一种糖片冷却输送机的制冷系统的利记博彩app

本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种糖片冷却输送机的制冷系统。

背景技术：

经高温熬煮挤压成型的长条形糖片，输送至冷却输送机输送带上，由输送带送入冷却输送机内，在冷却输送机内经冷却之后，进入下一道工序进行切割包装。在经输送带进行输送的过程中可快速的对糖片进行冷却，保证糖片温度、湿度、质量。

传统的冷却输送机中采用电加热管对循环风进行除湿，避免循环风中存在较大湿度，影响产品的冷却效果与产品的质量，而制冷系统中压缩机的热量往往白白散失，造成资源的浪费，提高了成本。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述问题，提供一种高效节能的糖片冷却输送机的制冷系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种糖片冷却输送机的制冷系统，包括顺次连接构成制冷剂循环回路的压缩机、表冷器、水冷凝器和蒸发器，蒸发器与压缩机相连通，蒸发器和表冷器顺着空气的流动方向依次设于糖片冷却输送机内，蒸发器用于对糖片冷却输送机内的循环空气进行降温，表冷器内流动有高温的制冷剂，用于对循环空气进行除湿。

优选地，所述表冷器包括平行设置的热管，热管从上往下顺次连通，最上方的热管与压缩机相连，最下方的热管与水冷凝器相连。

优选地，所述压缩机通过管路与水冷凝器相连，管路上设有电子膨胀阀。

优选地，所述水冷凝器的外部壳体的出水口和回水口分别通过水管与冷却塔相连形成回路，出水口与冷却塔之间的水管上设有三通调节阀，回水口与冷却塔之间的水管上设有冷却水泵。

优选地，所述压缩机通过管路与蒸发器相连，管路上设有热气旁路阀。

优选地，所述水冷凝器和蒸发器之间的管路上依次设有干燥过滤器、视液镜和分液头。

优选地，所述分液头和蒸发器之间设有电子膨胀阀，电子膨胀阀与温度传感器和压力传感器电连接。

优选地，所述蒸发器与压缩机之间的管路上设有气液分离器。

优选地，所述压缩机与压力控制器相连。

优选地，所述蒸发器的数量为四，四个蒸发器并联。

本发明的有益效果是：本发明所提供的糖片冷却输送机的制冷系统，表冷器利用制冷系统压缩机的热量，干燥空气，对循环空气进行除湿，更为节能环保，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明糖片冷却输送机的立体结构示意图；

图2是本发明糖片冷却输送机的内部结构示意图；

图3是本发明糖片冷却输送机的内部俯视图；

图4是本发明糖片冷却输送机柜门打开状态的俯视图；

图5是本发明糖片冷却输送机的内部侧视图；

图6是本发明糖片冷却输送机的内部另一方向侧视图；

图7是本发明辊轴和轴架的安装示意图；

图8是本发明主动辊轴的安装示意图；

图9是图8沿A-A方向的剖视图；

图10是图8的爆炸图；

图11是本发明制冷系统的结构示意图。

附图标记说明：1、冷柜；101、隔板；102、柜门；103、轴流风机；104、进料口；201、轴架；202、传送皮带；203、挡板；204、主动辊轴；205、从动辊轴；206、卡合齿轮；207、联轴器外套；208、传动轴；209、轴承座；210、调心球轴承；211、链轮；212、活动轴承；213、紧固螺栓；214、电机；3、进料装置；4、出料装置；501、表冷器；502、蒸发器；503、热管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：

如图1至图5所示，本发明的一种糖片冷却输送机，包括由面板围成的长方体的密封冷柜1，冷柜1内竖直设有隔板101，隔板101将冷柜1分隔为糖片冷却腔和空气冷却腔两个腔体，糖片冷却腔和空气冷却腔的两端分别连通，在两端连通处设有轴流风机103，从而在轴流风机103的作用下冷柜1内空气可从隔板101的一侧循环到另一侧。轴流风机103的数量可根据实际生产的需求设置。

冷柜1的左右两侧面板上分别开设有进料口104和出料口，进料口104和出料口位于糖片冷却腔相对的两侧。进料口104处设有进料装置3，出料口出设有出料装置4。糖片冷却腔内设有糖片输送装置，糖片输送装置的两端分别与进料口104和出料口对应。冷柜1的另外两侧面板上分别还设有可开合的柜门102，便于对冷柜内进行观测和检修。

如图6所示，糖片输送装置包括竖直设置的两个轴架201，两个轴架201分别靠近进料口104和出料口。每个轴架201上均设有一列辊轴，两个轴架201互相平行，从而两列辊轴也互相平行，且辊轴的高度也一一对应。

