112、第4行第1个管口2113、第4行第2个管口2114、第4行第3个管口2115、第4行第4个管口2116。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明的实施方式进行说明。

请参照附图1、附图2和附图3所示，超薄型空调的蒸发器，包括翅片组、长U管2、端板5，所述的翅片组包括翅片1，所述的翅片组截面为平行四边形，所述的翅片1表面设置有不少于1排的通孔11，所有通孔11皆均匀设置，所述的长U管2通过通孔11将翅片1套在管身，所述的长U管2所有管口21方向一致，所述的翅片组两端与端板5相连。

所述的翅片1的斜边与水平面的角度为48°-52°，所述的翅片1的高度为60mm-65mm，厚度为0.100mm-0.150mm，翅片1之间的间距为1.0mm-1.5mm，总数不少于600片。

所述的翅片1以预焊接的形式固定在长U管2管身，所述的端板5以预焊接的形式固定在翅片组的两端，所述的端板5高度与翅片1一致，所述的端板5两侧设置有固定螺孔。

实施例1：

请参照附图3所示，优选的，所述的翅片1的斜边间距为50.800mm，斜边与水平面的角度为50.1°，高度为64.740mm，所述的翅片1以逐片串联的方式，透过通孔11并排设置于长U管2管身，所述的翅片1厚度为0.105mm，翅片1之间的间距为1.400mm，总数为607片，所述的通孔11为4排，每排4个，所述的长U管2为4排，每排2根，管口21之间以小弯头3、带开口的小弯头8或Y型三通管4相连。

该实施例下，长U管2之间优选地依照如下顺序连接：

第1行第1个管口2101、第4行第1个管口2113与Y型三通管4相连形成出口管路23，所述的出口管路24与空调的出气组件6相连，第1行第2个管口2102与第2行第1个管口2105相连，第1行第3个管口2103与第2行第2个管口2106相连，第1行第4个管口2104与第2行第3个管口2107相连，第2行第4个管口2108与第3行第4个管口2112以带开口的小弯头8相连形成进口管路22，所述的进口管路22与空调的进气组件7相连，第3行第1个管口2109与第3行第2个管口2110相连，第3行第3个管口2111与第4行第2个管口2114相连，第4行第3个管口2115与第4行第4个管口2116相连，上述未说明连接方式的管口21均以小弯头3连接。

实施例2：

图4为实施例2的翅片组截面示意图，优选的，与实施例1不同的地方在于，实施例2的翅片1的斜边间距为38.100mm，并且通孔11的排数为3排，所述的长U管2为3排，每排2根。

由于并未限制具体的连接方式，优选的，其中一个管口21与空调的出气组件6相连，或者不少于一个，且属于不同长U管2的管口21通过带开口的小弯头8与空调的出气组件6相连，其中一个或以上的管口21与空调的进气组件7相连，剩余管口21之间以小弯头3连接。

实施例3：

图5为实施例3的的翅片组截面示意图，优选的，与实施例1和2不同的地方在于，实施例2的翅片1的斜边间距为25.400mm，并且通孔11的排数为2排，对应的连接方式也不完全相同，所述的长U管2为2排，每排2根。

由于并未限制具体的连接方式，优选的，其中一个管口21与空调的出气组件6相连，或者不少于一个，且属于不同长U管2的管口21通过带开口的小弯头8与空调的出气组件6相连，其中一个或以上的管口21与空调的进气组件7相连, 剩余管口21之间以小弯头3连接。

本发明实施方式不限定于上述3例实施例，可以根据具体要求，增加长U管2的长度、翅片1的斜边间距长度或者数量，加大换热面积，而通过本发明的蒸发器，可以有效压缩室内机的整体厚度，使得在同等换热效率的前提下，体积和厚度大大减小，依照相关参数正确安装后，内部的残留干燥物≤30mg/m3，残留水份≤30mg/m3，能够应用于超薄型空调，降低室内空间占比。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，但本发明的并不局限于上述的实施方式中，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。