如图7所示，糖片输送装置还包括自上而下平行设置的多组传送皮带202，传送皮带202从上往下平行套在辊轴上，相邻的传送皮带202运行方向相反，最上部的传送皮带202起始端对应进料装置3，最下部的传送皮带202末端对应出料装置4。轴架201上安装有多个弧形的挡板203，每组传送皮带202的末端对应设置一挡板203，用于将糖片引导至其下方的传送皮带202的起始端。

每列辊轴包括上下交替设置的主动辊轴204和从动辊轴205，传送皮带202的一端套设在一个轴架的主动辊轴204上，另一端套设在另一轴架的从动辊轴205上。

如图8至图10所示，主动辊轴204的一端与卡合齿轮206相连，卡合齿轮206外圆周面的轮齿与联轴器外套207内圆周面的轮齿内啮合，联轴器外套207内圆周面的轮齿还与传动轴208内啮合，传动轴208穿设于轴承座209并与轴承座209通过轴承可转动连接，轴承座209安装在轴架201上，联轴器外套207位于轴承座209内，主动辊轴204上套设有调心球轴承210，调心球轴承210与轴承座209间隙配合。传动轴208穿过轴承座209的另一端与链轮211相连，传动轴208和链轮211同步转动，从而主动辊轴204与链轮211同步转动。

主动辊轴204的另一端与活动轴承212可转动连接，活动轴承212设于轴架201的轴承孔内，并通过紧固螺栓213安装在轴架201上，通过松开紧固螺栓213，可以将活动轴承212、主动辊轴204、调心球轴承210和卡合齿轮206通过轴承孔一起抽出，从而可快捷的更换和调整传送皮带202。调整完后，将活动轴承212、主动辊轴204、调心球轴承210和卡合齿轮206一起插入，使得卡合齿轮206外圆周面的轮齿重新与联轴器外套207内圆周面的轮齿内啮合，调心球轴承210自动调心，最后再拧紧紧固螺栓213，将活动轴承212固定。

如图7所示，每列辊轴的主动辊轴204的链轮211通过链条连接，最下方的链轮211通过链条与电机214相连。链轮211包括同心设置的第一链轮和第二链轮。需要说明的是，在实际生产中，可省略链轮211的设置，将每列辊轴的主动辊轴204的传动轴208直接与电机的输出端相连，这样只需设置多个电机即可。

糖片冷却输送机还包括制冷系统和控制系统，制冷系统用于对冷柜1内循环的空气进行降温和除湿。控制系统主要用于控制各装置以及制冷系统的协调运行。

如图2和图11所示，制冷系统包括顺次连接构成制冷剂循环回路的压缩机、表冷器501、水冷凝器和蒸发器502，蒸发器502与压缩机相连通。蒸发器502与压缩机之间的管路上设有气液分离器。水冷凝器和蒸发器502之间的管路上依次设有干燥过滤器、视液镜和分液头。

在本实施例中，蒸发器502的数量为四，四个蒸发器502并联。压缩机通过管路与四个蒸发器502相连，每条管路上均设有热气旁路阀。热气旁路阀用于控制蒸发温度，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀自动开启，压缩机中的高温制冷剂直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。

压缩机和表冷器501之间设有电子膨胀阀。压缩机通过管路与水冷凝器相连，管路上设有电子膨胀阀。表冷器501包括平行设置的热管503，热管503从上往下顺次连通，最上方的热管与压缩机相连，最下方的热管与水冷凝器相连，制冷剂从最上方的热管进入，从最下方的热管排出。

蒸发器502和表冷器501顺着空气的流动方向依次设于空气冷却腔内，蒸发器502用于对循环空气进行降温，表冷器501内流动有高温的制冷剂，用于回收压缩机热量，干燥空气，对循环空气进行除湿。通过压缩机与表冷器501之间的电子膨胀阀可调节表冷器501的热管温度，从而对冷柜1内空气的湿度进行控制。此功能代替以前传统的冷却输送机中采用电加热管对循环风进行除湿。

水冷凝器的外部壳体的出水口和回水口分别通过水管与冷却塔相连形成回路，出水口与冷却塔之间的水管上设有三通调节阀，回水口与冷却塔之间的水管上设有冷却水泵。

压缩机与压力控制器相连。分液头和蒸发器502之间设有电子膨胀阀，电子膨胀阀与温度传感器和压力传感器电连接。冷柜内设有温湿度传感器。温度传感器、压力传感器以及湿度传感器均与控制系统相连。

上述的热气旁路阀和电子膨胀阀均与控制系统相连，控制系统根据实际生产的需求对电子膨胀阀和热气旁路阀进行调节。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。